CN211471914U - 一种环形吊索生产加工用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形吊索生产加工用裁剪装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有支柱,所述支柱的一侧固定连接有横杆,所述工作台的顶部固定连接有固定座,所述固定座的表面转动连接有销轴,所述固定座通过销轴转动连接有活动杆,所述活动杆的背面焊接有刀壳,所述刀壳的外表面焊接有压杆,所述压杆的顶部固定连接有第一弹簧。本实用新型通过设置低速电机、第一螺杆、第二螺杆、导杆、移动座、夹板和夹紧环可以在吊索裁剪的时候起到对不同粗细吊索限位的作用,夹紧环之间的可调节,可使得该装置适应不同粗细的吊索,避免吊索在裁剪的时候偏移,影响吊索的裁剪,从而使得吊索裁剪速度更快,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及绳索生产设备技术领域,具体为一种环形吊索生产加工用裁剪装置。
背景技术
超高分子量聚乙烯纤维复合环形吊索具有承载力强,重量轻,伸长率低、操作方便,耐腐蚀,耐磨性能好,使用寿命长,保险系数高,便于保养维修等诸多优势,吊索的承载芯为超高分子量聚乙烯纤维,吊索的保护层采用合成纤维接卸编织而成,可根据环境要求不同生产不同系列吊索,可适用范围:0.5T-1000T。吊索使用后需注意在操作使用前后检查外层保护层,一旦发现保护层有严重损坏、绳纱断裂或者可看到内芯时须及时维修,修复程序简单、方便。
环形吊索在生产成型之后需要进行裁剪、收卷和包装,现有的裁剪装置在裁剪的时候不能对粗细不同的绳子进行限位,不同粗细的绳子在裁剪的时候容易偏移,降低环形吊索的裁剪效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环形吊索生产加工用裁剪装置,解决了现有裁剪装置在裁剪的时候不能对粗细不同的绳子进行限位,不同粗细的绳子在裁剪的时候容易偏移,降低环形吊索裁剪效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环形吊索生产加工用裁剪装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有支柱,所述支柱的一侧固定连接有横杆,所述工作台的顶部固定连接有固定座,所述固定座的表面转动连接有销轴,所述固定座通过销轴转动连接有活动杆,所述活动杆的背面焊接有刀壳,所述刀壳的外表面焊接有压杆,所述压杆的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与横杆的下表面固定连接,所述刀壳的背面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有切刀,所述工作台的正面转动连接有活动门,所述工作台的内部开设有空腔,所述工作台的一侧固定连接有低速电机,所述低速电机的输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端固定连接有第二螺杆,所述空腔的内壁固定连接有导杆,所述第一螺杆和第二螺杆的外表面均螺纹连接有移动座,所述移动座的顶部固定连接有夹板,所述夹板的一侧固定连接有第一套筒,所述第一套筒的内壁滑动连接有第二套筒,所述第一套筒一端的内壁与第二套筒一端的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二套筒的一端固定连接有夹紧环,所述夹紧环的一侧壁开设有转轮槽,所述转轮槽的内壁固定连接有转杆,所述转杆的外表面转动连接有转轮,所述工作台的顶部固定连接有垫板。
进一步优化本技术方案,所述压杆的一端焊接有把手,所述把手的外表面固定连接有橡胶套。
进一步优化本技术方案,所述切刀设置在刀壳的内部,所述切刀通过转轴与刀壳转动连接。
进一步优化本技术方案,所述第一螺杆的螺纹方向与第二螺杆的螺纹方向相反。
进一步优化本技术方案,所述第一螺杆和第二螺杆通过轴承与空腔的内壁转动连接。
进一步优化本技术方案,所述工作台的上表面开设有条形口,所述移动座与条形口的内壁滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环形吊索生产加工用裁剪装置,具备以下有益效果:
1、该环形吊索生产加工用裁剪装置,通过设置低速电机、第一螺杆、第二螺杆、导杆、移动座、夹板和夹紧环可以在吊索裁剪的时候起到对不同粗细吊索限位的作用,夹紧环之间的可调节,可使得该装置适应不同粗细的吊索,避免吊索在裁剪的时候偏移,影响吊索的裁剪,从而使得吊索裁剪速度更快,效率更高。
