CN211475073U - 一种化工管道支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工管道支撑装置,包括上圆弧、下圆弧、立柱、底座、垫板、支撑柱、滚轮,所述底座通过螺栓固定在地面上,底座的上方设有垫板,垫板的两侧焊接有立柱,立柱的顶部设有螺栓安装的下圆弧,上圆弧通过螺栓与下圆弧连接,上圆弧与下圆弧组成一个圆,化工管道放置在圆内,所述下圆弧的底部设有支撑柱,支撑柱的末端与垫板接触,且支撑柱的外侧套设有弹簧,下圆弧上开设有凹槽,凹槽内镶嵌有磁铁,滚轮通过固定轴安装在凹槽内,所述滚轮的中线处开设有贯穿滚轮的通槽,固定轴穿过通槽后与凹槽的两侧连接,滚轮的下方与磁铁相对应处也镶嵌有磁铁。本实用新型设计合理;上圆弧、下圆弧的设计能适应不同直径的管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工管道支撑装置。
背景技术
化工是指运用化学方法改变物质组成或结构或合成新物质,随着科学技术的不断发展化工在人们的生产、生活中的作用越来越重要,化工生产中各种设备之间需要利用多条管线将其连接起来,为了提高空间利用率往往需要将一部分管线支撑起来,现有的管道支撑装置尺寸固定,且在热胀冷缩时管道产生的力不易消除,长时间这样会造成管线损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工管道支撑装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种化工管道支撑装置,包括上圆弧、下圆弧、立柱、底座、垫板、支撑柱、滚轮,所述底座通过螺栓固定在地面上,底座的上方设有垫板,垫板的两侧焊接有立柱,立柱的顶部设有螺栓安装的下圆弧,上圆弧通过螺栓与下圆弧连接,上圆弧与下圆弧组成一个圆,化工管道放置在圆内,所述下圆弧的底部设有支撑柱,支撑柱的末端与垫板接触,且支撑柱的外侧套设有弹簧,下圆弧上开设有凹槽,凹槽内镶嵌有磁铁,滚轮通过固定轴安装在凹槽内,所述滚轮的中线处开设有贯穿滚轮的通槽,固定轴穿过通槽后与凹槽的两侧连接,滚轮的下方与磁铁相对应处也镶嵌有磁铁,所述底座的前后两侧安装有警示装置。
优选的,所述底座的尺寸大于垫板的尺寸,底座上安装有轴承,螺杆的一端固定在轴承上,螺杆的另一端通过轴承与垫板连接,旋转螺杆能改变底座、垫板之间的距离,底座、垫板之间的空隙处填充增加板。
优选的,所述警示装置包括限位块、警示器,限位块焊接在底座的上,警示器的底部通过螺钉固定在地面上,警示器的末端与限位块接触。
优选的,所述警示器包括密封筒、套筒、警示弹簧,所述密封筒通过螺钉固定在地面上,套筒与密封筒活动连接,套筒内安装有警示弹簧,套筒的顶部与限位块接触,套筒的外表面涂抹有荧光粉。
优选的,所述凹槽内的磁铁与滚轮底部的磁铁极性相同从而产生相斥力。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型设计合理;螺杆连接的底座、垫板当需要改变高度,能根据情况进行改变且底座、垫板的空隙能填充增加板提高了稳定性;下圆弧上的滚轮、凹槽能在管道出现热胀冷缩时给管道一个缓冲力;当支撑装置出现倾倒时,套筒在警示弹簧的作用下上弹从而及时提醒人们。
附图说明
图1为本实用新型化工管道支撑装置示意图。
图2为本实用新型化工管道支撑装置的上圆弧与下圆弧示意图。
图3为本实用新型化工管道支撑装置的滚轮示意图。
图4为本实用新型化工管道支撑装置的底座与垫板示意图。
图5为本实用新型化工管道支撑装置的警示装置示意图。
