CN211474937U - 一种超低温顶装式球阀阀座结构 - Google Patents

Abstract

一种超低温顶装式球阀阀座结构，包括阀体，球体，两者之间安装有阀座，阀座上安装有弹簧座和定位螺母，包括Z字型定位片；该Z字型定位片的上端横梁通过螺栓固定在阀体上；而Z字型定位片的下端横梁通过第二螺钉和定位螺母连接，从而通过Z字型定位片将阀体和定位螺母连接为一体；所述Z字型定位片上的螺栓和第二螺钉的过孔均为长条形孔。本实用新型的阀体和定位螺母通过Z字型定位片连接，有效地防止了定位螺母与阀座螺纹连接的防松问题，提高了阀门在使用过程中的可靠性。

Description

一种超低温顶装式球阀阀座结构

技术领域

本实用新型涉及阀门制造技术领域，具体是一种超低温顶装式球阀阀座结构。

背景技术

天然气作为优质高效、绿色清洁的低碳能源，在全球能源消费中的比例一直在持续增加。近年来，我国LNG在天然气供应中的比例增加迅速，随着LNG产业的发展，LNG关键装备的国产化工作已在全国范围内全面展开。工作温度为-196℃~-101℃的阀门为超低温阀门，天然气液化后其温度为-162℃。超低温顶装式球阀作为LNG关键装备的设备之一，在我国主要还是以进口为主。近几年来，国内部分生产企业以及科研院所都在致力于LNG用超低温顶装式球阀的研究，也取得了很大的成就。

LNG用超低温顶装式球阀对设计人员来说，难度还是比较高，有些关键技术还不够成熟。其中阀座与阀体在超低温工况条件下的密封问题和球体和阀座要能够实现在线维修一直是困扰技术人员的难题。目前，阀座与阀体之间的密封大多都采用唇形密封圈，而唇形密封圈对设计、加工制造、装配以及维修都有很高的要求：安装唇形密封圈的阀座在圆周方向不能有较大的转动；在装配或维修时，弹簧座在圆周方向也不能有较大的转动现象；阀门再投入使用时，定位螺母与阀座螺纹连接需要防止松动。这些要求将直接影响阀门的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超低温顶装式球阀阀座结构，提高了阀门使用的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超低温顶装式球阀阀座结构，包括阀体，球体，两者之间安装有阀座，阀座上安装有弹簧座和定位螺母，包括Z字型定位片；该Z字型定位片的上端横梁通过螺栓固定在阀体上；而Z字型定位片的下端横梁通过第二螺钉和定位螺母连接，从而通过Z字型定位片将阀体和定位螺母连接为一体；所述Z字型定位片上的螺栓和第二螺钉的过孔均为长条形孔。

所述第二螺钉上安装有第二滑动轴承，该第二滑动轴承处于所述Z字型定位片上的长条形孔内。

通过第一螺钉将阀体和弹簧座连接，该第一螺钉的头部安装有第一滑动轴承，该第一滑动轴承置于弹簧座外圆周上的导向槽内。

所述弹簧座的内径上加工导向槽，该导向槽内适配导向键，该导向键固接在阀座（16）和弹簧座相配合位置处的键槽内。

本实用新型的有益效果是：阀体和定位螺母通过Z字型定位片连接，有效地防止了定位螺母与阀座螺纹连接的防松问题，提高了阀门在使用过程中的可靠性。弹簧座与阀体通过螺钉连接，有效地防止了弹簧座的防转问题；阀座和弹簧座通过导向键连接，有效地防止了阀座的防转问题。该结构设计便于阀门装配。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1中对应的阀座组件的局部放大图；