2、该环形吊索生产加工用裁剪装置,通过设置固定座、销轴、活动杆、刀壳、压杆、第一弹簧、伺服电机和切刀在裁剪吊索的时候方便手动操作,下压压杆对吊索进行裁剪,裁剪后松开压杆在第一弹簧作用下可以对压杆进行复位,操作方便,通过设置第一套筒、第二套筒和第二弹簧可以在吊索限位的时候起到缓冲作用,避免吊索被夹紧环夹紧时损坏,通过转轮槽、转杆和转轮的设置可以使得吊索在夹紧环之间移动更流畅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机壳与伺服电机连接结构示意图;
图3为本实用新型工作台剖视图;
图4为本实用新型第一套筒与第二套筒连接结构示意图;
图5为本实用新型转轮槽结构示意图。
图中:1、工作台;2、支柱;3、横杆;4、固定座;5、销轴;6、活动杆;7、刀壳;8、压杆;9、把手;10、第一弹簧;11、伺服电机;12、切刀;13、活动门;14、空腔;15、低速电机;16、第一螺杆;17、第二螺杆;18、导杆;19、移动座;20、夹板;21、第一套筒;22、第二套筒;23、第二弹簧;24、夹紧环;25、转轮槽;26、转杆;27、转轮;28、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种环形吊索生产加工用裁剪装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有支柱2,支柱2的一侧固定连接有横杆3,工作台1的顶部固定连接有固定座4,固定座4的表面转动连接有销轴5,固定座4通过销轴5转动连接有活动杆6,活动杆6的背面焊接有刀壳7,刀壳7的外表面焊接有压杆8,压杆8的顶部固定连接有第一弹簧10,第一弹簧10的一端与横杆3的下表面固定连接,刀壳7的背面固定连接有伺服电机11,伺服电机11的输出端固定连接有切刀12,通过设置固定座4、销轴5、活动杆6、刀壳7、压杆8、第一弹簧10、伺服电机11和切刀12在裁剪吊索的时候方便手动操作,下压压杆8对吊索进行裁剪,裁剪后松开压杆8在第一弹簧10作用下可以对压杆8进行复位,操作方便,工作台1的正面转动连接有活动门13,工作台1的内部开设有空腔14,工作台1的一侧固定连接有低速电机15,低速电机15的输出端固定连接有第一螺杆16,第一螺杆16的一端固定连接有第二螺杆17,空腔14的内壁固定连接有导杆18,第一螺杆16和第二螺杆17的外表面均螺纹连接有移动座19,移动座19的顶部固定连接有夹板20,夹板20的一侧固定连接有第一套筒21,第一套筒21的内壁滑动连接有第二套筒22,第一套筒21一端的内壁与第二套筒22一端的内壁固定连接有第二弹簧23,通过设置第一套筒21、第二套筒22和第二弹簧23可以在吊索限位的时候起到缓冲作用,避免吊索被夹紧环24夹紧时损坏,第二套筒22的一端固定连接有夹紧环24,夹紧环24的数量为两组,每一组包括两个夹紧环24,切刀12设置在两组夹紧环24之间的上方,通过设置低速电机15、第一螺杆16、第二螺杆17、导杆18、移动座19、夹板20和夹紧环24可以在吊索裁剪的时候起到对不同粗细吊索限位的作用,夹紧环24之间的可调节,可使得该装置适应不同粗细的吊索,避免吊索在裁剪的时候偏移,影响吊索的裁剪,从而使得吊索裁剪速度更快,效率更高,夹紧环24的一侧壁开设有转轮槽25,转轮槽25的内壁固定连接有转杆26,转杆26的外表面转动连接有转轮27,工作台1的顶部固定连接有垫板28,通过转轮槽25、转杆26和转轮27的设置可以使得吊索在夹紧环24之间移动更流畅。
具体的,压杆8的一端焊接有把手9,把手9的外表面固定连接有橡胶套,把手9可以方便切刀12的操作,橡胶套可以提升把手9的手感。
具体的,切刀12设置在刀壳7的内部,切刀12通过转轴与刀壳7转动连接,刀壳7可以对切刀12起到防护作用,避免切刀12伤人。
具体的,第一螺杆16的螺纹方向与第二螺杆17的螺纹方向相反。
具体的,第一螺杆16和第二螺杆17通过轴承与空腔14的内壁转动连接。
具体的,工作台1的上表面开设有条形口,移动座19与条形口的内壁滑动连接,这样可以方便移动座19的移动。
在使用时,需要裁剪的吊索穿过两个夹紧环24之间,这时开启低速电机15带动第一螺杆16和第二螺杆17转动,由于第一螺杆16的螺纹方向与第二螺杆17的螺纹方向相反,所以在第一螺杆16和第二螺杆17转动的时候两个移动座19会向中间移动,从而带动夹紧环24将吊索夹紧,在夹紧环24将吊索夹紧的时候,第二套筒22会在第一套筒21的内壁滑动,这时第二弹簧23会受到挤压,进而对夹紧环24的挤压力进行缓冲,避免夹紧环24损坏吊索,夹紧环24侧壁上的转轮27可以使吊索在夹紧环24之间移动更流畅,避免吊索被磨损,在吊索限位以后,开启伺服电机11带动切刀12转动,通过把手9下压压杆8,使切刀12对吊索进行裁剪,裁剪后松开压杆8在第一弹簧10作用下可以对压杆8进行复位,操作方便。
