CN211472983U - 一种外循环双层幕墙连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃幕墙领域的一种外循环双层幕墙连接结构，旨在解决双层幕墙之间连接结构检修的问题，其包括进风单元板块和出风单元板块，进风单元板块和出风单元板块均包括内层板块和外层板块，外层板块的上部均设有百叶，出风单元板块的百叶上端设有与内层板块连接的出风隔板，进风隔板和出风隔板上方均设有与内层板块和外层板块连接且供人通行的格栅，格栅两端设有第一检修口，格栅上设有封闭第一检修口的第一挡板，出风隔板于第一检修口正下方设有第二检修口，出风隔板上设有封闭第二检修口的第二挡板。本实用新型具有提高双层幕墙之间检修效率的效果。

Description

一种外循环双层幕墙连接结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙的技术领域，尤其是涉及一种外循环双层幕墙连接结构。

背景技术

目前建筑市场上的双层幕墙根据气流组织方式的不同可分为内循环双层幕墙和外循环双层幕墙。内循环双层幕墙的外幕墙完全封闭，从内层板块的下通道吸入空气，空气在热通道内上升至上部排风口，从吊顶内的风管排出，这一循环完全在内层板块进行。外循环双层幕墙的内层幕墙采用中空玻璃；外幕墙采用单层玻璃，设有进风口和排风口，外层板块空气通过进风口进入，经过热通道带走热量，从上部排风口排出，减少太阳辐射热的影响，节约能源。外循环双层幕墙无须专用机械设备，完全靠自然通风，维护和运行费用低，是目前应用最广泛的形式。

现有的公告号为CN202611027U的中国专利公开了一种外循环双层幕墙，包括进风单元板块和出风单元板块，进风单元板块与其上方和下方的进风单元板块分别通过第一插接框固定，出风单元板块与其上方和下方的出风单元板块分别通过第二插接框固定；在水平方向上进风单元板块与出风单元板块交替布置且通过竖框、胶条相连；进风单元板块和出风单元板块均挂接在墙体上，进风单元板块和出风单元板块均包括内层板块和外层板块，进风单元板块和出风单元板块的上端均设有百叶，百叶的上端设有设有格栅，所述格栅与外层板块和内层板块连接。

空气进入内层板块和外层板块之间，夏季时温度升高，空气分子体积膨胀，空气比重减小，空气向上流动，空气经过第一穿孔板和第二穿孔板从出风单元板块的百叶排出外层板块。冬季时通过交错第一穿孔板和第二穿孔板关闭排风通道，达到保温效果。空气通过防虫网能够去除一些灰尘和虫子。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：百叶的开关通常是通过电机统一控制，因此百叶上安装有驱动和传动机构，需要经常检修，上述实用新型中百叶位于格栅的下方，检修时需要将格栅整体拆下，而格栅拆卸不方便，影响检修的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外循环双层幕墙连接结构，其具有提高检修效率的效果。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种外循环双层幕墙连接结构，包括进风单元板块和出风单元板块，所述进风单元板块和出风单元板块均包括内层板块和外层板块，在水平方向上进风单元板块与出风单元板块交替布置且连接有竖框，所述外层板块的上部均设有百叶，所述百叶的上端和下端均设有与竖框连接的横框，所述进风单元板块的百叶下端设有与内层板块连接的进风隔板，所述出风单元板块的百叶上端设有与内层板块连接的出风隔板，所述进风隔板和出风隔板上方均设有与内层板块和外层板块连接且供人通行的格栅，所述格栅朝向百叶的一侧与横框的上表面抵接，所述格栅两端设有第一检修口，所述格栅上设有封闭第一检修口的第一挡板，所述出风隔板于第一检修口正下方设有第二检修口，所述出风隔板上设有封闭第二检修口的第二挡板，所述第二检修口平行于横框的两侧设有平行于横框的滑轨，所述第二挡板朝向第二检修口的一侧设有沿滑轨滑移的滑块。

通过采用上述技术方案，第一检修口和第二检修口位于百叶两端的上方，需要检查百叶两端的驱动结构时，打开第一检修口，将第二挡板沿滑轨朝向出风隔板的中心方向移动打开第二检修口，维修人员即可一通过第一检修口和第二检修口观察到百叶的两端，提高方便维修人员对百叶的驱动结构进行检查和维修，提高检查和维修的效率。检查或维修完成后，关闭第一挡板和第二挡板，第二挡板关闭讲出风隔板封闭，防止空气从第二检修口漏出，保证内层板块和外层板块之间的空气正常流通，不影响通风。

