CN211472535U - 河道施工围堰结构 - Google Patents

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CN211472535U CN201922244386.1U CN201922244386U CN211472535U CN 211472535 U CN211472535 U CN 211472535U CN 201922244386 U CN201922244386 U CN 201922244386U CN 211472535 U CN211472535 U CN 211472535U
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段正伟
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Abstract

本实用新型涉及一种河道施工围堰结构,其包括支撑钢管以及隔离端板。多个支撑钢管以及隔离端板的顶端设置有连接端盖,连接端盖的底部开设有安装槽,支撑钢管以及隔离端板的顶端插设在安装槽内;连接端盖沿围堰结构的宽度方向的两端设置有多个连通安装槽的安装孔,安装孔位于隔离端板的两侧;隔离端板对应安装孔设置有贯穿孔,安装孔与贯穿孔内穿设有螺栓杆,螺栓杆的头部位于连接端盖的一端,螺栓杆的另一端拧紧有螺母。连接端盖分割为多段,两段连接端盖之间架设有连接条,连接条长度方向两端的底部设置有插接块,连接端盖长度方向的两端设置有用于插设插接块的插接孔。本实用新型具有对整个围堰结构长度方向的两端进行限位固定的效果。

Description

河道施工围堰结构
技术领域
本实用新型涉及水利工程的技术领域,尤其是涉及一种河道施工围堰结构。
背景技术
围堰是指在水利工程建设中,为建造永久性水利设施,修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置,以便在围堰内排水,开挖基坑,修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中,除作为正式建筑物的一部分外,围堰一般在用完后拆除。围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位。
现有的授权公告号为CN207260173U的中国专利公开了一种河道施工围堰结构,其包括有多个沿河道宽度方向依次分部的支撑钢管1,支撑钢管1的前端面设置有竹笆板2,竹笆板2之上覆盖有防水布;每一个支撑钢管1的两侧分别设置有沿其高度方向延伸的安装槽体11,任意两个相邻的支撑钢管1之间设置有隔离端板4,隔离端板4的两侧分别延伸至安装槽体11之中,隔离端板4之上覆盖有防水布;安装槽体11倾斜向下进行延伸,安装槽体11上端部与竹笆板2之间的距离小于安装槽体11下端部与竹笆板2之间的距离,隔离端板4沿安装槽体11进行延伸。隔离端板4的底端部设置有采用锥形结构的固定锥部41,隔离端板4的固定锥部41延伸至河道底部;隔离端板4的固定锥部41的侧端部设置有固定锥部42,其经由固定锥部41的侧端部背离竹笆板方向进行延伸。支撑钢管1的后端面设置有辅助安装槽体12,辅助安装槽体12内部设置有在多个支撑钢管1之间进行延伸的辅助支撑钢管8;每一个辅助安装槽体12的端部均设置有采用弧形结构的限位端体13,限位端体13采用橡胶材质制成。
上述的现有技术中仅仅通过隔离端板、辅助安装槽体以及辅助支撑钢管将支撑钢管连接起来,整个围堰结构沿其长度方向仅仅通过辅助支撑钢管以对于多个支撑钢管进行横向支撑,围堰结构长度方向的两端未经过限位固定,整个围堰结构的整体稳固程度欠佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种河道施工围堰结构。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种河道施工围堰结构,包括支撑钢管以及隔离端板。多个所述支撑钢管以及隔离端板的顶端设置有连接端盖,所述连接端盖的底部开设有安装槽,所述支撑钢管以及隔离端板的顶端插设在安装槽内;所述连接端盖沿围堰结构的宽度方向的两端设置有多个连通安装槽的安装孔,所述安装孔位于隔离端板的两侧;所述隔离端板对应安装孔设置有贯穿孔,所述安装孔与贯穿孔内穿设有螺栓杆,所述螺栓杆的头部位于连接端盖的一端,所述螺栓杆的另一端拧紧有螺母。
通过采用上述技术方案,通过连接端盖盖住支撑钢管以及隔离端板的顶端,并且支撑钢管以及隔离端板的顶端插设在安装槽内,通过连接端盖对整个围堰结构长度方向的两端进行限位固定,防止两端的支撑钢管脱离进而导致整个围堰结构分散。在通过螺栓杆穿过安装孔与贯穿孔,提高连接端盖与支撑钢管以及隔离端板的连接牢固度,再加上由于隔离端板是沿着安装槽体倾斜安装的,当连接端盖有向上脱离的趋势时,连接端盖给予螺栓杆一个向上的上升力,由于隔离端板倾斜安装再将上升力分解为水平方向的力与竖直方向的力,由于安装槽的内侧壁与支撑钢管外侧壁抵触,连接端盖无法在水平方向偏移进而避免其脱离支撑钢管以及隔离端板。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接端盖分割为多段,两段所述连接端盖之间架设有连接条,所述连接条长度方向两端的底部设置有插接块,所述连接端盖长度方向的两端设置有用于插设插接块的插接孔。
