CN211483761U - 一种型材装配式货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种型材装配式货架，包括底部输送通道支撑架和上部存储货架；底部输送通道支撑架包括底部侧支架一、底部侧支架二和底部横梁，底部侧支架一的一端连接在底部输送通道一侧上，底部侧支架二的一端通连接在底部输送通道另外一侧上，底部横梁连接在底部侧支架一和底部侧支架二上；上部存储货架包括上部侧支架一、上部侧支架二以及多根上部横梁，在上部侧支架一和上部侧支架二上分别连接有多根支撑梁一和支撑梁二，多根支撑梁一和支撑梁二依次设置在上部侧支架一、二上，所述上部侧支架一、二采用型材；上部侧支架一和上部侧支架二的底部均连接在底部横梁上；底部侧支架一、二之间的距离大于上部侧支架一、二之间的距离。

Description

一种型材装配式货架

技术领域

本实用新型涉及一种智能仓储中的工作部件，尤其涉及一种型材装配式货架。

背景技术

仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产的提高效率起着重要的辅助作用。

在现有的仓储中，有一种仓储是将多个货架呈直线排列，相邻的货架之间留有一定的间隙做为存取货箱的垂向通道，在多个货架的底部设置底部输送线形成底部输送通道。在底部输送线上设置有智能提升机构，智能提升机构能沿呈直线排列的多个货架来、回移动，通过智能提升机构对货架上的货箱进行存取操作。

但是，现有技术中的货架整体结构比较笨重，拆装起来极为不便且造价成本较高。

经过检索，暂未发现与本申请相同或相似的专利文献。

综上，如何设计一种新型结构的货架，使其整体结构轻巧，拆装方便，造价成本低且能适用于底部输送是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种型材装配式货架，其整体结构轻巧，拆装方便，造价成本低且能适用于底部输送。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：一种型材装配式货架，其特征在于：包括底部输送通道支撑架和设置在底部输送通道支撑架上的上部存储货架；

底部输送通道支撑架包括底部侧支架一、底部侧支架二和底部横梁，底部侧支架一的一端通过螺丝一连接在底部输送通道一侧上，底部侧支架二的一端通过螺丝二连接在底部输送通道另外一侧上，底部横梁的两端分别连接在底部侧支架一和底部侧支架二的另外一端上；

上部存储货架包括上部侧支架一、上部侧支架二以及通过横梁螺丝连接在上部侧支架一和上部侧支架二之间的多根上部横梁，在上部侧支架一上通过支撑梁螺丝一连接有多根支撑梁一，在上部侧支架二上通过支撑梁螺丝二连接有多根支撑梁二，多根支撑梁一和多根支撑梁二沿上部侧支架一和上部侧支架二的高度方向依次设置在上部侧支架一和上部侧支架二上且多根支撑梁一和多根支撑梁二的长度方向均与底部输送通道的长度方向一致，所述上部侧支架一和上部侧支架二采用型材；

上部侧支架一的底部和上部侧支架二的底部均连接在底部横梁上；

底部侧支架一和底部侧支架二之间的距离大于上部侧支架一和上部侧支架二之间的距离。

优选的，所述上部侧支架一和上部侧支架二的型材横截面均包括矩形框体和设置在矩形框体一侧上的侧边一和侧边二，所述侧边一和侧边二之间留有间距；横梁螺丝包括横梁螺丝一和横梁螺丝二，每根上部横梁的一端通过横梁螺丝一连接在上部侧支架一的矩形框体另外一侧上，所述每根上部横梁的另外一端通过横梁螺丝二连接在上部侧支架二的矩形框体另外一侧上；

在所述上部侧支架一的侧边一和侧边二上均开有多个支撑梁凹槽一，每根支撑梁一的中部卡入到上部侧支架一的侧边一的一个支撑梁凹槽一和上部侧支架一的侧边二的一个支撑梁凹槽一中后，利用支撑梁螺丝一将所述每根支撑梁一的中部连接在上部侧支架一的矩形框体一侧上；

在所述上部侧支架二的侧边一和侧边二上均开有多个支撑梁凹槽二，每根支撑梁二的中部卡入到上部侧支架二的侧边一的一个支撑梁凹槽二和上部侧支架二的侧边二的一个支撑梁凹槽二中后，利用支撑梁螺丝二将所述每根支撑梁二的中部连接在上部侧支架二的矩形框体一侧上。