综上所述,该环形吊索生产加工用裁剪装置,通过设置低速电机15、第一螺杆16、第二螺杆17、导杆18、移动座19、夹板20和夹紧环24可以在吊索裁剪的时候起到对不同粗细吊索限位的作用,夹紧环24之间的可调节,可使得该装置适应不同粗细的吊索,避免吊索在裁剪的时候偏移,影响吊索的裁剪,从而使得吊索裁剪速度更快,效率更高,通过设置固定座4、销轴5、活动杆6、刀壳7、压杆8、第一弹簧10、伺服电机11和切刀12在裁剪吊索的时候方便手动操作,下压压杆8对吊索进行裁剪,裁剪后松开压杆8在第一弹簧10作用下可以对压杆8进行复位,操作方便,通过设置第一套筒21、第二套筒22和第二弹簧23可以在吊索限位的时候起到缓冲作用,避免吊索被夹紧环24夹紧时损坏,通过转轮槽25、转杆26和转轮27的设置可以使得吊索在夹紧环24之间移动更流畅。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环形吊索生产加工用裁剪装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有支柱(2),所述支柱(2)的一侧固定连接有横杆(3),所述工作台(1)的顶部固定连接有固定座(4),所述固定座(4)的表面转动连接有销轴(5),所述固定座(4)通过销轴(5)转动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的背面焊接有刀壳(7),所述刀壳(7)的外表面焊接有压杆(8),所述压杆(8)的顶部固定连接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的一端与横杆(3)的下表面固定连接,所述刀壳(7)的背面固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端固定连接有切刀(12),所述工作台(1)的正面转动连接有活动门(13),所述工作台(1)的内部开设有空腔(14),所述工作台(1)的一侧固定连接有低速电机(15),所述低速电机(15)的输出端固定连接有第一螺杆(16),所述第一螺杆(16)的一端固定连接有第二螺杆(17),所述空腔(14)的内壁固定连接有导杆(18),所述第一螺杆(16)和第二螺杆(17)的外表面均螺纹连接有移动座(19),所述移动座(19)的顶部固定连接有夹板(20),所述夹板(20)的一侧固定连接有第一套筒(21),所述第一套筒(21)的内壁滑动连接有第二套筒(22),所述第一套筒(21)一端的内壁与第二套筒(22)一端的内壁固定连接有第二弹簧(23),所述第二套筒(22)的一端固定连接有夹紧环(24),所述夹紧环(24)的一侧壁开设有转轮槽(25),所述转轮槽(25)的内壁固定连接有转杆(26),所述转杆(26)的外表面转动连接有转轮(27),所述工作台(1)的顶部固定连接有垫板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种环形吊索生产加工用裁剪装置,其特征在于:所述压杆(8)的一端焊接有把手(9),所述把手(9)的外表面固定连接有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种环形吊索生产加工用裁剪装置,其特征在于:所述切刀(12)设置在刀壳(7)的内部,所述切刀(12)通过转轴与刀壳(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种环形吊索生产加工用裁剪装置,其特征在于:所述第一螺杆(16)的螺纹方向与第二螺杆(17)的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种环形吊索生产加工用裁剪装置,其特征在于:所述第一螺杆(16)和第二螺杆(17)通过轴承与空腔(14)的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种环形吊索生产加工用裁剪装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有条形口,所述移动座(19)与条形口的内壁滑动连接。
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Cited By (1)
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CN112779761A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-11 | 盐城市寻球远志科技有限公司 | 一种口罩无纺布高效裁切机构 |
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922266845.6U patent/CN211471914U/zh active Active
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