图中：1-阀体、2-上游阀座组件、3-Z字型定位片、4-球体、5-下游阀座组件、6-弹簧座、7-第一滑动轴承、8-第一螺钉、9-螺栓、10-第二螺钉、11-第二滑动轴承、12-定位螺母、13-压盖、14-唇形密封圈、15-导向键、16-阀座、17-第三螺钉、18-阀座密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1，一种超低温顶装式球阀阀座结构，包括阀体1，阀体1的中间设置有球体4，球体4的两侧设置有上游阀座组件2和下游阀座组件5，上游阀座组件2和下游阀座组件5对称安装，其中，上游阀座为单向密封结构，下游阀座为双向密封结构。上、下游阀座组件主要包括阀座及阀座上安装有弹簧座和定位螺母。该超低温顶装式球阀中介质具有流向要求，为DIB-2型阀座结构，具有中腔自泄压功能。

参照图2，一种超低温顶装式球阀阀座结构，包括阀体，球体，两者之间安装有阀座及阀座上安装有弹簧座和定位螺母，还包括Z字型定位片3；该Z字型定位片3的上端横梁通过螺栓9固定在阀体1上；而Z字型定位片3的下端横梁通过第二螺钉10和定位螺母12连接，从而通过Z字型定位片3将阀体1和定位螺母12连接为一体；所述Z字型定位片3上的螺栓9和第二螺钉10的过孔均为长条形孔。将定位螺母12的外圆周加工成齿形状，并且在每个齿槽里加工一个螺纹孔，该螺纹孔通过第二螺钉10将Z字型定位片3连接。

所述第二螺钉10上安装有第二滑动轴承11，该第二滑动轴承11处于所述Z字型定位片3上的长条形孔内，为了使阀座在介质压力作用下能够左右移动并且摩擦力小。

通过第一螺钉8将阀体1和弹簧座6连接，该第一螺钉8的头部安装有第一滑动轴承7，该第一滑动轴承7置于弹簧座6外圆周上的导向槽内，该结构防止了弹簧座6做旋转运动。

所述弹簧座6的内径上加工导向槽，该导向槽内适配导向键15，该导向键15固接在阀座16和弹簧座6相配合位置处的键槽内。该结构可以防止转动定位螺母12时，带动阀座16转动而损坏唇形密封圈14。同时为了防止导向键15在介质压力作用下吹出键槽，通过第三螺钉17将其固定在阀座上。

本实用新型的工作原理：通过固定于阀体上的第一螺钉8防止了弹簧座6做旋转运动，在通过导向键15阻止了阀座16做旋转运动。在阀门整体装配合格后，通过Z字型定位片3将定位螺母和阀体连接，防止定位螺母在工作过程中连接螺纹松动。

Claims (4)

1.一种超低温顶装式球阀阀座结构，包括阀体，球体，两者之间安装有阀座，阀座上安装有弹簧座和定位螺母，其特征在于：包括Z字型定位片（3）；该Z字型定位片（3）的上端横梁通过螺栓（9）固定在阀体（1）上；而Z字型定位片（3）的下端横梁通过第二螺钉（10）和定位螺母（12）连接，从而通过Z字型定位片（3）将阀体（1）和定位螺母（12）连接为一体；所述Z字型定位片（3）上的螺栓（9）和第二螺钉（10）的过孔均为长条形孔。

2.根据权利要求1所述的一种超低温顶装式球阀阀座结构，其特征在于：所述第二螺钉（10）上安装有第二滑动轴承（11），该第二滑动轴承（11）处于所述Z字型定位片（3）上的长条形孔内。

3.根据权利要求1所述的一种超低温顶装式球阀阀座结构，其特征在于：通过第一螺钉（8）将阀体（1）和弹簧座（6）连接，该第一螺钉（8）的头部安装有第一滑动轴承（7），该第一滑动轴承（7）置于弹簧座（6）外圆周上的导向槽内。

4.根据权利要求1所述的一种超低温顶装式球阀阀座结构，其特征在于：所述弹簧座（6）的内径上加工导向槽，该导向槽内适配导向键（15），该导向键（15）固接在阀座（16）和弹簧座（6）相配合位置处的键槽内。

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