优选的，在位于上部侧支架一和上部侧支架二的每同一高度上的一根支撑梁一和一根支撑梁二之间均通过连接梁连接起来；所述连接梁包括连接梁一和连接梁二，所述一根支撑梁一的一端和一根支撑梁二的一端之间通过连接梁一连接起来，所述一根支撑梁一的另外一端和一根支撑梁二的另外一端之间通过连接梁二连接起来。

优选的，靠近侧边一和侧边二的矩形框体的一内侧边上设置有螺孔一，矩形框体的另外一内侧边上设置有螺孔二，底部侧支架一和底部侧支架二的另外一端上均设置有水平连接板；

通过连接螺丝一穿过底部侧支架一的水平连接板和底部横梁拧入到上部侧支架一的矩形框体的螺孔一中以及通过连接螺丝二穿过底部横梁拧入到上部侧支架一的矩形框体的螺孔二中，从而将上部侧支架一、底部横梁和底部侧支架一连接起来；

通过连接螺丝三穿过底部侧支架二的水平连接板和底部横梁拧入到上部侧支架二的矩形框体的螺孔一中以及通过连接螺丝四穿过底部横梁拧入到上部侧支架二的矩形框体的螺孔二中，从而将上部侧支架二、底部横梁和底部侧支架二连接起来。

优选的，所述底部侧支架一的一端上设置有连接凸台一，通过螺丝一穿过连接凸台一将底部侧支架一的一端连接在底部输送通道一侧上，底部侧支架二的一端上设置有连接凸台二，通过螺丝二穿过连接凸台二将将底部侧支架二的一端连接在底部输送通道另外一侧上。

优选的，所述支撑梁一和支撑梁二的纵向截面设置为矩形且支撑梁一和支撑梁二相对的两个上角部均设置成倾斜面，支撑梁一的上角部倾斜面和支撑梁二的上角部倾斜面关于上部横梁的纵向中心线对称设置。

优选的，所述支撑梁一和支撑梁二也采用型材。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的各部件采用能拆装结构的组装在一起，主要支撑部件采用型材制成，因此，其整体结构轻巧，拆装方便，造价成本低；本实用新型中的底部侧支架一和底部侧支架二之间的距离设置成大于上部侧支架一和上部侧支架二之间的距离，这样设置便于货箱的底部输送，以有利于货箱的快速存取。通过对上部侧支架的型材进行结构设计，从而利用能便于上部侧支架与支撑梁之间的拆装，进一步提高本实施例的拆装效率。通过在支撑梁一和支撑梁二之间增设连接梁，进一步提高了支撑梁的连接强度，保证货箱放置时的稳固性。通过设计上部侧支架、底部横梁和底部侧支架之间的连接结构，进一步提高了本实用新型的拆装效率。通过将支撑梁一和支撑梁二的两个上角部均设置成倾斜面且支撑梁一的上角部倾斜面和支撑梁二的上角部倾斜面关于上部横梁的纵向中心线对称设置，这样便于货箱的放置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图4为图3中位于上部侧支架一和上部侧支架二顶部处的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中上部侧支架一的型材横截面示意图；

图6为本实用新型实施例中上部侧支架一的局部主视结构示意图；

图7为图3中位于一根支撑梁一处的局部立体结构示意图；

图8为图2中A部放大结构示意图；

图9为图3中B部放大结构示意图；

图10为图2中位于同一高度处的一根支撑梁一和一根支撑梁二处的局部结构示意图；

图11为图6中C部放大结构示意图；

图中：1.底部输送通道支撑架，2.上部存储货架，3.底部侧支架一，311.连接凸台一，4.底部侧支架二，5.底部横梁，6.底部输送通道，7.上部侧支架一，8.上部侧支架二，9.上部横梁，10.支撑梁一，11.支撑梁二，12.矩形框体，13.侧边一，14.侧边二，15.横梁螺丝一,16.支撑梁凹槽一，17.支撑梁螺丝一，18.连接梁一，19.连接梁二，20.螺孔一，21.螺孔二，22.水平连接板，23.连接螺丝一，24.连接螺丝二，25.螺丝一，26.倾斜面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的阐述。

