CN211472419U - 一种便于安装的高强度水工钢闸门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的高强度水工钢闸门,包括门板、固定座和支撑座,所述门板的一侧固定焊接有固定座,所述固定座的上半部设有驱动装置,所述固定座下半部的两侧均设有限位装置,所述驱动装置和限位装置远离固定座的一侧均与截面呈阶梯形的支撑座连接,所述支撑座的下半部与固定座的下半部之间设有调节装置,所述调节装置的底部与支撑座线下半部的顶部连接,所述固定座下半部靠近调节装置的一侧设有适配的滑动座,所述固定座的底部与支撑座的底部均固定焊接有限位块,所述支撑座的底部通过混凝土与地面连接。该便于安装的高强度水工钢闸门,能够提高使用过程中的稳定性,同时方便安装和使用。

Description

一种便于安装的高强度水工钢闸门
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种便于安装的高强度水工钢闸门。
背景技术
闸门用于关闭和开放泄水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门按制作材料划分,主要有钢筋混凝土闸门、钢闸门等;按闸门门顶与水平面相对位置划分,主要有露顶式闸门和潜没式闸门;按工作性质划分,主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门;按闸门启闭方法划分,主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门;按门叶不同的支承形式划分,主要由定轮支承闸门、铰支承闸门等。现阶段,钢闸门是水利与水电工程的基础控制设施,现有的水工钢闸门,结构简单,导致使用过程中的稳定性一般。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种便于安装的高强度水工钢闸门,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的高强度水工钢闸门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的高强度水工钢闸门,包括门板、固定座和支撑座,所述门板的一侧固定焊接有截面呈J形的固定座,所述固定座的上半部设有驱动装置,所述固定座下半部的两侧均设有限位装置,所述驱动装置和限位装置远离固定座的一侧均与截面呈阶梯形的支撑座连接,所述支撑座的下半部与固定座的下半部之间设有调节装置,所述调节装置的底部与支撑座线下半部的顶部连接,所述固定座下半部靠近调节装置的一侧设有适配的滑动座,所述支撑座的底部通过混凝土与地面连接。
优选的,所述驱动装置包括液压油缸、活塞杆和上铰接座,所述液压油缸的底部与支撑座上半部的底部固定焊接,所述液压油缸的输出端通过液压油管与活塞杆连接,所述活塞杆远离液压油缸的一端的中心固定焊接有驱动轴,所述活塞杆通过驱动轴与上铰接座的内周铰接,所述上铰接座与固定座的上半部固定焊接。
优选的,所述限位装置包括限位板和下铰接座,所述限位板上半部的一侧与固定座的侧面固定焊接,所述限位板下半部的中心固定焊接有限位轴,所述限位板通过限位轴与下铰接座的内周铰接,所述下铰接座的底部与支撑座下半部的顶部固定焊接。
优选的,所述调节装置包括调节座和调节辊,所述调节座设有两组,两组所述调节座的上半部之间设有调节辊,所述调节辊的外周开设有与滑动座滑动连接的滑动槽,所述调节辊的中心固定焊接有调节轴,调节轴两端的外周均与轴承座的内圈固定焊接,轴承座远离调节轴的一侧与调节座固定焊接。
优选的,所述固定座的底部与支撑座的底部均固定焊接有截面呈梯形的限位块,两组所述限位块的截面相适配。
本实用新型的技术效果和优点:该便于安装的高强度水工钢闸门,通过液压油缸的工作,带动活塞杆伸缩,并通过活塞杆与上铰接座铰接,带动门板旋转,从而根据需要使门板从竖直的蓄水状态转化为倾斜的泄水状态,方便使用;通过滑动座与调节辊外周开设的滑动槽滑动连接,使固定座通过调节辊的转动带动门板移动,从而使门板与活塞杆伸缩的程度相适配;通过限位板与下铰接座铰接,从而在调节的过程中对固定座的两侧进行限位,提高门板在使用过程中的稳定性,该便于安装的高强度水工钢闸门,能够提高使用过程中的稳定性,同时方便安装和使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的调节装置的结构示意图。
图中:1门板、2固定座、3支撑座、4驱动装置、5限位装置、6调节装置、7滑动座、8液压油缸、9活塞杆、10上铰接座、11限位板、12下铰接座、13调节座、14调节辊、15限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于安装的高强度水工钢闸门,包括门板1、固定座2和支撑座3,所述门板1的一侧固定焊接有截面呈J形的固定座2,所述固定座2的上半部设有驱动装置4,所述固定座2下半部的两侧均设有限位装置5,所述驱动装置4和限位装置5远离固定座2的一侧均与截面呈阶梯形的支撑座3连接,所述支撑座3的下半部与固定座2的下半部之间设有调节装置6,所述调节装置6的底部与支撑座3线下半部的顶部连接,所述固定座2下半部靠近调节装置6的一侧设有适配的滑动座7,所述支撑座3的底部通过混凝土与地面连接。