图6为本实用新型化工管道支撑装置的警示器剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-6所示,一种化工管道支撑装置,包括上圆弧1、下圆弧2、立柱3、底座4、垫板5、支撑柱6、滚轮7,所述底座4通过螺栓固定在地面上,底座4的上方设有垫板5,垫板5的两侧焊接有立柱3,立柱3的顶部设有螺栓安装的下圆弧2,上圆弧1通过螺栓与下圆弧2连接,上圆弧1与下圆弧2组成一个圆,化工管道放置在圆内,所述下圆弧2的底部设有支撑柱6,支撑柱6的末端与垫板5接触,且支撑柱6的外侧套设有弹簧,下圆弧2上开设有凹槽9,凹槽9内镶嵌有磁铁10,滚轮7通过固定轴12安装在凹槽9内,所述滚轮7的中线处开设有贯穿滚轮7的通槽11,固定轴12穿过通槽11后与凹槽9的两侧连接,滚轮7的下方与磁铁10相对应处也镶嵌有磁铁10,凹槽内的磁铁与滚轮底部的磁铁极性相同从而产生相斥力,所述底座4的前后两侧安装有警示装置8,底座4的尺寸大于垫板5的尺寸,底座4上安装有轴承,螺杆18的一端固定在轴承上,螺杆18的另一端通过轴承与垫板5连接,旋转螺杆18能改变底座4、垫板5之间的距离,底座4、垫板5之间的空隙处填充增加板,警示装置8包括限位块13、警示器14,限位块13焊接在底座4的上,警示器14的底部通过螺钉固定在地面上,警示器14的末端与限位块13接触,警示器14包括密封筒15、套筒16、警示弹簧17,所述密封筒15通过螺钉固定在地面上,套筒16与密封筒15活动连接,套筒16内安装有警示弹簧17,套筒16的顶部与限位块13接触,套筒16的外表面涂抹有荧光粉。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工管道支撑装置,包括上圆弧(1)、下圆弧(2)、立柱(3)、底座(4)、垫板(5)、支撑柱(6)、滚轮(7),其特征在于,所述底座(4)通过螺栓固定在地面上,底座(4)的上方设有垫板(5),垫板(5)的两侧焊接有立柱(3),立柱(3)的顶部设有螺栓安装的下圆弧(2),上圆弧(1)通过螺栓与下圆弧(2)连接,上圆弧(1)与下圆弧(2)组成一个圆,化工管道放置在圆内,所述下圆弧(2)的底部设有支撑柱(6),支撑柱(6)的末端与垫板(5)接触,且支撑柱(6)的外侧套设有弹簧,下圆弧(2)上开设有凹槽(9),凹槽(9)内镶嵌有磁铁(10),滚轮(7)通过固定轴(12)安装在凹槽(9)内,所述滚轮(7)的中线处开设有贯穿滚轮(7)的通槽(11),固定轴(12)穿过通槽(11)后与凹槽(9)的两侧连接,滚轮(7)的下方与磁铁(10)相对应处也镶嵌有磁铁(10),所述底座(4)的前后两侧安装有警示装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种化工管道支撑装置,其特征在于,所述底座(4)的尺寸大于垫板(5)的尺寸,底座(4)上安装有轴承,螺杆(18)的一端固定在轴承上,螺杆(18)的另一端通过轴承与垫板(5)连接,旋转螺杆(18)能改变底座(4)、垫板(5)之间的距离,底座(4)、垫板(5)之间的空隙处填充增加板。
3.根据权利要求1所述的一种化工管道支撑装置,其特征在于,所述警示装置(8)包括限位块(13)、警示器(14),限位块(13)焊接在底座(4)的上,警示器(14)的底部通过螺钉固定在地面上,警示器(14)的末端与限位块(13)接触。
4.根据权利要求3所述的一种化工管道支撑装置,其特征在于,所述警示器(14)包括密封筒(15)、套筒(16)、警示弹簧(17),所述密封筒(15)通过螺钉固定在地面上,套筒(16)与密封筒(15)活动连接,套筒(16)内安装有警示弹簧(17),套筒(16)的顶部与限位块(13)接触,套筒(16)的外表面涂抹有荧光粉。
5.根据权利要求1所述的一种化工管道支撑装置,其特征在于,所述凹槽(9)内的磁铁(10)与滚轮(7)底部的磁铁(10)极性相同从而产生相斥力。
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- 2019-10-28 CN CN201921820146.5U patent/CN211475073U/zh active Active
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