CN211470560U - 一种具有倾倒功能的进料提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有倾倒功能的进料提升装置，包括机架、提升料斗、提升电机组，所述机架的两根立地支柱上对称设置有导向滑槽，所述导向滑槽包括直线滑槽、枝状滑槽、柄状滑槽，所述直线滑槽上端、枝状滑槽下端、柄状滑槽下端在相切处连通且直线滑槽、枝状滑槽、柄状滑槽位于同一平面上，所述提升料斗的斗体背面外侧壁上设置有上下两根导向杆，所述斗体两端外侧壁下部设置有提升吊耳，所述提升电机组设置在机架顶上，所述提升吊耳与提升电机组的钢丝绳连接。本实用新型结构紧凑、操作简单，能实现自动倾倒，节省劳力，成本较低，性能安全稳定。

Description

一种具有倾倒功能的进料提升装置

技术领域

本实用新型属于进料（加料）设备技术领域，具体涉及一种具有倾倒功能的进料提升装置。

背景技术

木材炭化是一种高效的木材综合利用方法，过去木质炭化物木炭大多作为燃料使用，利用价值低。随着科技的发展，近年来木炭的新用途及作为新材料的研究开发十分活跃。木质炭化物的高效利用，对解决废弃物的资源化、环保、生态环境等问题将起到十分积极的作用。原木炭隧道窑是木材炭化的主要设备，采用不熄火连续炭化方式，将木质原料（小块段原木）进行缓慢前进式地碳化，而原木炭隧道窑设备的进料仓距地面较高，目前主要采取电动吊篮提升与人工辅助倾倒的方式进料，工人劳动强度大，也有采用装载机等机械来进料，但浪费大、成本高。

为此，研究开发一种能实现自动倾倒、节省劳力、成本较低、性能安全稳定的具有倾倒功能的进料提升装置是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有倾倒功能的进料提升装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括机架、提升料斗、提升电机组，所述机架的两根立地支柱上对称设置有导向滑槽，所述导向滑槽包括直线滑槽、枝状滑槽、柄状滑槽，所述直线滑槽的顶端相切连接有弧线枝状滑槽，所述相切连接处设置有弧线柄状滑槽，所述直线滑槽上端、枝状滑槽下端、柄状滑槽下端在相切处连通且直线滑槽、枝状滑槽、柄状滑槽位于同一平面上，所述提升料斗的斗体设置在两根立地支柱之间，斗体背面外侧壁上设置有上下两根导向杆，所述导向杆两端卡设在直线滑槽内，所述枝状滑槽的弧半径不小于上下导向杆之间的杆距，所述柄状滑槽的弧心位于枝状滑槽的上槽端，所述柄状滑槽的弧半径等于上下导向杆之间的杆距，所述斗体两端外侧壁下部设置有提升吊耳，所述提升电机组设置在机架顶上，所述提升吊耳与提升电机组的钢丝绳连接。

本实用新型具有以下技术效果：本实用新型采用导向滑槽引向料斗实用倾倒功能无需人工辅助，大大减轻劳动强度；采用门形吊架，在卸料后钢丝绳放松时，门形吊架在重力作用下会绕提升吊耳转动，使提升料斗整体重心发生偏移，利于下导向轮沿柄状滑槽向下滑动，带动整个提升料斗回到初始位置，本装置结构紧凑、安全方便、节省劳力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型立地支柱结构示意图；

图4为本实用新型提升料斗结构示意图；

图中：1-机架，101-立地支柱，101a-直线滑槽，101b-枝状滑槽，101c-柄状滑槽，102-立仓支柱，2-提升料斗，201-斗体，202-导向杆，203-提升吊耳，204-导向轮，3-提升电机组，301-提升电机，302-钢丝绳，R1-枝状滑槽弧半径，R2-柄状滑槽弧半径。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1～4所示本实用新型包括机架1、提升料斗2、提升电机组3，所述机架1的两根立地支柱101上对称设置有导向滑槽，所述导向滑槽包括直线滑槽101a、枝状滑槽101b、柄状滑槽101c，所述直线滑槽101a的顶端相切连接有弧线枝状滑槽101b，所述相切连接处设置有弧线柄状滑槽101c，所述直线滑槽上端、枝状滑槽下端、柄状滑槽下端在相切处连通且直线滑槽、枝状滑槽、柄状滑槽位于同一平面上，所述提升料斗2的斗体201设置在两根立地支柱101之间，斗体201背面外侧壁上设置有上下两根导向杆202，所述导向杆202两端卡设在直线滑槽101a内，所述枝状滑槽101b的弧半径不小于上下导向杆202之间的杆距，所述柄状滑槽101c的弧心位于枝状滑槽101b的上槽端，所述柄状滑槽101c的弧半径等于上下导向杆202之间的杆距，所述斗体201两端外侧壁下部设置有提升吊耳203，所述提升电机组3设置在机架1顶上，所述提升吊耳203与提升电机组的钢丝绳302连接。

