CN211471221U - 一种污泥处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥处理系统，它包括污泥贮槽、对污泥进行预热的预脱水装置、对污泥进行脱水的脱水装置、对脱水后的污泥进行炭化的炭化装置和冷却装置，所述的污泥依次从污泥贮槽经过预脱水装置、脱水装置、炭化装置和冷却装置，本实用新型提供一种不会浪费资源、不会污染环境且成本低的污泥处理系统。

Description

一种污泥处理系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种污泥处理系统。

背景技术

污泥是污水处理过程中的产物，含有大量的有机物、重金属和霉菌等，若不加后续的处理会对环境造成严重污染，据现有技术，污泥处理大多采用填埋焚烧等处理方法，对环境伤害较大，而且污泥中含有较多的有益物质，极大的浪费了资源，现有的污泥处理系统成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种不会浪费资源、不会污染环境且成本低的污泥处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种污泥处理系统，它包括污泥贮槽、对污泥进行预热的预脱水装置、对污泥进行脱水的脱水装置、对脱水后的污泥进行炭化的炭化装置和冷却装置，所述的污泥依次从污泥贮槽经过预脱水装置、脱水装置、炭化装置和冷却装置。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：污泥储存在污泥贮槽内，污泥贮槽内的污泥通过传送带输送到预脱水装置内对污泥进行预热，再利用传送带把预热好的污泥送进脱水装置进行脱水，脱水后再利用传送带把脱水后的污泥送到炭化装置进行炭化，最后利用冷却装置对炭化后的污泥进行冷却就可以使用，污泥进行脱水和炭化处理，污泥炭化后可以使用，不会浪费资源、不会污染环境且成本低。

作为优选，所述的预脱水装置包括输送链板和预热箱体，所述的输送链板设在预热箱体内，所述的输送链板把污泥从污泥贮槽运动到脱水装置，在预热箱体通热气对污泥进行预热，结构简单，热气为随炭化过程中产生的烟气，炭化装置的排气口与预脱水装置进风口连通。

作为优选，所述的脱水装置包括烘干机和基座，所述的烘干机设在基座上且烘干机转动配合在基座上，污泥放在烘干机内烘干，烘干机内通热风，对烘干机内的污泥进行脱水。

作为优选，所述的烘干机为一个圆筒，所述的烘干机轴线与水平面成夹角，烘干机斜向设置，污泥从烘干机高位运动到烘干机低位，便于污泥与热风充分接触，脱水效果好。

作为优选，所述的炭化装置包括炭化筒、支撑座、进料装置、输送电机和炉膛，所述的炭化筒的两端分别固定在支撑座上，所述的炉膛设在支撑座之间，所述的炭化筒贯穿炉膛且炭化筒转动配合在炉膛内，所述的进料装置出料端与炭化筒一端连通，所述的输送电机固定在进料装置的外侧面，所述的炭化筒内沿轴线方向设有螺杆，所述的输送电机的输出轴伸进进料装置与螺杆连接，炉膛内燃烧生物燃料，产生的热量传递给炭化筒，对炭化筒内的污泥进行炭化，同时由于炭化筒在转动，便于污泥受热均匀，炭化效果好。

作为优选，所述的进料装置包括进料管道和进料斗，所述的进料管道轴线与炭化筒轴线在同一条直线上，所述的进料管道与炭化筒一端连通，所述的进料斗下端与进料管道远离炭化筒的一端连通，螺杆伸到进料管道内，利用电机带动螺杆运动进行送料，结构简单，脱水后的污泥从进料斗掉到进料管道内再由螺杆送入炭化筒内进行炭化。

作为优选，所述的炭化筒另一端设有出料管道，便于把炭化后的污泥排出。

作为优选，所述的冷却装置包括物料筒和冷却罩，所述的冷却罩套在物料筒上，所述的冷却罩内侧面与物料筒外侧面之间的空间形成冷却通道，所述的冷却罩上分别设有进水口和出水口，利用水对炭化后的污泥进行冷却，冷却效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种污泥处理系统的主视剖视图；