本实用新型进一步设置为：所述第二挡板朝向格栅一侧设有把手，所述把手设置于第二挡板远离出风隔板中心的一侧。

通过采用上述技术方案，第二挡板上的把手方便维修人员控制第二挡板的移动，进一步设置于远离出风隔板中心的一侧，使第二挡板无论是关闭还是打开的状态下，维修人员都可以轻松触摸到把手，提高打开第二挡板的速度，提高检修的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一检修口内壁上有容纳第一挡板的环槽，所述环槽内壁的高度与第一挡板的厚度一致，所述环槽的底壁与第一挡板关闭时朝向格栅的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，第一挡板置于环槽中，使第一挡板的上表面与格栅的上表面齐平，防止维修人员通行时被绊倒，提高通行的安全性。同时减少对第一挡板的磕碰，延长第一挡板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板关闭时背离格栅的一侧连接有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环的设置可以方便打来维修人员打开第一挡板，提高第一检修口打开的速度，提高检查和维修的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板关闭时背离格栅的一侧设有与拉环对应且容纳拉环的凹槽，所述凹槽的侧壁上设有凹孔，凹孔中转动连接有与拉环一体的转轴。

通过采用上述技术方案，将拉环置于凹槽中，使拉环不突出第一挡板。防止凸出的拉将维修人员绊倒，同时提高凹槽侧壁转动连接的拉环可以使拉环转动至与第一挡板任意角度，使拉环不突出第一挡板的同时还可以方便维修人员握持。

本实用新型进一步设置为：所述环槽靠近内层板块的一侧底壁上设置有补偿槽，所述补偿槽中设有安装在格栅上且截面为圆形的连接杆，所述连接杆轴向方向与横框平行，所述第一挡板关闭时靠近内层板块的一端设有开口正对外层板块的半圆环，所述半圆环的内圈与连接杆转动连接，所述半圆环的外圈侧壁与补偿槽内壁抵接。

通过采用上述技术方案，握持拉环可以使第一挡板绕连接杆转动，从而打开第一检修口，打开后半圆环与连接杆转动连接，半圆环的外圈与补偿槽的内壁抵接，不用将第一挡板与环槽完全脱离，方便检查和维修后关闭第一挡板，不用反复移动第一挡板，提高第一挡板打开和关闭的效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上固定设置有若干轴承，所述轴承外圈与半圆环的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，轴承的内圈与连接杆的外壁固定连接，轴承外圈与半圆环抵接，避免了半圆环和连接杆直接接触，轴承减小二者之间的摩擦力，使第一挡板转动时更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述格栅和出风隔板上设有与连接杆对应且供半圆环和第一挡板穿过的通孔，所述出风隔板背离格栅的一侧设有封闭通孔且容纳第一挡板的壳体，所述第一挡板关闭时朝向格栅一侧上靠近外层板块的一端设有开口朝向内层板块的挂架，所述第一挡板关闭时挂架落入第一检修口中，所述挂架的开口距离大于轴承的外圈直径。

通过采用上述技术方案，握持拉环使第一挡板转动至竖直状态，此时半圆环的端面朝上，使第一挡板沿通孔竖直向下运动，使半圆环与轴承脱离穿过通孔直至挂架与轴承外圈抵接，第一挡板大部分处于格栅下方且悬挂于连接杆上，可以防止维修人员在维修时第一挡板意外关闭砸伤维修人员，同时第一挡板位于格栅下放后，避免了第一挡板打开后占用格栅上方的空间，扩大维修人员人员操作空间，提高维修的效率。同时壳体将通孔封保证正常的通风。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一检修口和第二检修口分别与第一挡板和第二挡板配合，在不影响空气正常流通的情况下，提高检查和维修的效率；

2.第一挡板上的把手和第二挡板上的拉环提高第一检修口和第二检修口打开和关闭的效率；

3.格栅上的环槽和第一挡板上的凹槽使第一挡板的上表面没有凸出格栅上表面的部分，提高格栅通行的安全性；

4.第一挡板可以绕连接杆转动并且打开后可以处于格栅下方，扩大维修操作的空间，提高维修的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的出风单元截面示意图。

图3是本实用新型的格栅结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是本实用新型的出风隔板结构示意图。