所述导向杆202两端设置有导向轮204，所述导向轮204位于滑槽内能沿滑槽滚动。

所述导向轮为轴承。

所述提升吊耳203位置高度低于下导向杆202的位置高度。

所述柄状滑槽101c上槽端的位置高度不低于枝状滑槽101b上槽端的位置高度。

所述柄状滑槽101c上槽端位于直线滑槽延长线的立地支柱101上。

所述枝状滑槽101b的弧半径等于上下导向杆202之间的杆距。

所述上下导向杆202之间的杆距不小于二分之一的斗体高度，利于斗体倾倒。

还包括门型吊架205，所述门型吊架205侧框下端分别与提升吊耳可转动连接，提升电机组的钢丝绳与门型吊架205上横框连接。

所述门型吊架205的架高大于提升吊耳203距斗体201斗口的距离。

所述提升电机组的钢丝绳302有两根，分别与门型吊架205上横框两端连接，利于保持提升料斗两端平衡。

本实用新型工作原理及工作过程：将本实用新型立地支柱与地面固定，立仓支柱与进料仓固定，确保枝状滑槽上槽端不低于进料仓仓口，完成安装调试。工作时，当提升料斗2装满木质原料后，提升电动机301驱动传动轴带动两个卷筒旋转，卷筒上的钢丝绳302带动提升料斗2在其下导向轮的作用下沿着机架立地支柱101上的导向直线滑槽101a向上提升，提升料斗2的上导向轮进入枝状滑槽101b，随着提升的进行，斗体开始向进料仓倾斜，当上导向轮达到枝状滑槽101b的上槽端后，提升料斗2的下导向轮进入柄状滑槽101c，在钢丝绳302的提升作用下，斗体201进行翻转，从而实现斗体201中木质原料的倾倒，当木质原料倾倒完成后，提升电机301反转，在提升料斗2自身重力的作用下，导向轮沿着立地支柱101上的导向滑槽向下运动，提升料斗2回到加料初始位置，如此完成一次木质原料的加料工作。

Claims (9)

1.一种具有倾倒功能的进料提升装置，包括机架（1）、提升料斗（2）、提升电机组（3），其特征是：所述机架（1）的两根立地支柱（101）上对称设置有导向滑槽，所述导向滑槽包括直线滑槽（101a）、枝状滑槽（101b）、柄状滑槽（101c），所述直线滑槽（101a）顶端相切连接有弧线枝状滑槽（101b），所述相切连接处设置有弧线柄状滑槽（101c），所述直线滑槽上端、枝状滑槽下端、柄状滑槽下端在相切处连通且直线滑槽、枝状滑槽、柄状滑槽位于同一平面上，所述提升料斗（2）的斗体（201）设置在两根立地支柱（101）之间，斗体（201）背面外侧壁上设置有上下两根导向杆（202），所述导向杆（202）两端卡设在直线滑槽（101a）内，所述枝状滑槽（101b）的弧半径不小于上下导向杆（202）之间的杆距，所述柄状滑槽（101c）的弧心位于枝状滑槽（101b）的上槽端，所述柄状滑槽（101c）的弧半径等于上下导向杆（202）之间的杆距，所述斗体（201）两端外侧壁下部设置有提升吊耳（203），所述提升电机组（3）设置在机架（1）顶上，所述提升吊耳（203）与提升电机组的钢丝绳（302）连接。

2.根据权利要求1所述的具有倾倒功能的进料提升装置，其特征是：所述导向杆（202）两端设置有导向轮（204），所述导向轮（204）位于滑槽内能沿滑槽滚动。

3.根据权利要求1所述的具有倾倒功能的进料提升装置，其特征是：所述提升吊耳（203）位置高度低于下导向杆（202）的位置高度。

4.根据权利要求1所述的具有倾倒功能的进料提升装置，其特征是：所述柄状滑槽（101c）上槽端的位置高度不低于枝状滑槽（101b）上槽端的位置高度。

5.根据权利要求4所述的具有倾倒功能的进料提升装置，其特征是：所述柄状滑槽（101c）上槽端位于直线滑槽延长线的立地支柱（101）上。

6.根据权利要求1所述的具有倾倒功能的进料提升装置，其特征是：所述枝状滑槽（101b）的弧半径等于上下导向杆（202）之间的杆距。

7.根据权利要求1所述的具有倾倒功能的进料提升装置，其特征是：还包括门型吊架（205），所述门型吊架（205）侧框下端分别与提升吊耳可转动连接，提升电机组的钢丝绳与门型吊架（205）上横框连接。

8.根据权利要求7所述的具有倾倒功能的进料提升装置，其特征是：所述门型吊架（205）的架高大于提升吊耳（203）距斗体（201）斗口的距离。

9.根据权利要求7所述的具有倾倒功能的进料提升装置，其特征是：所述提升电机组的钢丝绳（302）有两根，分别与门型吊架（205）上横框两端连接。

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