实施例：如图1和图2所示，一种型材装配式货架，其包括底部输送通道支撑架1和设置在底部输送通道支撑架1上的上部存储货架2；底部输送通道支撑架1包括底部侧支架一3、底部侧支架二4和底部横梁5，底部侧支架一3的一端通过螺丝一连接在底部输送通道6一侧上，底部侧支架二4的一端通过螺丝二连接在底部输送通道6另外一侧上，底部横梁5的两端分别连接在底部侧支架一3和底部侧支架二4的另外一端上；上部存储货架2包括上部侧支架一7、上部侧支架二8以及通过横梁螺丝连接在上部侧支架一7和上部侧支架二8之间的多根上部横梁9，在上部侧支架一7上通过支撑梁螺丝一连接有多根支撑梁一10，在上部侧支架二8上通过支撑梁螺丝二连接有多根支撑梁二11，多根支撑梁一10和多根支撑梁二11沿上部侧支架一7和上部侧支架二8的高度方向X依次设置在上部侧支架一7和上部侧支架二8上且多根支撑梁一10和多根支撑梁二11的长度方向Z均与底部输送通道6的长度方向一致，所述上部侧支架一7和上部侧支架二8采用型材, 上部横梁9沿底部输送通道6的宽度方向Y设置；上部侧支架一7的底部和上部侧支架二8的底部均连接在底部横梁5上；底部侧支架一3和底部侧支架二4之间的距离L大于上部侧支架一7和上部侧支架二8之间的距离K。本实施例中的各部件采用能拆装结构的组装在一起，主要支撑部件采用型材制成，因此，其整体结构轻巧，拆装方便，造价成本低；本实施例中的底部侧支架一和底部侧支架二之间的距离设置成大于上部侧支架一和上部侧支架二之间的距离，这样设置便于货箱的底部输送，以有利于货箱的快速存取。

如图3至图5所示，所述上部侧支架一7和上部侧支架二8的型材横截面均包括矩形框体12和设置在矩形框体12一侧上的侧边一13和侧边二14，所述侧边一13和侧边二14之间留有间距T；横梁螺丝包括横梁螺丝一15和横梁螺丝二，每根上部横梁9的一端通过横梁螺丝一15连接在上部侧支架一7的矩形框体12另外一侧上，所述每根上部横梁的另外一端通过横梁螺丝二连接在上部侧支架二8的矩形框体12另外一侧上；

如图6和图7所示，在所述上部侧支架一7的侧边一13和侧边二14上均开有多个支撑梁凹槽一16，每根支撑梁一10的中部卡入到上部侧支架一7的侧边一13的一个支撑梁凹槽一16和上部侧支架一7的侧边二14的一个支撑梁凹槽一中后，利用支撑梁螺丝一17将所述每根支撑梁一10的中部连接在上部侧支架一7的矩形框体一侧上；

上部侧支架二和支撑梁二之间的连接结构和上述上部侧支架一和支撑梁一之间的连接结构，即在所述上部侧支架二的侧边一和侧边二上均开有多个支撑梁凹槽二，每根支撑梁二的中部卡入到上部侧支架二的侧边一的一个支撑梁凹槽二和上部侧支架二的侧边二的一个支撑梁凹槽二中后，利用支撑梁螺丝二将所述每根支撑梁二的中部连接在上部侧支架二的矩形框体一侧上（图中未示出）。本实施例通过对上部侧支架的型材进行结构设计，从而利用能便于上部侧支架与支撑梁之间的拆装，进一步提高本实施例的拆装效率。

如图3所示，位于上部侧支架一7和上部侧支架二8的每同一高度上的一根支撑梁一10和一根支撑梁二11之间均通过连接梁连接起来；所述连接梁包括连接梁一18和连接梁二19，所述一根支撑梁一10的一端和一根支撑梁二11的一端之间通过连接梁一18连接起来，所述一根支撑梁一10的另外一端和一根支撑梁二11的另外一端之间通过连接梁二19连接起来。这样设置，进一步提高了支撑梁的连接强度，保证货箱放置时的稳固性。

如图5和图8所示，靠近侧边一13和侧边二14的矩形框体12的一内侧边上设置有螺孔一20，矩形框体12的另外一内侧边上设置有螺孔二21，底部侧支架一3和底部侧支架二4的另外一端上均设置有水平连接板22，底部侧支架一3和底部侧支架一3的水平连接板22是一体的，底部侧支架二4和底部侧支架二4的水平连接板22是一体的；

