CN211480816U - 一种用于走线架的分档线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于走线架的分档线装置，包括分线底座，所述分线底座顶端左右两侧表面均固定安装有固定杆，每个所述固定杆顶端表面均固定安装有固定管，每个所述固定管中端内部均开设有第一固定螺孔，每个所述第一固定螺孔内部均贯穿活动安装有固定螺栓，每个所述固定管顶端内部均贯穿活动安装有伸缩杆。本实用新型由于在固定杆表面安装有固定管，并且在固定管内部安装有伸缩杆，可以通过拉动调节伸缩杆在固定管内部的长度，进而调节两个凹形滚筒之间的间距，使不同宽度尺寸的电线可以通过两个凹形滚筒进行夹持平整，保证相应的电线可以快速的输送至相应的走线架内部，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于走线架的分档线装置

技术领域

本实用新型适用于走线架安装辅助装置领域，特别涉及一种用于走线架的分档线装置。

背景技术

目前，走线架也叫电缆桥架，是机房专门用来走线的设备，指进入电信、网通、广电的机房后通过走线架布放光、电缆进入终端设备，用于绑扎光、电缆用的铁架，对于不同的电缆线也需要使用相应的分档线装置对其进行划分，便于后续的快速放线。

由于现如今分档线装置中仍然存在一些不足之处：1、由于下如今一般都将电缆线缠绕在相应的存线盘表面，而电缆线在弯曲后，体型发生弯曲不平整，进而导致在将电缆线放入竖直的走线架内部时，需要人工将电缆线捋直，影响电缆线的输送效率；2、在将电缆线放入至相应的放线架内部时，现如今一般是人工手动将电缆线输送至相应的走线架内部，这样费时费力，降低施工效率。因此，我们提出一种用于走线架的分档线装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于走线架的分档线装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于走线架的分档线装置，包括分线底座，所述分线底座顶端左右两侧表面均固定安装有固定杆，每个所述固定杆顶端表面均固定安装有固定管，每个所述固定管中端内部均开设有第一固定螺孔，每个所述第一固定螺孔内部均贯穿活动安装有固定螺栓，每个所述固定管顶端内部均贯穿活动安装有伸缩杆，每个所述固定管均通过固定螺栓与伸缩杆内部相连接，每个所述伸缩杆内部均等距开设有若干第二固定螺孔，每个所述第一固定螺孔内侧壁的直径均与第二固定螺孔内侧壁的直径相同，每个所述第一固定螺孔内侧壁均开设有内螺纹，每个所述固定螺栓底端外侧壁均开设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配；

所述分线底座顶端中部表面固定安装有输送底座，所述输送底座底端前侧表面固定安装有控制面板。

优选的，每个所述伸缩杆顶端表面均固定安装有连接板，每个所述连接板顶端上下两侧表面均固定安装有支撑杆，每两个所述支撑杆中端内部之间均贯穿固定安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均活动安装有凹形滚筒。

优选的，所述输送底座顶端左右两侧内部均贯穿固定安装有轴承，两个所述轴承内侧壁之间均贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆中端表面贯穿固定安装有输送滚筒，所述随动杆右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述输送底座右侧顶端表面固定安装有转动电机，所述转动电机右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述随动齿轮底端与传动齿轮顶端相啮合。

优选的，所述分线底座、固定杆、固定管、伸缩杆、连接板、支撑杆和旋转杆均是由碳素钢材质制成。

优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与转动电机的输入端通过输电线构成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的用于走线架的分档线装置，由于在固定杆表面安装有固定管，并且在固定管内部安装有伸缩杆，可以通过拉动调节伸缩杆在固定管内部的长度，进而调节两个凹形滚筒之间的间距，使不同宽度尺寸的电线可以通过两个凹形滚筒进行夹持平整，保证相应的电线可以快速的输送至相应的走线架内部，并且在固定管和伸缩杆内部分别开设有第一固定螺孔和第二固定螺孔内部，进而可以在调节完伸缩杆在固定管内部的长度后，将固定螺栓同时穿过相应的第二固定螺孔内部，进而将伸缩杆稳定的安装在固定管内部，保证两个凹形滚筒对电线的稳定平整。

2.本实用新型的用于走线架的分档线装置，由于在每个伸缩杆顶端安装有连接板，以及通过支撑杆与旋转杆安装有凹形滚筒，可以凹形滚筒活动安装在相应的旋转杆表面，进而可以保证在通过凹形滚筒对输送的电线进行夹持平整时，凹形滚筒可以随着电线的输送而转动，进而保证电线的输送速度。

