CN211474362U - 一种制冷压缩机 - Google Patents

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张宝
杨灏
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Hangzhou Qianjiang Refrigeration Compressor Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种制冷压缩机,所述制冷压缩机包括压缩制冷剂的活塞‑汽缸单元、机架、吸气管、排气管、消音泡,所述制冷剂经被压缩后进入消音泡,所述消音泡与排气管连接,所述消音泡中设置有板或管道或钢丝球,所述板和管道上设有若干通孔,所述制冷剂经消音泡的进气孔进入消音泡,消音泡中的制冷剂经消音泡的排气孔进入排气管。本实用新型降低了压缩机的噪音,结构简单、成本低、使用寿命长。

Description

一种制冷压缩机
技术领域
本实用新型涉及一种制冷压缩机,尤其涉及一种低噪音的制冷压缩机。
背景技术
现有的制冷压缩机噪音较高,妨碍人们正常休息、学习和工作。
实用新型内容
本实用新型主要是解决制冷压缩机中噪音较高的不足,从而开发一种噪音较低的制冷压缩机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种制冷压缩机,所述制冷压缩机包括压缩制冷剂的活塞-气缸单元、机架、吸气管、排气管、消音泡,所述制冷剂经被压缩后进入消音泡,所述消音泡与排气管连接,所述制冷剂经消音泡的进气孔进入消音泡,消音泡中的制冷剂经消音泡的排气孔进入排气管,所述消音泡中设置有板或管道或钢丝球,所述板上设有若干通孔,所述管道上设有若干通孔。所述通孔消耗了噪音的能量,降低了噪音。
作为优选,所述板上的通孔直径小于3毫米,所述管道上的通孔直径小于3毫米。通过所述通孔降低了压缩机的噪音。
作为优选,所述板或管道上所有通孔的横截面面积之和是消音泡的进气孔的横截面面积的1.4-1.6倍。采用这种方案,减小了流动阻力。
作为优选,所述消音泡的进气孔和消音泡的排气孔分别位于所述板的两侧。所述板消耗了噪音的能量,降低了压缩机的噪音。
作为优选,所述板的边缘与消音泡的壁面贴合,进入消音泡的气体仅通过所述通孔进入所述消音泡的排气孔。制冷剂通过通孔进入管道,消耗了噪音的能量,降低了压缩机的噪音。
作为优选,所述管道一端开口,所述管道具有一开口端,所述管道的另一端由装在其上的垂直于管道轴线的板封闭,所述管道的开口端与消音泡壁面贴合。制冷剂进入管道,消耗了噪音的能量,降低了压缩机的噪音。
作为优选,所述管道的开口端环绕消音泡的进气孔。制冷剂进入管道,消耗了噪音的能量,降低了压缩机的噪音。
作为优选,所述管道的开口端环绕消音泡的排气孔。制冷剂进入管道,消耗了噪音的能量,降低了压缩机的噪音。
作为优选,所述消音泡为圆柱形,所述消音泡的进气孔和排气孔位于消音泡的侧壁,所述管道的轴线与消音泡的轴线垂直。所设置的管道消耗了噪音的能量,降低了压缩机的噪音。
作为优选,所述消音泡为圆柱形,所述消音泡的侧壁上设有滑槽,所述板通过滑槽固定在消音泡内。
通过滑槽将板固定在消音泡内。
因此,本实用新型有益效果是:本实用新型降低了压缩机的噪音,结构简单、成本低、使用寿命长。
附图说明
图1是用于在消音泡中装板的压缩机机架的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的KK截面剖视图;
图4是板的示意图;
图5是消音泡中装有管道的压缩机机架的示意图;
图6是图5的正投影示意图;
图7是图6的CC截面剖视图;
图8是管道的主视图;
图9是图8的左视图;
图10是图8的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1