图2是本实用新型一种污泥处理系统预脱水装置的主视图剖视；

图3是本实用新型一种污泥处理系统脱水装置的主视剖视图。

图4是本实用新型一种污泥处理系统炭化装置的主视剖视图；

图5是本实用新型一种污泥处理系统冷却装置的主视剖视图。

其中，1、污泥贮槽，2、预脱水装置，3、脱水装置，4、螺杆，5、炭化装置，6、冷却装置，7、输送链板，8、预热箱体，9、烘干机，10、基座，11、炭化筒，12、支撑座，13、输送电机，14、进料管道，15、进料斗，16、出料管道，17、物料筒，18、冷却罩，19、进水口，20、出水口，21、炉膛。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型提供一种污泥处理系统，它包括污泥贮槽1、对污泥进行预热的预脱水装置2、对污泥进行脱水的脱水装置3、对脱水后的污泥进行炭化的炭化装置5和冷却装置6，所述的污泥依次从污泥贮槽1经过预脱水装置2、脱水装置3、炭化装置5和冷却装置6，本实用新型的优点是污泥储存在污泥贮槽1内，污泥贮槽1内的污泥通过传送带输送到预脱水装置2内对污泥进行预热，再利用传送带把预热好的污泥送进脱水装置3进行脱水，脱水后再利用传送带把脱水后的污泥送到炭化装置5进行炭化，最后利用冷却装置6对炭化后的污泥进行冷却就可以使用，污泥进行脱水和炭化处理，污泥炭化后可以使用，不会浪费资源、不会污染环境且成本低。

所述的预脱水装置2包括输送链板7和预热箱体8，所述的输送链板7设在预热箱体8内，所述的输送链板7把污泥从污泥贮槽1运动到脱水装置3，在预热箱体8通热气对污泥进行预热，结构简单，热气为随炭化过程中产生的烟气，炭化装置5的排气口与预脱水装置2进风口连通。

所述的脱水装置3包括烘干机9和基座10，所述的烘干机9设在基座10上且烘干机9转动配合在基座10上，污泥放在烘干机9内烘干，烘干机9内通热风，对烘干机9内的污泥进行脱水，烘干机9为圆筒状，烘干机9为国家知识产权局网站上公开的一种污泥烘干机中的烘干机，申请号为2018204269025，烘干机转动的结构也和其一样。

所述的烘干机9为一个圆筒，所述的烘干机9轴线与水平面成夹角，污泥从烘干机9高位运动到烘干机9低位，便于污泥与热风充分接触，脱水效果好。

所述的炭化装置5包括炭化筒11、支撑座12、进料装置、输送电机13和炉膛21，所述的炭化筒11的两端分别固定在支撑座12上，所述的炉膛21设在支撑座12之间，所述的炭化筒11贯穿炉膛21且炭化筒11转动配合在炉膛21内，所述的进料装置出料端与炭化筒11一端连通，所述的输送电机13固定在进料装置的外侧面，所述的炭化筒11内沿轴线方向设有螺杆4，所述的输送电机13的输出轴伸进进料装置与螺杆4连接，炉膛21内燃烧生物燃料，产生的热量传递给炭化筒11，对炭化筒11内的污泥进行炭化，同时由于炭化筒11在转动，便于污泥受热均匀，炭化效果好，利用电机带动炭化筒11转动，主要是利用电机带动第一齿轮运动，在炭化筒11外圆周设第二齿轮，利用第一齿轮和第二齿轮啮合带动炭化筒11转动。

所述的进料装置包括进料管道14和进料斗15，所述的进料管道14轴线与炭化筒11轴线在同一条直线上，所述的进料管道14与炭化筒11一端连通，所述的进料斗15下端与进料管道14远离炭化筒11的一端连通，螺杆4伸到进料管道14内，利用电机带动螺杆4运动进行送料，结构简单，脱水后的污泥从进料斗15掉到进料管道14内再由螺杆4送入炭化筒11内进行炭化。

所述的炭化筒11另一端设有出料管道16，便于把炭化后的污泥排出。

所述的冷却装置6包括物料筒17和冷却罩18，所述的冷却罩18套在物料筒17上，所述的冷却罩18内侧面与物料筒17外侧面之间的空间形成冷却通道，所述的冷却罩18上分别设有进水口19和出水口20，利用水对炭化后的污泥进行冷却，冷却效果好。

