CN211469871U - 一种工业盐下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业盐生产领域,具体涉及一种工业盐下料装置,包括料仓,所述料仓的底部左侧嵌接有第一轴承,所述第一轴承的内部套接有转轴,所述转轴的左端焊接有带轮,所述料仓的底部右侧嵌接有第二轴承,所述转轴的外侧通过螺栓安装有连接套,所述连接套的外侧焊接有粉碎刀,所述连接套的外侧焊接有凸轮。本方案通过在料仓底部安装转轴,转轴上安装连接套,连接套外侧设计粉碎刀进行粗破,而且在连接套外侧设计凸轮,凸轮带动设计的导杆震动,从而使得导杆上设计的支撑杆震动,通过在支撑杆上设计配重球和橡胶套,可利用橡胶套敲打料仓内壁,使得料仓震动,使得下料更加顺畅,无需人工操作,更加安全,提高了产量。
Description
技术领域
本实用新型属于工业盐生产领域,具体涉及一种工业盐下料装置。
背景技术
工业盐指的是原盐,原盐有湖盐、井盐和海盐之分,其中因为海盐中的海水溶入了多种元素,所以海盐的工业价值相对要高些,食用价值要低些。
在工业盐生产过程中,通过粗破装置进行粗破,粗破装置上设有料仓,由于工业盐下料仓在室外,容易受天气影响(下雨、昼夜温差大)结块,结块板结等原因下料困难。现有的粗破装置需要人工站在料仓顶部捣料,增加人工,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工业盐下料装置,解决了料仓下料不方便的问题,无需人工捣料,提高了工作效率,提高了产量,消除了安全隐患。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种工业盐下料装置,包括料仓,所述料仓的底部左侧嵌接有第一轴承,所述第一轴承的内部套接有转轴,所述转轴的左端焊接有带轮,所述料仓的底部右侧嵌接有第二轴承,所述转轴的外侧通过螺栓安装有连接套,所述连接套的外侧焊接有粉碎刀,所述连接套的外侧焊接有凸轮,所述凸轮的上端接触连接有导杆,所述料仓的内壁焊接有支撑条,所述支撑条的中部开设有通孔,所述通孔内滑动连接有导杆,所述导杆的上端焊接有支撑杆,所述支撑杆的末端焊接有配重球,所述配重球的外侧套接有橡胶套。
本实用新型的原理在于:使用时,带轮需要安装皮带,且与驱动电机连接(图中未画出),启动驱动电机后,皮带带动带轮转动,带轮带动转轴转动,转轴带动连接套转动,连接套带动粉碎刀转动,可对盐块进行粗破,而且连接套转动时,可带动凸轮转动,凸轮转动时,可使得导杆做上下往复运动,导杆带动支撑杆做上下往复运动,支撑杆带动配重球做上下往复运动,配重球带动橡胶套做上下往复运动,使得橡胶套呈周期性敲打料仓内壁,使得料仓震动,使得盐块不易附着在料仓内壁,使得盐块下料更加顺畅。
本实用新型的有益效果在于:本方案通过在料仓底部安装转轴,转轴上安装连接套,连接套外侧设计粉碎刀进行粗破,而且在连接套外侧设计凸轮,凸轮带动设计的导杆震动,从而使得导杆上设计的支撑杆震动,通过在支撑杆上设计配重球和橡胶套,可利用橡胶套敲打料仓内壁,使得料仓震动,使得下料更加顺畅,无需人工操作,更加安全,提高了产量。
进一步,所述转轴上设置有轴肩,所述轴肩和转轴为一体式结构,所述轴肩与第一轴承接触。通过轴肩的设计,可使得转轴无法向右移动。
进一步,所述第二轴承与转轴套接,所述转轴的外侧通过螺纹连接有限位环,所述限位环与第二轴承接触。通过限位环的设计,可使得转轴无法向左移动,实现轴向限位。
进一步,所述粉碎刀的数量为六个,六个所述粉碎刀对称分布在连接套上。粉碎刀的设计可对盐块进行破碎。
进一步,所述配重球的数量为两个,两个所述配重球在支撑杆的两端呈对称分布。通过配重球的设计,可使得橡胶套与料仓接触时,可产生更大的震动力。
附图说明
图1为本发明实施例工业盐下料装置的示意图;
图2为本发明实施例工业盐下料装置的图1的料仓俯视图;
