CN108695771A - 输电线路opgw光缆预绞丝安装专用提升工具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力系统起重作业用具技术领域，特别涉及输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具，包括：丝杠支架、丝杠、拉升钢丝、三角紧线器和丝杠驱动机构；所述丝杠支架安装在横担上，支撑整个机构，所述丝杠安装在丝杠支架上，一端与拉升钢丝固定连接，另一端穿过丝杠支架顶部和丝杠驱动机构置于丝杠支架内；所述丝杠驱动机构安装在丝杠支架内，驱动丝杠沿径向上升或下降；所述拉升钢丝为两根，一端与丝杠连接，另一端分布在光缆的预绞丝两侧，通过三角紧线器与光缆连接，同步提升光缆。通过丝杠顶升钢丝绳，使预绞丝两端的光缆同步提升，一次性完成铺设和预绞丝的缠绕。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统起重作业用具技术领域，特别涉及输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具。
背景技术
目前，电力线路架空避雷线多采用OPGW光线复合架空地线(以下称为OPGW光缆)，这种结构形式兼具地线与通信双重功能，OPGW光缆由于有金属导线包裹，使光缆更为可靠、稳定、牢固，在我国的各个地区得到了广泛的应用；OPGW光缆的附件有很多，预绞丝和线夹等是不可缺少的主要附件之一，预绞丝和线夹的安装存在以下问题：1.预绞丝与放线滑车位置冲突，无法一次性完成铺设；2.由于起吊点无法设置在预绞丝外侧，所以需要改变起吊点，造成预绞丝中心与挂点中心偏差，安装质量下降；3.以吊钩为中心编制完成一侧再编制另一侧，如果编制不顺利还要二次起吊，这种方法经常发生每股之间的缝隙不均匀或股与股间长短不齐，导致验收不达标而复工。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提供一种输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具，通过丝杠顶升钢丝绳，使预绞丝两端的光缆同步提升，一次性完成铺设。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具，包括：丝杠支架、丝杠、拉升钢丝、三角紧线器和丝杠驱动机构；所述丝杠支架安装在横担上，支撑整个机构，所述丝杠安装在丝杠支架上，一端与拉升钢丝固定连接，另一端穿过丝杠支架顶部和丝杠驱动机构置于丝杠支架内；所述丝杠驱动机构安装在丝杠支架内，驱动丝杠沿径向上升或下降；所述拉升钢丝为两根，一端与丝杠连接，另一端分布在光缆的预绞丝两侧，通过三角紧线器与光缆连接，同步提升光缆。
进一步地，所述丝杠驱动机构包括：丝杠手柄、蜗杆、蜗轮和螺母；所述螺母安装在丝杠支架上，蜗轮置于螺母内部，所述蜗杆一端与螺母内部的蜗轮啮合，另一端与丝杠手柄连接。
进一步地，所述丝杠支架顶部还布置有导向轴承，与丝杠驱动机构配合对丝杠导向。
进一步地，所述丝杠支架底部开有多个通孔，通过固定螺栓与横担固定连接。
进一步地，所述丝杠支架底部还带有U形槽，与横担相配合。
进一步地，所述拉升钢丝与丝杠的夹角为38°～48°。
进一步地，其特征在于：所述丝杠的伸出长度为15cm～30cm。
进一步地，所述丝杠支架的高度为35cm～45cm。
本发明的有益效果为：
1.本发明的丝杠支架通过多个固定螺栓安装在横担上，避免受力后丝杠发生左右、前后倾斜，稳定性好。
2.通过旋转丝杠手柄对丝杠的伸出长度进行调整，操作人员可以根据现场实际工作环境进行细微调整，可控性强。
3.通过两个提升钢丝，一端与丝杠连接，另一端与光缆连接，同步提升光缆，使光缆的稳定提升得到保证。
附图说明
图1为本装置的整体结构示意图。
具体的，1.丝杠支架，2.横担，3-1.丝杠手柄，3-2.蜗杆，3-3.螺母，3-4.导向轴承，4.丝杠，5.拉升钢丝，6.预绞丝，7.线夹，8.三角紧线器，9.光缆，10.固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
实施例1，如图1所示，一种输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具，包括：丝杠支架1、丝杠4、拉升钢丝5、三角紧线器8和丝杠驱动机构；所述丝杠支架1安装在横担上，高度h2为40cm，丝杠支架1的底面四周开有4个通孔，通过固定螺栓10与横担固定连接，避免受力后丝杠4发生左右、前后倾斜，支撑整个机构，所述丝杠支架1底部还带有与横担长度方向相配合的U形槽，使丝杠支架1可以和横担达到高度配合；
所述丝杠4安装在丝杠支架1上，一端与拉升钢丝5固定连接，另一端穿过丝杠支架1顶部和丝杠驱动机构，置于丝杠支架1内，是提升拉升钢丝5的主要部件；