具体的,所述驱动装置4包括液压油缸8、活塞杆9和上铰接座10,液压油缸8可选为索沃液压科技(上海)有限公司生产的SOV-ZLD-900T型液压油缸,液压油缸8带有开关且与外部的驱动电源电性连接,所述液压油缸8的底部与支撑座3上半部的底部固定焊接,所述液压油缸8的输出端通过液压油管与活塞杆9连接,活塞杆9可选为深圳市金鑫螺杆有限公司生产的JX—GLZ型活塞杆,所述活塞杆9远离液压油缸8的一端的中心固定焊接有驱动轴,所述活塞杆9通过驱动轴与上铰接座10的内周铰接,所述上铰接座10与固定座2的上半部固定焊接,通过液压油缸8的工作,带动活塞杆9伸缩,并通过活塞杆9与上铰接座10铰接,带动门板1旋转,从而根据需要使门板1从竖直的蓄水状态转化为倾斜的泄水状态。
具体的,所述限位装置5包括限位板11和下铰接座12,所述限位板11上半部的一侧与固定座2的侧面固定焊接,所述限位板11下半部的中心固定焊接有限位轴,所述限位板11通过限位轴与下铰接座12的内周铰接,所述下铰接座12的底部与支撑座3下半部的顶部固定焊接,通过限位板11与下铰接座12铰接,从而在调节的过程中对固定座2的两侧进行限位,提高门板1在使用过程中的稳定性。
具体的,所述调节装置6包括调节座13和调节辊14,所述调节座13设有两组,两组所述调节座13的上半部之间设有调节辊14,所述调节辊14的外周开设有与滑动座7滑动连接的滑动槽,所述调节辊14的中心固定焊接有调节轴,调节轴两端的外周均与轴承座的内圈固定焊接,轴承座远离调节轴的一侧与调节座13固定焊接,通过滑动座7与调节辊14外周开设的滑动槽滑动连接,使固定座2通过调节14辊的转动带动门板1移动,从而使门板1与活塞杆9伸缩的程度相适配。
具体的,所述固定座2的底部与支撑座3的底部均固定焊接有截面呈梯形的限位块15,两组所述限位块15的截面相适配,通过两组限位块15相适配,使门板1处于竖直的蓄水状态,并通过活塞杆9对固定座2进行限位,提高门板1的强度,可根据实际需要安装多组水工钢闸门本体。
具体的,该便于安装的高强度水工钢闸门,通过两组限位块15相适配,使门板1处于竖直的蓄水状态,需要进行泄水时,打开液压油缸8,通过液压油缸8的工作,带动活塞杆9伸缩,并通过活塞杆9与上铰接座10铰接,带动门板1旋转,从而根据需要使门板1从竖直的蓄水状态转化为倾斜的泄水状态,在调节的过程中,通过滑动座7与调节辊14外周开设的滑动槽滑动连接,使固定座2通过调节14辊的转动带动门板1移动,从而使门板1与活塞杆9伸缩的程度相适配,同时通过限位板11与下铰接座12铰接,从而在调节的过程中对固定座2的两侧进行限位,提高门板1在使用过程中的稳定性,泄水完成后,通过上述反向操作,即可由倾斜的泄水状态恢复至竖直的蓄水状态。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于安装的高强度水工钢闸门,包括门板(1)、固定座(2)和支撑座(3),其特征在于:所述门板(1)的一侧固定焊接有截面呈J形的固定座(2),所述固定座(2)的上半部设有驱动装置(4),所述固定座(2)下半部的两侧均设有限位装置(5),所述驱动装置(4)和限位装置(5)远离固定座(2)的一侧均与截面呈阶梯形的支撑座(3)连接,所述支撑座(3)的下半部与固定座(2)的下半部之间设有调节装置(6),所述调节装置(6)的底部与支撑座(3)线下半部的顶部连接,所述固定座(2)下半部靠近调节装置(6)的一侧设有适配的滑动座(7),所述支撑座(3)的底部通过混凝土与地面连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的高强度水工钢闸门,其特征在于:所述驱动装置(4)包括液压油缸(8)、活塞杆(9)和上铰接座(10),所述液压油缸(8)的底部与支撑座(3)上半部的底部固定焊接,所述液压油缸(8)的输出端通过液压油管与活塞杆(9)连接,所述活塞杆(9)远离液压油缸(8)的一端的中心固定焊接有驱动轴,所述活塞杆(9)通过驱动轴与上铰接座(10)的内周铰接,所述上铰接座(10)与固定座(2)的上半部固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的高强度水工钢闸门,其特征在于:所述限位装置(5)包括限位板(11)和下铰接座(12),所述限位板(11)上半部的一侧与固定座(2)的侧面固定焊接,所述限位板(11)下半部的中心固定焊接有限位轴,所述限位板(11)通过限位轴与下铰接座(12)的内周铰接,所述下铰接座(12)的底部与支撑座(3)下半部的顶部固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的高强度水工钢闸门,其特征在于:所述调节装置(6)包括调节座(13)和调节辊(14),所述调节座(13)设有两组,两组所述调节座(13)的上半部之间设有调节辊(14),所述调节辊(14)的外周开设有与滑动座(7)滑动连接的滑动槽,所述调节辊(14)的中心固定焊接有调节轴,调节轴两端的外周均与轴承座的内圈固定焊接,轴承座远离调节轴的一侧与调节座(13)固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的高强度水工钢闸门,其特征在于:所述固定座(2)的底部与支撑座(3)的底部均固定焊接有截面呈梯形的限位块(15),两组所述限位块(15)的截面相适配。
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