具体来说，本实用新型的原理是污泥储存在污泥贮槽1内，污泥贮槽1内的污泥通过传送带输送到预脱水装置2内对污泥进行预热，再利用传送带把预热好的污泥送进脱水装置3进行脱水，脱水后再利用传送带把脱水后的污泥送到炭化装置5进行炭化，最后利用冷却装置6对炭化后的污泥进行冷却就可以使用，污泥进行脱水和炭化处理，污泥炭化后可以使用，不会浪费资源、不会污染环境且成本低。

工作过程：一、打开污泥贮槽1，污泥贮槽1内的污泥掉入到传送带，传送带把污泥带动到输送链板7；二、输送链板7带动污泥在预热箱体8内运动，预热箱体8内充满热气，热气对污泥进行预热；三、输送链板7再把预热好的污泥带到传送带，传送带把预热好的污泥带到烘干机9内，烘干机9内通热风，对烘干机9内的污泥进行脱水，由于烘干机9斜向设置，污泥从烘干机9高位运动到烘干机9低位；四、脱水后的污泥从烘干机9低位掉到进料斗15内，再从进料斗15掉入到进料管道14内，利用电机驱动螺杆4，螺杆4把脱水后的污泥从进料管道14送入到炭化筒11内；五、加热炉膛21内的生物燃料，生物燃料产生的热量传递给炭化筒11，炭化筒11内的污泥得到炭化，炭化的污泥从出料管道16进入物料筒17里面进行冷却，炭化的污泥就可以立马使用，与此同时炭化筒11内的废气从炭化筒11的排气口进入预脱装置2的进风口，对污泥进行预热，废气得到充分利用，不会浪费资源、不会污染环境且成本低。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种污泥处理系统，其特征在于：它包括污泥贮槽(1)、对污泥进行预热的预脱水装置(2)、对污泥进行脱水的脱水装置(3)、对脱水后的污泥进行炭化的炭化装置(5)和冷却装置(6)，所述的污泥依次从污泥贮槽(1)经过预脱水装置(2)、脱水装置(3)、炭化装置(5)和冷却装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理系统，其特征在于：所述的预脱水装置(2)包括输送链板(7)和预热箱体(8)，所述的输送链板(7)设在预热箱体(8)内，所述的输送链板(7)把污泥从污泥贮槽(1)运动到脱水装置(3)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥处理系统，其特征在于：所述的脱水装置(3)包括烘干机(9)和基座(10)，所述的烘干机(9)设在基座(10)上且烘干机(9)转动配合在基座(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种污泥处理系统，其特征在于：所述的烘干机(9)为一个圆筒，所述的烘干机(9)轴线与水平面成夹角。

5.根据权利要求1所述的一种污泥处理系统，其特征在于：所述的炭化装置(5)包括炭化筒(11)、支撑座(12)、进料装置、输送电机(13)和炉膛(21)，所述的炭化筒(11)的两端分别固定在支撑座(12)上，所述的炉膛(21)设在支撑座(12)之间，所述的炭化筒(11)贯穿炉膛(21)且炭化筒(11)转动配合在炉膛(21)内，所述的进料装置出料端与炭化筒(11)一端连通，所述的输送电机(13)固定在进料装置的外侧面，所述的炭化筒(11)内沿轴线方向设有螺杆(4)，所述的输送电机(13)的输出轴伸进进料装置与螺杆(4)连接。

6.根据权利要求5所述的一种污泥处理系统，其特征在于：所述的进料装置包括进料管道(14)和进料斗(15)，所述的进料管道(14)轴线与炭化筒(11)轴线在同一条直线上，所述的进料管道(14)与炭化筒(11)一端连通，所述的进料斗(15)下端与进料管道(14)远离炭化筒(11)的一端连通。

7.根据权利要求5所述的一种污泥处理系统，其特征在于：所述的炭化筒(11)另一端设有出料管道(16)。

8.根据权利要求1所述的一种污泥处理系统，其特征在于：所述的冷却装置(6)包括物料筒(17)和冷却罩(18)，所述的冷却罩(18)套在物料筒(17)上，所述的冷却罩(18)内侧面与物料筒(17)外侧面之间的空间形成冷却通道，所述的冷却罩(18)上分别设有进水口(19)和出水口(20)。

Images