所述丝杠驱动机构安装在丝杠支架1内包括：丝杠手柄3-1、蜗杆3-2、蜗轮和螺母3-3；所述螺母3-3安装在丝杠支架1上，蜗轮置于螺母3-3内部，所述蜗杆3-2一端与螺母3-3内部的蜗轮啮合，另一端与丝杠手柄3-1连接；所述丝杠支架1顶部还布置有导向轴承3-4，与丝杠驱动机构配合对丝杠4进行导向；
具体的：将丝杠手柄3的自由端顺时针旋转，带动蜗杆3-2旋转，螺母3-3内部的蜗轮与蜗杆3-2啮合，通过蜗轮驱动丝杠4沿径向上升，丝杠的最长伸出长度h1为20cm；将丝杠手柄3的自由端逆时针旋转，带动蜗杆3-2旋转，螺母3-3内部的蜗轮与蜗杆3-2啮合，通过蜗轮驱动丝杠4沿径向下降。
所述拉升钢丝5为两根，一端与丝杠4连接，另一端分布在光缆9的预绞丝6两侧，本例中丝杠4伸出长度最长时，拉升钢丝5与丝杠4的夹角为45°，拉升钢丝5通过三角紧线器8与光缆9连接，其中三角紧线器8为两个，间距L为1.3m，两三角紧线器被拉升钢丝5共同提升，达到同步提升光缆9的目的。
实施例2，本例与实施例的不同之处在于：本例中所述丝杠支架1的高度h1为35cm，丝杠4的最长伸出长度h2为15cm，达到最大伸出长度时，拉升钢丝5与丝杠4的夹角α为38°，两三角紧线器的间距L为1.0m。
实施例3，本例与实施例的不同之处在于：本例中所述丝杠支架1的高度为45cm，丝杠4的最长伸出长度为30cm，达到最大伸出长度时，拉升钢丝5与丝杠4的夹角为48°，两三角紧线器的间距为1.5m。
本装置的工作过程为：
1.安装过程：将丝杠支架1通过固定螺栓10固定连接到横担上，使提升钢丝5一端与丝杠4端部连接，另一端连接三角紧线器8，两三角紧线器布置在预绞丝区域的两侧，完成装置的安装过程。
2.提升过程：顺时针旋转丝杠手柄3，在丝杠手柄3的驱动下，丝杠4的伸出长度增加，与丝杠4端部连接的提升钢丝5被拉伸，在提升钢丝5的带动下，夹有三角紧线器8的光缆9被同步提升。
3.预绞丝过程：拆下滑轮小车(为安装光缆9使用吊具)，在小车位置安装线夹7，接着进行一次性绞丝工作，避免了因起吊点改变，而发生预绞丝6每股之间的缝隙不均匀或股与股间长短不齐，导致验收不达标等缺陷。
4.拆除过程：逆时针旋转丝杠手柄3，丝杠4的伸出长度变短，光缆9恢复至自然拉伸状态，这时，取下三角紧线器8，接着取下与丝杠4端部连接的提升钢丝5，最后拆除固定螺栓10，完成整个装置的拆除工作。
Claims (8)
1.一种输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具，其特征在于，包括：丝杠支架、丝杠、拉升钢丝、三角紧线器和丝杠驱动机构；所述丝杠支架安装在横担上，支撑整个机构，所述丝杠安装在丝杠支架上，一端与拉升钢丝固定连接，另一端穿过丝杠支架顶部和丝杠驱动机构置于丝杠支架内；所述丝杠驱动机构安装在丝杠支架内，驱动丝杠沿径向上升或下降；所述拉升钢丝为两根，一端与丝杠连接，另一端分布在光缆的预绞丝两侧，通过三角紧线器与光缆连接，同步提升光缆。
2.根据权利要求1所述的一种输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具，其特征在于：所述丝杠驱动机构包括：丝杠手柄、蜗杆、蜗轮和螺母；所述螺母安装在丝杠支架上，蜗轮置于螺母内部，所述蜗杆一端与螺母内部的蜗轮啮合，另一端与丝杠手柄连接。
3.根据权利要求2所述的一种输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具，其特征在于：所述丝杠支架顶部还布置有导向轴承，与丝杠驱动机构配合对丝杠导向。
4.根据权利要求1所述的一种输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具，其特征在于：所述丝杠支架底部开有多个通孔，通过固定螺栓与横担固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具，其特征在于：所述丝杠支架底部还带有U形槽，与横担相配合。
6.根据权利要求1所述的一种输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具，其特征在于：所述拉升钢丝与丝杠的夹角为38°～48°。
7.根据权利要求1所述的一种输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具，其特征在于：所述丝杠的伸出长度为15cm～30cm。
8.根据权利要求1所述的一种输电线路OPGW光缆预绞丝安装专用提升工具，其特征在于：所述丝杠支架的高度为35cm～45cm。
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