通过连接螺丝一23穿过底部侧支架一3的水平连接板22和底部横梁5后拧入到上部侧支架一7的矩形框体的螺孔一20中以及通过连接螺丝二24穿过底部横梁5拧入到上部侧支架一7的矩形框体的螺孔二21中，从而将上部侧支架一7、底部横梁5和底部侧支架一3连接起来；

上部侧支架二、底部横梁和底部侧支架二之间的连接结构与上述上部侧支架一、底部横梁和底部侧支架一之间的连接结构相同，即通过连接螺丝三穿过底部侧支架二的水平连接板和底部横梁拧入到上部侧支架二的矩形框体的螺孔一中以及通过连接螺丝四穿过底部横梁拧入到上部侧支架二的矩形框体的螺孔二中，从而将上部侧支架二、底部横梁和底部侧支架二连接起来（图中未示出）。通过上述结构设计，进一步提高了本实施例的拆装效率。

如图3和图9所示，所述底部侧支架一3的一端上设置有连接凸台一311，底部侧支架一3和连接凸台一311是一体的，通过螺丝一25穿过连接凸台一311将底部侧支架一3的一端连接在底部输送通道一侧上，底部侧支架二的一端上设置有连接凸台二，底部侧支架二和连接凸台二是一体的，通过螺丝二穿过连接凸台二将将底部侧支架二的一端连接在底部输送通道另外一侧上。这样设置便于货架与底部输送通道之间的拆装。

如图10和图11所示，所述支撑梁一10和支撑梁二11的纵向截面设置为矩形且支撑梁一10和支撑梁二11相对的两个上角部均设置成倾斜面26，支撑梁一10的上角部倾斜面26和支撑梁二11的上角部倾斜面26关于上部横梁9的纵向中心线对称设置。由于与本实施例相配合的货箱的两侧底部也设置成相对称的倾斜面，因此，当货箱放置在支撑梁上时，利用支撑梁一10的上角部倾斜面26和支撑梁二11的上角部倾斜面26与货箱的两侧底部的倾斜面相配合，这样便于货箱的放置。在本实施例中，为了便于支撑梁的安装，支撑梁凹槽一16和支撑梁凹槽二的形状分别与支撑梁一和支撑梁二的形状相匹配，其一上角部也设置成倾斜面26。

支撑梁一10和一根支撑梁二11均采用型材制成。

综上，本实用新型中的各部件采用能拆装结构的组装在一起，主要支撑部件采用型材制成，因此，其整体结构轻巧，拆装方便，造价成本低；本实用新型中的底部侧支架一和底部侧支架二之间的距离设置成大于上部侧支架一和上部侧支架二之间的距离，这样设置便于货箱的底部输送，以有利于货箱的快速存取。通过对上部侧支架的型材进行结构设计，从而利用能便于上部侧支架与支撑梁之间的拆装，进一步提高本实施例的拆装效率。通过在支撑梁一和支撑梁二之间增设连接梁，进一步提高了支撑梁的连接强度，保证货箱放置时的稳固性。通过设计上部侧支架、底部横梁和底部侧支架之间的连接结构，进一步提高了本实用新型的拆装效率。通过将支撑梁一和支撑梁二的两个上角部均设置成倾斜面且支撑梁一的上角部倾斜面和支撑梁二的上角部倾斜面关于上部横梁的纵向中心线对称设置，这样便于货箱的放置。

本实施例中所述的“多个”即指“两个或两个以上”的数量。以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。

Claims (7)

1.一种型材装配式货架，其特征在于：包括底部输送通道支撑架和设置在底部输送通道支撑架上的上部存储货架；

底部输送通道支撑架包括底部侧支架一、底部侧支架二和底部横梁，底部侧支架一的一端通过螺丝一连接在底部输送通道一侧上，底部侧支架二的一端通过螺丝二连接在底部输送通道另外一侧上，底部横梁的两端分别连接在底部侧支架一和底部侧支架二的另外一端上；