通过采用上述技术方案,将连接端盖分隔为多段,降低了材料的消耗同时小段的连接端盖便于安装。在通过连接条将每段连接端盖连接起来,提高整体的稳固性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑钢管的底端设置有插接锥部。
通过采用上述技术方案,将支撑钢管的底端设置成圆锥形,可以使其插入至河道底部的淤泥层之中,进而使得支撑钢管的稳定性得以提升。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑钢管内沿竖直方向设置有中空腔,所述支撑钢管插接锥部的上方沿支撑钢管的周向开设有稳固槽,所述稳固槽内沿其开设方向滑动设置有稳固块,所述稳固槽连通中空腔;所述中空腔内设置有按压杆,所述按压杆的底端抵住稳固块。
通过采用上述技术方案,在支撑钢管插入河道的底端的淤泥时,稳固块收纳在支撑钢管的内部所以并不会阻碍支撑钢管插入淤泥中。当支撑钢管插入到淤泥中后,通过将按压杆下压,按压杆抵触稳固块并推动稳固块伸出支撑钢管插入淤泥中形成对于河道淤泥层的咬合处理,进而使得安装的牢固程度得到显著提升。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述稳固块滑动方向与支撑钢管成75°夹角。
通过采用上述技术方案,稳固块倾斜向下与支撑钢管成75°夹角,即与水平面成15°夹角以便于稳固块更好的插入淤泥中。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述稳固块远离按压杆的一端设置成35°尖角状。
通过采用上述技术方案,35°的尖角降低稳固块插入淤泥时所收到的阻碍力,进而减少需要对按压杆施加的力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述中空腔内位于稳固槽的下方设置有用于将稳固块收回稳固槽的收卷装置。
通过采用上述技术方案,在将连接端盖拆除后拔出按压杆,收卷装置将稳固块收回稳固槽内,减少拔出支撑钢管时所受的阻碍力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述中空腔内位于稳固槽的下方设置有连接杆,所述收卷装置包括套接在连接杆上的卷簧与钢丝,所述钢丝一端连接卷簧另一端连接稳固块靠近按压杆的一端。
通过采用上述技术方案,当稳固块不再受到按压杆的按压时,卷簧在弹力的作用下拉动钢丝进而收回稳固块。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过连接端盖以及安装槽的设置,对整个围堰结构长度方向的两端进行限位固定,防止两端的支撑钢管脱离进而导致整个围堰结构分散;
2.将连接端盖分隔为多段并在每两端连接端盖之间架设连接条,在减少材料的消耗的同时确保整体的稳固性;
3.通过稳固块的设置,提高支撑钢管在插入淤泥之后的牢固程度。
附图说明
图1是本实施例的第一视图;
图2是本实施例的第二视图;
图3是连接端盖的整体结构示意图;
图4是连接条的整体结构示意图;
图5是隔离端板的整体结构示意图;
图6是支撑钢管的剖视图;
图7是图6中A处的放大图。
图中,1、支撑钢管;11、安装槽体;12、辅助安装槽体;13、限位端体;14、插接锥部;15、中空腔;16、稳固槽;17、稳固块;2、竹笆板;3、连接端盖;31、安装槽;32、安装孔;4、隔离端板;41、固定锥部;42、固定锥齿;43、贯穿孔;44、连接条;45、插接孔;46、插接块;5、螺栓杆;51、螺母;6、按压杆;7、收卷装置;71、连接杆;72、卷簧;73、钢丝;8、辅助安装钢管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种河道施工围堰结构,包括有多个沿河道宽度方向依次分部的支撑钢管1,支撑钢管1的底端设置有插接锥部14,支撑钢管1的前端面设置有竹笆板2,竹笆板2之上覆盖有防水布;每一个支撑钢管1的两侧分别设置有沿其高度方向倾斜延伸的安装槽体11,任意两个相邻的支撑钢管1之间设置有隔离端板4,隔离端板4的两侧分别延伸至安装槽体11之中,隔离端板4之上覆盖有防水布。支撑钢管1的后端面设置有辅助安装槽体12(参照图6),辅助安装槽体12内部设置有在多个支撑钢管1之间进行延伸的辅助支撑钢管1;每一个辅助安装槽体12的端部均设置有采用弧形结构的限位端体13,限位端体13采用橡胶材质制成。