3.本实用新型的用于走线架的分档线装置，由于在输送底座内部通过轴承安装有随动杆，并且在随动杆表面安装有输送滚筒以及随动齿轮，通过转动电机带动传动齿轮进行转动，进而通过随动齿轮与传动齿轮相啮合，可以通过转动电机带动输送滚筒进行转动，进而将所需放入相应走线架内部的电线自动快速的进行输送，提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型用于走线架的分档线装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型用于走线架的分档线装置的固定管俯视结构示意图。

附图标记：分线底座1、固定杆2、固定管3、第一固定螺孔4、固定螺栓5、伸缩杆6、第二固定螺孔7、外螺纹8、内螺纹9、连接板10、支撑杆11、旋转杆12、凹形滚轮13、输送底座14、轴承15、随动杆16、输送滚筒17、随动齿轮18、转动电机19、传动齿轮20、控制面板21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种用于走线架的分档线装置，包括分线底座1，所述分线底座1顶端左右两侧表面均固定安装有固定杆2，每个所述固定杆2顶端表面均固定安装有固定管3，每个所述固定管3中端内部均开设有第一固定螺孔4，每个所述第一固定螺孔4内部均贯穿活动安装有固定螺栓5，每个所述固定管3顶端内部均贯穿活动安装有伸缩杆6，每个所述固定管3均通过固定螺栓5与伸缩杆6内部相连接，每个所述伸缩杆6内部均等距开设有若干第二固定螺孔7，每个所述第一固定螺孔4内侧壁的直径均与第二固定螺孔7内侧壁的直径相同，每个所述第一固定螺孔4内侧壁均开设有内螺纹9，每个所述固定螺栓5底端外侧壁均开设有外螺纹8，所述外螺纹8与内螺纹9相适配；

所述分线底座1顶端中部表面固定安装有输送底座14，所述输送底座14底端前侧表面固定安装有控制面板21。

本实施例中如图1和图2所示，由于在固定杆2表面安装有固定管3，并且在固定管3内部安装有伸缩杆6，可以通过拉动调节伸缩杆6在固定管3内部的长度，进而调节两个凹形滚筒13之间的间距，使不同宽度尺寸的电线可以通过两个凹形滚筒13进行夹持平整，保证相应的电线可以快速的输送至相应的走线架内部，并且在固定管3和伸缩杆6内部分别开设有第一固定螺孔4和第二固定螺孔7内部，进而可以在调节完伸缩杆6在固定管3内部的长度后，将固定螺栓5同时穿过相应的第二固定螺孔4内部，进而将伸缩杆6稳定的安装在固定管3内部，保证两个凹形滚筒13对电线的稳定平整。

其中，每个所述伸缩杆6顶端表面均固定安装有连接板10，每个所述连接板10顶端上下两侧表面均固定安装有支撑杆11，每两个所述支撑杆11中端内部之间均贯穿固定安装有旋转杆12，每个所述旋转杆12中端表面均活动安装有凹形滚筒13。

本实施例中如图1和图2所示，由于在每个伸缩杆6顶端安装有连接板10，以及通过支撑杆11与旋转杆12安装有凹形滚筒13，可以凹形滚筒13活动安装在相应的旋转杆12表面，进而可以保证在通过凹形滚筒13对输送的电线进行夹持平整时，凹形滚筒13可以随着电线的输送而转动，进而保证电线的输送速度。

其中，所述输送底座14顶端左右两侧内部均贯穿固定安装有轴承15，两个所述轴承15内侧壁之间均贯穿固定安装有随动杆16，所述随动杆16中端表面贯穿固定安装有输送滚筒17，所述随动杆16右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮18，所述输送底座14右侧顶端表面固定安装有转动电机19，所述转动电机19右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮20，所述随动齿轮18底端与传动齿轮20顶端相啮合。

本实施例中如图1所示，由于在输送底座14内部通过轴承15安装有随动杆16，并且在随动杆16表面安装有输送滚筒17以及随动齿轮18，通过转动电机19带动传动齿轮20进行转动，进而通过随动齿轮18与传动齿轮20相啮合，可以通过转动电机19带动输送滚筒17进行转动，进而将所需放入相应走线架内部的电线自动快速的进行输送，提高施工效率。