附图说明：1、出风单元板块；11、进风单元板块；12、内层板块；13、外层板块；14、竖框；15、横框；16、百叶；17、进风隔板；18、出风隔板；19、格栅；2、第一检修口；21、第一挡板；211、拉环；212、凹槽；213、转轴；214、凹孔；22、连接杆；221、轴承；222、半圆环；223、挂架；224、通孔；225、补偿槽；226、壳体；23、环槽；3、第二检修口；31、第二挡板；32、滑块；33、滑轨；34、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种外循环双层幕墙连接结构，包括进风单元板块11和出风单元板块1，进风单元板块11和出风单元板块1均包括内层板块12和外层板块13，在水平方向上进风单元板块11和出风单元板块1交替布置且之间连接有竖框14，内层板块12和外层板块13上均设置有玻璃面板，玻璃面板与竖框14连接，外层板块13的上部均设有百叶16，百叶16的上端和下端均设有与竖框14连接的横框15，百叶16安装在横框15上，百叶16的两端安装有驱动百叶16转动的电机和齿轮传动机构，进风单元板块11的百叶16下端设有与内层板块12连接的进风隔板17，进风隔板17与横框15固定连接，出风单元板块1的百叶16上端设有与内层板块12连接的出风隔板18，出风隔板18与横框15固定连接，进风隔板17和出风隔板18上方均设有与内层板块12和外层板块13连接的隔格栅19，格栅19的四个边沿分别有横框15和竖框14固定连接，格栅19朝向百叶16的一侧与横框15的上表面抵接。

如图2所示和图3所示，为了方便检查和维修百叶16的驱动机构，在格栅19两端设有均设有第一检修口2，格栅19上设有封闭第一检修口2的第一挡板21，第一挡板21关闭时，背离格栅19的一侧面靠近外层板块13的一侧边设有拉环211，第一检修口2内壁上设有容纳第一挡板21的环槽23，环槽23内壁的高度与第一挡板21的厚度一致，第一挡板21关闭时，环槽23的底壁与第一挡板21朝向格栅19的一侧抵接。环槽23靠近内层板块12的一侧底壁上设置有补偿槽225，补偿槽225的长度与第一挡板21平行于横框15的一侧边一致，补偿槽225内设置有连接杆22，连接杆22的两端与补偿槽225两端的侧壁固定连接，连接杆22的截面为圆形，连接杆22轴向方向平行于横框15，连接杆22上设有轴承221，轴承221的内圈与连接杆22的侧壁固定连接，第一挡板21关闭时靠近内层板块12的一端设有开口正对外层板块13的半圆环222，半圆环222的内圈侧壁与轴承221抵接，半圆环222的外圈侧壁与补偿槽225的内壁抵接。格栅19和出风隔板18上开设有与连接杆22对应且供半圆环222和第一挡板21穿过的通孔224，出风隔板18背离格栅19的一侧固定连接有封闭通孔224且容纳第一挡板21的壳体226，第一挡板21关闭时朝向格栅19一侧上靠近外层板块13的一端设有开口朝向内层板块12的挂架223，第一挡板21关闭时挂架223落入第一检修口2中，挂架223的开口距离大于轴承221的外圈直径。

如图4所示，第一挡板21背离格栅19的一侧开设有与拉环211大小和形状对应的凹槽212，凹槽212的侧壁上开设有凹孔214，凹孔214中转动连接有与拉环211一体设置的转轴213，拉环211转动至水平时，拉环211置于凹槽212中，保证第一挡板21的上表面与格栅19的上表面齐平。

如图5所示，出风隔板18于第一检修口2的正下方设有第二检修口3，出风隔板18上设有封闭第二检修口3的第二挡板31，第二检修口3平行于横框15的两侧设有平行于横框15的滑轨33，第二挡板31朝向第二检修口3的一侧固定连接有沿滑轨33滑移的滑块32，第二挡板31只能朝向格栅19的一侧面上通过螺钉固定连接有把手34，把手34设置于第二挡板31远离出风隔板18中心的一侧。

本实施例的实施原理为：需要检查或维修百叶16的驱动机构时，握持拉环211控制第一挡板21绕连接杆22转动至竖直状态，此时半圆环222的端面朝上，控制第一挡板21沿通孔224竖直向下运动，使半圆环222与轴承221分离并穿过通孔224，直至挂架223与轴承221的外圈抵接，第一挡板21大部分处于格栅19的下方，且悬挂于连接杆22上，第一检修口2打开。然手握持把手34是第二挡板31沿滑轨33朝向出风隔板18中心的方向移动，第二检修口3打开。