参照图2和图3,多个支撑钢管1以及隔离端板4的顶端设置有连接端盖3,连接端盖3的底部开设有安装槽31,支撑钢管1以及隔离端板4的顶端插设在安装槽31内;连接端盖3沿围堰结构的宽度方向的两端设置有多个连通安装槽31的安装孔32,安装孔32位于隔离端板4的两侧;隔离端板4对应安装孔32设置有贯穿孔43(参照图5),安装孔32与贯穿孔43内穿设有螺栓杆5,所述螺栓杆5的头部位于连接端盖3的一端,所述螺栓杆5的另一端拧紧有螺母51(参照图1)。通过连接端盖3盖住支撑钢管1以及隔离端板4的顶端,并且支撑钢管1以及隔离端板4的顶端插设在安装槽31内,通过连接端盖3对整个围堰结构长度方向的两端进行限位固定,防止两端的支撑钢管1脱离进而导致整个围堰结构分散。在通过螺栓杆5穿过安装孔32与贯穿孔43,提高连接端盖3与支撑钢管1以及隔离端板4的连接牢固度,再加上由于隔离端板4是沿着安装槽体11倾斜安装的,当连接端盖3有向上脱离的趋势时,连接端盖3给予螺栓杆5一个向上的上升力,由于隔离端板4倾斜安装再将上升力分解为水平方向的力与竖直方向的力,由于安装槽31的内侧壁与支撑钢管1外侧壁抵触,连接端盖3无法在水平方向偏移进而避免其脱离支撑钢管1以及隔离端板4。
参照图2和图4,连接端盖3分割为多段,两段连接端盖3之间架设有连接条44,连接条44长度方向两端的底部设置有插接块46,连接端盖3长度方向的两端设置有用于插设插接块46的插接孔45。
参照图5,隔离端板4的底端部设置有采用锥形结构的固定锥部41,隔离端板4的固定锥部41延伸至河道底部;隔离端板4的固定锥部41的设置有固定锥齿42。
参照图6和图7,支撑钢管1沿竖直方向设置有中空腔15,述支撑钢管1插接锥部14的上方沿支撑钢管1的周向开设有稳固槽16,稳固槽16内沿其开设方向滑动设置有稳固块17,稳固槽16连通中空腔15;中空腔15内设置有按压杆6,按压杆6的底端抵住稳固块17。稳固块17滑动方向与支撑钢管1成75°夹角,且稳固块17远离按压杆6的一端设置成35°尖角状。
参照图7,中空腔15内位于稳固槽16的下方设置有连接杆71,且中空腔15内位于稳固槽16的下方设置有用于将稳固块17收回稳固槽16的收卷装置7;收卷装置7包括套接在连接杆71上的卷簧72与钢丝73,钢丝73一端连接卷簧72另一端连接稳固块17靠近按压杆6的一端。
本实施例的实施原理为:先将支撑钢管1插入河道中,当支撑钢管1插入到淤泥中后,通过将按压杆6下压,按压杆6抵触稳固块17并推动稳固块17伸出支撑钢管1插入淤泥中形成对于河道淤泥层的咬合处理,进而使得安装的牢固程度得到显著提升。再将隔离端板4沿安装槽体11插入到相邻的两个支撑钢管1,在支撑钢管1与隔离端板4安装好后,盖上连接端盖3并插入螺栓杆5再拧紧螺母51,连接端盖3可以防止按压杆6上移导致稳固块17收回稳固槽16内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种河道施工围堰结构,包括支撑钢管(1)以及隔离端板(4),其特征在于:多个所述支撑钢管(1)以及隔离端板(4)的顶端设置有连接端盖(3),所述连接端盖(3)的底部开设有安装槽(31),所述支撑钢管(1)以及隔离端板(4)的顶端插设在安装槽(31)内;所述连接端盖(3)沿围堰结构的宽度方向的两端设置有多个连通安装槽(31)的安装孔(32),所述安装孔(32)位于隔离端板(4)的两侧;所述隔离端板(4)对应安装孔(32)设置有贯穿孔(43),所述安装孔(32)与贯穿孔(43)内穿设有螺栓杆(5),所述螺栓杆(5)的头部位于连接端盖(3)的一端,所述螺栓杆(5)的另一端拧紧有螺母(51)。
2.根据权利要求1所述的河道施工围堰结构,其特征在于:所述连接端盖(3)分割为多段,两段所述连接端盖(3)之间架设有连接条(44),所述连接条(44)长度方向两端的底部设置有插接块(46),所述连接端盖(3)长度方向的两端设置有用于插设插接块(46)的插接孔(45)。
3.根据权利要求1所述的河道施工围堰结构,其特征在于:所述支撑钢管(1)的底端设置有插接锥部(14)。
4.根据权利要求1所述的河道施工围堰结构,其特征在于:所述支撑钢管(1)内沿竖直方向设置有中空腔(15),所述支撑钢管(1)插接锥部(14)的上方沿支撑钢管(1)的周向开设有稳固槽(16),所述稳固槽(16)内沿其开设方向滑动设置有稳固块(17),所述稳固槽(16)连通中空腔(15);所述中空腔(15)内设置有按压杆(6),所述按压杆(6)的底端抵住稳固块(17)。
5.根据权利要求4所述的河道施工围堰结构,其特征在于:所述稳固块(17)滑动方向与支撑钢管(1)成75°夹角。
6.根据权利要求4所述的河道施工围堰结构,其特征在于:所述稳固块(17)远离按压杆(6)的一端设置成35°尖角状。
7.根据权利要求4所述的河道施工围堰结构,其特征在于:所述中空腔(15)内位于稳固槽(16)的下方设置有用于将稳固块(17)收回稳固槽(16)的收卷装置(7)。
8.根据权利要求7所述的河道施工围堰结构,其特征在于:所述中空腔(15)内位于稳固槽(16)的下方设置有连接杆(71),所述收卷装置(7)包括套接在连接杆(71)上的卷簧(72)与钢丝(73),所述钢丝(73)一端连接卷簧(72)另一端连接稳固块(17)靠近按压杆(6)的一端。
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