其中，所述分线底座1、固定杆2、固定管3、伸缩杆6、连接板10、支撑杆11和旋转杆12均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述控制面板21的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板21的输出端与转动电机19的输入端通过输电线构成电性连接。

本实施例中如图1所示，通过控制面板21对转动电机19进行控制，可以降低控制难度。

需要说明的是，本实用新型为一种用于走线架的分档线装置，包括分线底座1、固定杆2、固定管3、第一固定螺孔4、固定螺栓5、伸缩杆6、第二固定螺孔7、外螺纹8、内螺纹9、连接板10、支撑杆11、旋转杆12、凹形滚轮13、输送底座14、轴承15、随动杆16、输送滚筒17、随动齿轮18、转动电机19、传动齿轮20、控制面板21，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需放入走线架内部的电线一端紧贴在输送滚筒17表面，旋转抽出固定螺栓5，拉动伸缩杆6，调节两个凹形滚筒13的位置，使其表面紧贴在电线左右两侧表面，再将固定螺栓5放入相应的第二固定螺孔7内部，通过控制面板21，打开转动电机19，将电线输送至走线架内部，相较于传统的走线架安装辅助装置，本装置由于在固定杆2表面安装有固定管3，并且在固定管3内部安装有伸缩杆6，可以通过拉动调节伸缩杆6在固定管3内部的长度，进而调节两个凹形滚筒13之间的间距，使不同宽度尺寸的电线可以通过两个凹形滚筒13进行夹持平整，保证相应的电线可以快速的输送至相应的走线架内部，并且在固定管3和伸缩杆6内部分别开设有第一固定螺孔4和第二固定螺孔7内部，进而可以在调节完伸缩杆6在固定管3内部的长度后，将固定螺栓5同时穿过相应的第二固定螺孔4内部，进而将伸缩杆6稳定的安装在固定管3内部，保证两个凹形滚筒13对电线的稳定平整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于走线架的分档线装置，包括分线底座(1)，其特征在于：所述分线底座(1)顶端左右两侧表面均固定安装有固定杆(2)，每个所述固定杆(2)顶端表面均固定安装有固定管(3)，每个所述固定管(3)中端内部均开设有第一固定螺孔(4)，每个所述第一固定螺孔(4)内部均贯穿活动安装有固定螺栓(5)，每个所述固定管(3)顶端内部均贯穿活动安装有伸缩杆(6)，每个所述固定管(3)均通过固定螺栓(5)与伸缩杆(6)内部相连接，每个所述伸缩杆(6)内部均等距开设有若干第二固定螺孔(7)，每个所述第一固定螺孔(4)内侧壁的直径均与第二固定螺孔(7)内侧壁的直径相同，每个所述第一固定螺孔(4)内侧壁均开设有内螺纹(9)，每个所述固定螺栓(5)底端外侧壁均开设有外螺纹(8)，所述外螺纹(8)与内螺纹(9)相适配；

所述分线底座(1)顶端中部表面固定安装有输送底座(14)，所述输送底座(14)底端前侧表面固定安装有控制面板(21)。

2.根据权利要求1所述的用于走线架的分档线装置，其特征在于：每个所述伸缩杆(6)顶端表面均固定安装有连接板(10)，每个所述连接板(10)顶端上下两侧表面均固定安装有支撑杆(11)，每两个所述支撑杆(11)中端内部之间均贯穿固定安装有旋转杆(12)，每个所述旋转杆(12)中端表面均活动安装有凹形滚筒(13)。

3.根据权利要求1所述的用于走线架的分档线装置，其特征在于：所述输送底座(14)顶端左右两侧内部均贯穿固定安装有轴承(15)，两个所述轴承(15)内侧壁之间均贯穿固定安装有随动杆(16)，所述随动杆(16)中端表面贯穿固定安装有输送滚筒(17)，所述随动杆(16)右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮(18)，所述输送底座(14)右侧顶端表面固定安装有转动电机(19)，所述转动电机(19)右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮(20)，所述随动齿轮(18)底端与传动齿轮(20)顶端相啮合。

4.根据权利要求2所述的用于走线架的分档线装置，其特征在于：所述分线底座(1)、固定杆(2)、固定管(3)、伸缩杆(6)、连接板(10)、支撑杆(11)和旋转杆(12)均是由碳素钢材质制成。

5.根据权利要求3所述的用于走线架的分档线装置，其特征在于：所述控制面板(21)的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板(21)的输出端与转动电机(19)的输入端通过输电线构成电性连接。

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