检查或维修完成后，握持把手34使第二挡板31沿滑轨33朝向背离出风隔板18中心的方向移动，第二检修口3关闭，控制第一挡板21沿通孔224竖直相当运动，使半圆环222内壁与轴承221外壁抵接，握持拉环211转动第一挡板21，是第一挡板21想环槽23靠近直至第一挡板21与环槽23抵接，第一检修口2关闭。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外循环双层幕墙连接结构，包括进风单元板块(11)和出风单元板块(1)，所述进风单元板块(11)和出风单元板块(1)均包括内层板块(12)和外层板块(13)，在水平方向上进风单元板块(11)与出风单元板块(1)交替布置且连接有竖框(14)，所述外层板块(13)的上部均设有百叶(16)，所述百叶(16)的上端和下端均设有与竖框(14)连接的横框(15)，所述进风单元板块(11)的百叶(16)下端设有与内层板块(12)连接的进风隔板(17)，所述出风单元板块(1)的百叶(16)上端设有与内层板块(12)连接的出风隔板(18)，所述进风隔板(17)和出风隔板(18)上方均设有与内层板块(12)和外层板块(13)连接且供人通行的格栅(19)，其特征在于：所述格栅(19)朝向百叶(16)的一侧与横框(15)的上表面抵接，所述格栅(19)两端设有第一检修口(2)，所述格栅(19)上设有封闭第一检修口(2)的第一挡板(21)，所述出风隔板(18)于第一检修口(2)正下方设有第二检修口(3)，所述出风隔板(18)上设有封闭第二检修口(3)的第二挡板(31)，所述第二检修口(3)平行于横框(15)的两侧设有平行于横框(15)的滑轨(33)，所述第二挡板(31)朝向第二检修口(3)的一侧设有沿滑轨(33)滑移的滑块(32)。

2.根据权利要求1所述的一种外循环双层幕墙连接结构，其特征在于：所述第二挡板(31)朝向格栅(19)一侧设有把手(34)，所述把手(34)设置于第二挡板(31)远离出风隔板(18)中心的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种外循环双层幕墙连接结构，其特征在于：所述第一检修口(2)内壁上有容纳第一挡板(21)的环槽(23)，所述环槽(23)内壁的高度与第一挡板(21)的厚度一致，所述环槽(23)的底壁与第一挡板(21)关闭时朝向格栅(19)的一侧抵接。

4.根据权利要求3所述的一种外循环双层幕墙连接结构，其特征在于：所述第一挡板(21)关闭时背离格栅(19)的一侧连接有拉环(211)。

5.根据权利要求4所述的一种外循环双层幕墙连接结构，其特征在于：所述第一挡板(21)关闭时背离格栅(19)的一侧设有与拉环(211)对应且容纳拉环(211)的凹槽(212)，所述凹槽(212)的侧壁上设有凹孔(214)，凹孔(214)中转动连接有与拉环(211)一体的转轴(213)。

6.根据权利要求5所述的一种外循环双层幕墙连接结构，其特征在于：所述环槽(23)靠近内层板块(12)的一侧底壁上设置有补偿槽(225)，所述补偿槽(225)中设有安装在格栅(19)上且截面为圆形的连接杆(22)，所述连接杆(22)轴向方向与横框(15)平行，所述第一挡板(21)关闭时靠近内层板块(12)的一端设有开口正对外层板块(13)的半圆环(222)，所述半圆环(222)的内圈与连接杆(22)转动连接，所述半圆环(222)的外圈侧壁与补偿槽(225)内壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种外循环双层幕墙连接结构，其特征在于：所述连接杆(22)上固定设置有若干轴承(221)，所述轴承(221)外圈与半圆环(222)的内壁抵接。

8.根据权利要求7所述的一种外循环双层幕墙连接结构，其特征在于：所述格栅(19)和出风隔板(18)上设有与连接杆(22)对应且供半圆环(222)和第一挡板(21)穿过的通孔(224)，所述出风隔板(18)背离格栅(19)的一侧设有封闭通孔(224)且容纳第一挡板(21)的壳体(226)，所述第一挡板(21)关闭时朝向格栅(19)一侧上靠近外层板块(13)的一端设有开口朝向内层板块(12)的挂架(223)，所述第一挡板(21)关闭时挂架(223)落入第一检修口(2)中，所述挂架(223)的开口距离大于轴承(221)的外圈直径。

Images