上部存储货架包括上部侧支架一、上部侧支架二以及通过横梁螺丝连接在上部侧支架一和上部侧支架二之间的多根上部横梁，在上部侧支架一上通过支撑梁螺丝一连接有多根支撑梁一，在上部侧支架二上通过支撑梁螺丝二连接有多根支撑梁二，多根支撑梁一和多根支撑梁二沿上部侧支架一和上部侧支架二的高度方向依次设置在上部侧支架一和上部侧支架二上且多根支撑梁一和多根支撑梁二的长度方向均与底部输送通道的长度方向一致，所述上部侧支架一和上部侧支架二采用型材；

上部侧支架一的底部和上部侧支架二的底部均连接在底部横梁上；

底部侧支架一和底部侧支架二之间的距离大于上部侧支架一和上部侧支架二之间的距离。

2.根据权利要求1所述的型材装配式货架，其特征在于：所述上部侧支架一和上部侧支架二的型材横截面均包括矩形框体和设置在矩形框体一侧上的侧边一和侧边二，所述侧边一和侧边二之间留有间距；横梁螺丝包括横梁螺丝一和横梁螺丝二，每根上部横梁的一端通过横梁螺丝一连接在上部侧支架一的矩形框体另外一侧上，所述每根上部横梁的另外一端通过横梁螺丝二连接在上部侧支架二的矩形框体另外一侧上；

在所述上部侧支架一的侧边一和侧边二上均开有多个支撑梁凹槽一，每根支撑梁一的中部卡入到上部侧支架一的侧边一的一个支撑梁凹槽一和上部侧支架一的侧边二的一个支撑梁凹槽一中后，利用支撑梁螺丝一将所述每根支撑梁一的中部连接在上部侧支架一的矩形框体一侧上；

在所述上部侧支架二的侧边一和侧边二上均开有多个支撑梁凹槽二，每根支撑梁二的中部卡入到上部侧支架二的侧边一的一个支撑梁凹槽二和上部侧支架二的侧边二的一个支撑梁凹槽二中后，利用支撑梁螺丝二将所述每根支撑梁二的中部连接在上部侧支架二的矩形框体一侧上。

3.根据权利要求2所述的型材装配式货架，其特征在于：在位于上部侧支架一和上部侧支架二的每同一高度上的一根支撑梁一和一根支撑梁二之间均通过连接梁连接起来；所述连接梁包括连接梁一和连接梁二，所述一根支撑梁一的一端和一根支撑梁二的一端之间通过连接梁一连接起来，所述一根支撑梁一的另外一端和一根支撑梁二的另外一端之间通过连接梁二连接起来。

4.根据权利要求2所述的型材装配式货架，其特征在于：靠近侧边一和侧边二的矩形框体的一内侧边上设置有螺孔一，矩形框体的另外一内侧边上设置有螺孔二，底部侧支架一和底部侧支架二的另外一端上均设置有水平连接板；

通过连接螺丝一穿过底部侧支架一的水平连接板和底部横梁拧入到上部侧支架一的矩形框体的螺孔一中以及通过连接螺丝二穿过底部横梁拧入到上部侧支架一的矩形框体的螺孔二中，从而将上部侧支架一、底部横梁和底部侧支架一连接起来；

通过连接螺丝三穿过底部侧支架二的水平连接板和底部横梁拧入到上部侧支架二的矩形框体的螺孔一中以及通过连接螺丝四穿过底部横梁拧入到上部侧支架二的矩形框体的螺孔二中，从而将上部侧支架二、底部横梁和底部侧支架二连接起来。

5.根据权利要求4所述的型材装配式货架，其特征在于：所述底部侧支架一的一端上设置有连接凸台一，通过螺丝一穿过连接凸台一将底部侧支架一的一端连接在底部输送通道一侧上，底部侧支架二的一端上设置有连接凸台二，通过螺丝二穿过连接凸台二将底部侧支架二的一端连接在底部输送通道另外一侧上。

6.根据权利要求2至5中任意一项权利要求所述的型材装配式货架，其特征在于：所述支撑梁一和支撑梁二的纵向截面设置为矩形且支撑梁一和支撑梁二相对的两个上角部均设置成倾斜面，支撑梁一的上角部倾斜面和支撑梁二的上角部倾斜面关于上部横梁的纵向中心线对称设置。

7.根据权利要求2至5中任意一项权利要求所述的型材装配式货架，其特征在于：所述支撑梁一和支撑梁二也采用型材。

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