如图1~图10所示,一种制冷压缩机,所述制冷压缩机包括压缩制冷剂的活塞-气缸单元、机架1、曲轴、连杆、吸气管、排气管、消音泡2,曲轴安装在孔6内,连杆安装在曲轴上,气缸体7和机架铸造为一体,活塞安装在气缸体内,活塞做水平往复运动。所述消音泡包括消音泡壳体和消音泡盖,所述消音泡壳体安装在机架上,消音泡盖安装在消音泡壳体上,所述消音泡壳体的壁面上设有消音泡的进气孔8,所述消音泡盖上设有消音泡的排气孔,所述消音泡盖与排气管连接。所述制冷剂在气缸中被压缩后,经消音泡的进气孔8进入消音泡2;所述消音泡2中的制冷剂经消音泡2的排气孔进入排气管,所述消音泡2中设置有板3或管道4或钢丝球,所述板3上设有若干通孔5,通孔5消耗了噪音的能量,降低了噪音。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,所述板3上的通孔5直径小于3毫米,所述管道4上的通孔5直径小于3毫米。通过通孔5降低了低频噪音。
实施例3
本实施例与实施例2的区别在于,所述板3或管道4上所有通孔5的横截面面积之和是消音泡的进气孔8的横截面面积的1.4-1.6倍。采用这种方案,减小了流动阻力。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于,所述消音泡的进气孔和消音泡的排气孔8分别位于所述板3的两侧。所述板3消耗了噪音的能量,降低了压缩机的噪音。
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于,所述板3的边缘与消音泡的壁面贴合,进入消音泡的气体仅通过所述通孔5进入所述消音泡的排气孔。制冷剂通过通孔5进入管道4,消耗了噪音的能量,降低了压缩机的噪音。
实施例6
本实施例与实施例1的区别在于,所述管道4一端开口,另一端由装在其上的垂直于管道4轴线的板封闭,所述的开口端与消音泡壁面贴合。制冷剂进入管道4,消耗了噪音的能量,降低了压缩机的噪音。
实施例7
本实施例与实施例6的区别在于,所述管道4的开口端环绕消音泡的进气孔8。制冷剂进入管道4,消耗了噪音的能量,降低了压缩机的噪音。
实施例8
本实施例与实施例6的区别在于,所述管道4的开口端环绕消音泡的排气孔。制冷剂进入管道4,消耗了噪音的能量,降低了压缩机的噪音。
实施例9
本实施例与实施例1的区别在于,所述消音泡为圆柱形,所述消音泡的进气孔8和排气孔位于消音泡的侧壁,所述管道4的轴线与消音泡的轴线垂直。所设置的管道4消耗了噪音的能量,降低了压缩机的噪音。
实施例10
本实施例与实施例1的区别在于,所述消音泡为圆柱形,所述消音泡的侧壁上设有滑槽,所述板3通过滑槽固定在消音泡内。通过滑槽将板3固定在消音泡内。
因此,本实用新型有益效果是:本实用新型降低了压缩机的噪音结构简单、成本低、使用寿命长。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种制冷压缩机,其特征在于,所述制冷压缩机包括压缩制冷剂的活塞-气缸单元、机架、吸气管、排气管、消音泡,所述制冷剂经被压缩后进入消音泡,所述消音泡与排气管连接,所述制冷剂经消音泡的进气孔进入消音泡,消音泡中的制冷剂经消音泡的排气孔进入排气管,所述消音泡中设置有板或管道或钢丝球,所述板上设有若干通孔,所述管道上设有若干通孔。
2.根据权利要求 1所述的制冷压缩机, 其特征在于 :所述板上的通孔直径小于3毫米,所述管道上的通孔直径小于3毫米。
3.根据权利要求 2所述的制冷压缩机, 其特征在于 :所述板或管道上所有通孔的横截面面积之和是消音泡的进气孔的横截面面积的1.4-1.6倍。
4.根据权利要求 1所述的制冷压缩机, 其特征在于 :所述消音泡的进气孔和消音泡的排气孔分别位于所述板的两侧。
5.根据权利要求 1所述的制冷压缩机, 其特征在于 :所述板的边缘与消音泡的壁面贴合,进入消音泡的气体仅通过所述通孔进入所述消音泡的排气孔。
6.根据权利要求 1所述的制冷压缩机, 其特征在于 :所述管道具有一开口端,所述管道的另一端由装在其上的垂直于管道轴线的板封闭,所述管道的开口端与消音泡壁面贴合。
7.根据权利要求 6所述的制冷压缩机, 其特征在于 :所述管道的开口端环绕消音泡的进气孔。
8.根据权利要求 6所述的制冷压缩机, 其特征在于 :所述管道的开口端环绕消音泡的排气孔。
9.根据权利要求 1所述的制冷压缩机, 其特征在于 :所述消音泡为圆柱形,所述消音泡的进气孔和排气孔位于消音泡的侧壁,所述管道的轴线与消音泡的轴线垂直。
10.根据权利要求 1所述的制冷压缩机, 其特征在于 :所述消音泡为圆柱形,所述消音泡的侧壁上设有滑槽,所述板通过滑槽固定在消音泡内。
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