CN211469871U - 一种工业盐下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业盐生产领域，具体涉及一种工业盐下料装置，包括料仓，所述料仓的底部左侧嵌接有第一轴承，所述第一轴承的内部套接有转轴，所述转轴的左端焊接有带轮，所述料仓的底部右侧嵌接有第二轴承，所述转轴的外侧通过螺栓安装有连接套，所述连接套的外侧焊接有粉碎刀，所述连接套的外侧焊接有凸轮。本方案通过在料仓底部安装转轴，转轴上安装连接套，连接套外侧设计粉碎刀进行粗破，而且在连接套外侧设计凸轮，凸轮带动设计的导杆震动，从而使得导杆上设计的支撑杆震动，通过在支撑杆上设计配重球和橡胶套，可利用橡胶套敲打料仓内壁，使得料仓震动，使得下料更加顺畅，无需人工操作，更加安全，提高了产量。

Description

一种工业盐下料装置

技术领域

本实用新型属于工业盐生产领域，具体涉及一种工业盐下料装置。

背景技术

工业盐指的是原盐，原盐有湖盐、井盐和海盐之分，其中因为海盐中的海水溶入了多种元素，所以海盐的工业价值相对要高些，食用价值要低些。

在工业盐生产过程中，通过粗破装置进行粗破，粗破装置上设有料仓，由于工业盐下料仓在室外，容易受天气影响（下雨、昼夜温差大）结块，结块板结等原因下料困难。现有的粗破装置需要人工站在料仓顶部捣料，增加人工，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工业盐下料装置，解决了料仓下料不方便的问题，无需人工捣料，提高了工作效率，提高了产量，消除了安全隐患。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种工业盐下料装置，包括料仓，所述料仓的底部左侧嵌接有第一轴承，所述第一轴承的内部套接有转轴，所述转轴的左端焊接有带轮，所述料仓的底部右侧嵌接有第二轴承，所述转轴的外侧通过螺栓安装有连接套，所述连接套的外侧焊接有粉碎刀，所述连接套的外侧焊接有凸轮，所述凸轮的上端接触连接有导杆，所述料仓的内壁焊接有支撑条，所述支撑条的中部开设有通孔，所述通孔内滑动连接有导杆，所述导杆的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆的末端焊接有配重球，所述配重球的外侧套接有橡胶套。

本实用新型的原理在于：使用时，带轮需要安装皮带，且与驱动电机连接（图中未画出），启动驱动电机后，皮带带动带轮转动，带轮带动转轴转动，转轴带动连接套转动，连接套带动粉碎刀转动，可对盐块进行粗破，而且连接套转动时，可带动凸轮转动，凸轮转动时，可使得导杆做上下往复运动，导杆带动支撑杆做上下往复运动，支撑杆带动配重球做上下往复运动，配重球带动橡胶套做上下往复运动，使得橡胶套呈周期性敲打料仓内壁，使得料仓震动，使得盐块不易附着在料仓内壁，使得盐块下料更加顺畅。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过在料仓底部安装转轴，转轴上安装连接套，连接套外侧设计粉碎刀进行粗破，而且在连接套外侧设计凸轮，凸轮带动设计的导杆震动，从而使得导杆上设计的支撑杆震动，通过在支撑杆上设计配重球和橡胶套，可利用橡胶套敲打料仓内壁，使得料仓震动，使得下料更加顺畅，无需人工操作，更加安全，提高了产量。

进一步，所述转轴上设置有轴肩，所述轴肩和转轴为一体式结构，所述轴肩与第一轴承接触。通过轴肩的设计，可使得转轴无法向右移动。

进一步，所述第二轴承与转轴套接，所述转轴的外侧通过螺纹连接有限位环，所述限位环与第二轴承接触。通过限位环的设计，可使得转轴无法向左移动，实现轴向限位。

进一步，所述粉碎刀的数量为六个，六个所述粉碎刀对称分布在连接套上。粉碎刀的设计可对盐块进行破碎。

进一步，所述配重球的数量为两个，两个所述配重球在支撑杆的两端呈对称分布。通过配重球的设计，可使得橡胶套与料仓接触时，可产生更大的震动力。

附图说明

图1为本发明实施例工业盐下料装置的示意图；

图2为本发明实施例工业盐下料装置的图1的料仓俯视图；

图3为本发明实施例工业盐下料装置的图1的A部结构放大图；

图4为本发明实施例工业盐下料装置的图1的连接套和凸轮连接侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：料仓1、第一轴承2、转轴3、轴肩4、带轮5、第二轴承6、限位环7、连接套8、粉碎刀9、凸轮10、支撑条11、通孔12、导杆13、支撑杆14、配重球15、橡胶套16。

