CN211471963U - 一种集装组合式连续排渣的高浓除渣器组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装组合式连续排渣的高浓除渣器组，包括机架、除渣器以及杂质收集罐，杂质收集罐包括罐体、锥体、上接管、上阀门、沉渣管、下阀门以及下接管，锥体固定连接在罐体的底部，锥体的下端出口、上接管、沉渣管、下接管依次相连，上接管与沉渣管通过上阀门进行连接，沉渣管与下接管通过下阀门进行连接，锥体的内表面设有锥体扰流板，上接管内部上设有与其轴向平行的接管扰流板。在锥体的内表面设置扰流板，阻碍杂质的高速流动，避免杂质对锥体的磨损，在锥体下部的上接管内部设置干扰条再次降低杂质的流速，进一步降低杂质对排渣阀的冲击磨损，提高了锥体的使用寿命。

Description

一种集装组合式连续排渣的高浓除渣器组

技术领域

本实用新型属于造纸行业除渣器设备技术领域，特别涉及集装组合式连续排渣的高浓除渣器组。

背景技术

除渣器是有进浆头和锥体组成，当浆料进入进浆管后利用杂质与浆料的离心力原理去除浆料中密度不同于浆料的杂质的设备，良浆进入下道工序，杂质进行集中排放处理。混有杂质的浆料由沿进浆头筒体切线且向下的进浆口进入除渣器的进浆头，进浆口的面积与浆泵的压力机流量决定了混有杂质的浆料在进浆口的流速，由于杂质的不规则状态且种类繁多，与浆料混合后通过离心原理分离。混有杂质的浆料在运行过程中相当于磨粒，对进浆头内壁进行磨损，导致进浆头磨损，需要对磨损处进行补焊修复，否则磨穿后造成漏浆事故，影响工厂正常的生产任务。公告号为CN 109098027 A的中国发明专利公开了一种一级二段连续式高浓除渣器装置，所述一级二段连续式高浓除渣器装置，包括架体、第一段除渣器、集渣罐、第二段除渣器，所述第一段除渣器、集渣罐、第二段除渣器分别固定在架体上，所述第一段除渣器和第二段除渣器都包括除渣装置，所述集渣罐上部设置有集渣罐良浆出液管，所述集渣罐良浆出液管与第二段除渣器中的直管段结口连通。使用中，除渣器的锥体直径由上至下逐渐变小，混有浆料的杂质其运行时对锥体内侧的作用力逐步增大，导致锥体下部使用寿命缩短。分析造成磨损的根本原因为杂质运行速度过高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种防止锥体磨损的集装组合式连续排渣的除渣器组。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种集装组合式连续排渣的高浓除渣器组，包括机架、除渣器以及杂质收集罐，所述杂质收集罐包括罐体、锥体、上接管、上阀门、沉渣管、下阀门以及下接管，所述锥体固定连接在所述罐体的底部，所述锥体的下端出口、上接管、沉渣管、下接管依次相连，所述上接管与所述沉渣管通过所述上阀门进行连接，所述沉渣管与所述下接管通过下阀门进行连接，所述锥体的内表面设有扰流板，所述上接管内部设有与其轴向平行的干扰条。

所述除渣器包括锥形筒体、良浆管以及蜗壳式进浆管，所述良浆管和蜗壳式进浆管连接于所述锥形筒体的上端，所述良浆管的下端为锥形管。良浆管锥形结构为良浆沉降过程的轨迹近似形成的压力差有力于良浆的排放，同时避免了杂质对良浆管的堵塞。

所述蜗壳式进浆管的内壁上设有陶瓷内衬。陶瓷的高硬度及耐磨性有效的缓解了杂质磨粒对蜗壳式进浆管的磨损。

所述除渣器设有多个，所述锥形筒体的下端连接有弯管扩散器，所述弯管扩散器的端部插入到所述罐体的内部，所述弯管扩散器的进口直径小于其出口的直径。在现场集中布置除渣器，便于现场管道的布置，节省现场基础的制作的费用，对杂质进行收集，连续排放有效的节省了人力劳动成本。