如图1、图2所示，本实施例提供一种工业盐下料装置，包括料仓1，料仓1的底部左侧嵌接第一轴承2，第一轴承2的内部套接转轴3，转轴3上设置轴肩4，轴肩4和转轴3为一体式结构，轴肩4与第一轴承2接触，通过轴肩4的设计，可使得转轴3无法向右移动，转轴3的左端焊接带轮5，料仓1的底部右侧嵌接第二轴承6，第二轴承6与转轴3套接，转轴3的外侧通过螺纹连接限位环7，限位环7与第二轴承6接触，通过限位环7的设计，可使得转轴3无法向左移动，实现轴向限位。

如图1、图4所示，转轴3的外侧通过螺栓安装连接套8，连接套8的外侧焊接粉碎刀9，粉碎刀9的数量为六个，六个粉碎刀9对称分布在连接套8上，粉碎刀9的设计可对盐块进行破碎，连接套8的外侧焊接凸轮10，凸轮10的上端接触连接导杆13，凸轮10转动时，可带动导杆13震动。

如图1、图2、图3所示，料仓1的内壁焊接支撑条11，支撑条11的中部开设通孔12，通孔12内滑动连接导杆13，导杆13的上端焊接支撑杆14，支撑杆14的末端焊接配重球15，配重球15的外侧套接橡胶套16，配重球15的数量为两个，两个配重球15在支撑杆14的两端呈对称分布，通过配重球15的设计，可使得橡胶套16与料仓1接触时，可产生更大的震动力。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，带轮5需要安装皮带，且与驱动电机连接（图中未画出），启动驱动电机后，皮带带动带轮5转动，带轮5带动转轴3转动，转轴3带动连接套8转动，连接套8带动粉碎刀9转动，可对盐块进行粗破，而且连接套8转动时，可带动凸轮10转动，凸轮10转动时，可使得导杆13做上下往复运动，导杆13带动支撑杆14做上下往复运动，支撑杆14带动配重球15做上下往复运动，配重球15带动橡胶套16做上下往复运动，使得橡胶套16呈周期性敲打料仓1内壁，使得料仓1震动，使得盐块不易附着在料仓1内壁，使得盐块下料更加顺畅。

本方案通过在料仓1底部安装转轴3，转轴3上安装连接套8，连接套8外侧设计粉碎刀9进行粗破，而且在连接套8外侧设计凸轮10，凸轮10带动设计的导杆13震动，从而使得导杆13上设计的支撑杆14震动，通过在支撑杆14上设计配重球15和橡胶套16，可利用橡胶套16敲打料仓1内壁，使得料仓1震动，使得下料更加顺畅，无需人工操作，更加安全，提高了产量。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种工业盐下料装置，包括料仓，其特征在于：所述料仓的底部左侧嵌接有第一轴承，所述第一轴承的内部套接有转轴，所述转轴的左端焊接有带轮，所述料仓的底部右侧嵌接有第二轴承，所述转轴的外侧通过螺栓安装有连接套，所述连接套的外侧焊接有粉碎刀，所述连接套的外侧焊接有凸轮，所述凸轮的上端接触连接有导杆，所述料仓的内壁焊接有支撑条，所述支撑条的中部开设有通孔，所述通孔内滑动连接有导杆，所述导杆的上端焊接有支撑杆，所述支撑杆的末端焊接有配重球，所述配重球的外侧套接有橡胶套。

2.根据权利要求1所述的工业盐下料装置，其特征在于：所述转轴上设置有轴肩，所述轴肩和转轴为一体式结构，所述轴肩与第一轴承接触。

3.根据权利要求1所述的工业盐下料装置，其特征在于：所述第二轴承与转轴套接，所述转轴的外侧通过螺纹连接有限位环，所述限位环与第二轴承接触。

4.根据权利要求1所述的工业盐下料装置，其特征在于：所述粉碎刀的数量为六个，六个所述粉碎刀对称分布在连接套上。

5.根据权利要求1所述的工业盐下料装置，其特征在于：所述配重球的数量为两个，两个所述配重球在支撑杆的两端呈对称分布。

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