本实用新型的有益效果是：该集装组合式连续排渣的高浓除渣器组在锥体的内表面设置扰流板，阻碍杂质的高速流动，避免杂质对锥体的磨损，在锥体下部的上接管内部设置干扰条再次降低杂质的流速，进一步降低杂质对排渣阀的冲击磨损，提高了锥体的使用寿命。上阀门、下阀门顺序开合，可实现连续排渣。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是杂质收集罐的示意图；

图3是良浆管以及蜗壳式进浆管的示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1至图3所示，一种集装组合式连续排渣的高浓除渣器2组，包括机架1、除渣器2以及杂质收集罐3，所述杂质收集罐3包括罐体4、锥体5、上接管6、上阀门7、沉渣管8、下阀门9以及下接管12，所述锥体5固定连接在所述罐体4的底部，所述锥体5的下端出口、上接管6、沉渣管8、下接管12依次相连，所述上接管6与所述沉渣管8通过所述上阀门7进行连接，所述沉渣管8与所述下接管12通过下阀门9进行连接，所述锥体5的内表面设有扰流板11，所述上接管6内部设有与其轴向平行的干扰条10。

如图3所示，所述除渣器2包括锥形筒体21、良浆管23以及蜗壳式进浆管22，所述良浆管23和蜗壳式进浆管22连接于所述锥形筒体21的上端，所述良浆管23的下端为锥形管。锥形结构为良浆沉降过程的轨迹近似形成的压力差有力于良浆的排放，同时避免了杂质对良浆管23的堵塞。

所述蜗壳式进浆管22的内壁上设有陶瓷内衬。陶瓷的高硬度及耐磨性有效的缓解了杂质磨粒对蜗壳式进浆管22的磨损。

所述除渣器2设有多个，所述锥形筒体21的下端连接有弯管扩散器24，所述弯管扩散器24的端部插入到所述罐体4的内部，所述弯管扩散器24的进口直径小于其出口的直径。在现场集中布置除渣器2，便于现场管道的布置，节省现场基础的制作的费用，对杂质进行收集，连续排放有效的节省了人力劳动成本。

根据工厂浆料的含杂率及生产能力，选择不同数量规格的除渣器2进行有序的组合，在特有的机架1上集中布置，并对除渣器2排出的杂质进行收集，后续对其连续放。

该集装组合式连续排渣的高浓除渣器2组在锥体5的内表面设置扰流板11，阻碍杂质的高速流动，避免杂质对锥体5的磨损，在锥体5下部的上接管6内部设置干扰条10再次降低杂质的流速，进一步降低杂质对排渣阀的冲击磨损，提高了锥体5的使用寿命。上阀门7、下阀门9顺序开合，可实现连续排渣。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (4)

1.一种集装组合式连续排渣的高浓除渣器组，包括机架、除渣器以及杂质收集罐，其特征在于：所述杂质收集罐包括罐体、锥体、上接管、上阀门、沉渣管、下阀门以及下接管，所述锥体固定连接在所述罐体的底部，所述锥体的下端出口、上接管、沉渣管、下接管依次相连，所述上接管与所述沉渣管通过所述上阀门进行连接，所述沉渣管与所述下接管通过下阀门进行连接，所述锥体的内表面设有锥体扰流板，所述上接管内部设有与其轴向平行的接管扰流板。

2.根据权利要求1所述集装组合式连续排渣的高浓除渣器组，其特征在于：所述除渣器包括锥形筒体、良浆管以及蜗壳式进浆管，所述良浆管和蜗壳式进浆管连接于所述锥形筒体的上端，所述良浆管的下端为锥形管。

3.根据权利要求2所述集装组合式连续排渣的高浓除渣器组，其特征在于：所述蜗壳式进浆管的内壁上设有陶瓷内衬。

4.根据权利要求3所述集装组合式连续排渣的高浓除渣器组，其特征在于：所述除渣器设有多个，所述锥形筒体的下端连接有弯管扩散器，所述弯管扩散器的端部插入到所述罐体的内部，所述弯管扩散器的进口直径小于其出口的直径。

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