图3为本发明实施例工业盐下料装置的图1的A部结构放大图;
图4为本发明实施例工业盐下料装置的图1的连接套和凸轮连接侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:料仓1、第一轴承2、转轴3、轴肩4、带轮5、第二轴承6、限位环7、连接套8、粉碎刀9、凸轮10、支撑条11、通孔12、导杆13、支撑杆14、配重球15、橡胶套16。
如图1、图2所示,本实施例提供一种工业盐下料装置,包括料仓1,料仓1的底部左侧嵌接第一轴承2,第一轴承2的内部套接转轴3,转轴3上设置轴肩4,轴肩4和转轴3为一体式结构,轴肩4与第一轴承2接触,通过轴肩4的设计,可使得转轴3无法向右移动,转轴3的左端焊接带轮5,料仓1的底部右侧嵌接第二轴承6,第二轴承6与转轴3套接,转轴3的外侧通过螺纹连接限位环7,限位环7与第二轴承6接触,通过限位环7的设计,可使得转轴3无法向左移动,实现轴向限位。
如图1、图4所示,转轴3的外侧通过螺栓安装连接套8,连接套8的外侧焊接粉碎刀9,粉碎刀9的数量为六个,六个粉碎刀9对称分布在连接套8上,粉碎刀9的设计可对盐块进行破碎,连接套8的外侧焊接凸轮10,凸轮10的上端接触连接导杆13,凸轮10转动时,可带动导杆13震动。
如图1、图2、图3所示,料仓1的内壁焊接支撑条11,支撑条11的中部开设通孔12,通孔12内滑动连接导杆13,导杆13的上端焊接支撑杆14,支撑杆14的末端焊接配重球15,配重球15的外侧套接橡胶套16,配重球15的数量为两个,两个配重球15在支撑杆14的两端呈对称分布,通过配重球15的设计,可使得橡胶套16与料仓1接触时,可产生更大的震动力。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,带轮5需要安装皮带,且与驱动电机连接(图中未画出),启动驱动电机后,皮带带动带轮5转动,带轮5带动转轴3转动,转轴3带动连接套8转动,连接套8带动粉碎刀9转动,可对盐块进行粗破,而且连接套8转动时,可带动凸轮10转动,凸轮10转动时,可使得导杆13做上下往复运动,导杆13带动支撑杆14做上下往复运动,支撑杆14带动配重球15做上下往复运动,配重球15带动橡胶套16做上下往复运动,使得橡胶套16呈周期性敲打料仓1内壁,使得料仓1震动,使得盐块不易附着在料仓1内壁,使得盐块下料更加顺畅。
本方案通过在料仓1底部安装转轴3,转轴3上安装连接套8,连接套8外侧设计粉碎刀9进行粗破,而且在连接套8外侧设计凸轮10,凸轮10带动设计的导杆13震动,从而使得导杆13上设计的支撑杆14震动,通过在支撑杆14上设计配重球15和橡胶套16,可利用橡胶套16敲打料仓1内壁,使得料仓1震动,使得下料更加顺畅,无需人工操作,更加安全,提高了产量。
需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种工业盐下料装置,包括料仓,其特征在于:所述料仓的底部左侧嵌接有第一轴承,所述第一轴承的内部套接有转轴,所述转轴的左端焊接有带轮,所述料仓的底部右侧嵌接有第二轴承,所述转轴的外侧通过螺栓安装有连接套,所述连接套的外侧焊接有粉碎刀,所述连接套的外侧焊接有凸轮,所述凸轮的上端接触连接有导杆,所述料仓的内壁焊接有支撑条,所述支撑条的中部开设有通孔,所述通孔内滑动连接有导杆,所述导杆的上端焊接有支撑杆,所述支撑杆的末端焊接有配重球,所述配重球的外侧套接有橡胶套。
2.根据权利要求1所述的工业盐下料装置,其特征在于:所述转轴上设置有轴肩,所述轴肩和转轴为一体式结构,所述轴肩与第一轴承接触。
3.根据权利要求1所述的工业盐下料装置,其特征在于:所述第二轴承与转轴套接,所述转轴的外侧通过螺纹连接有限位环,所述限位环与第二轴承接触。
4.根据权利要求1所述的工业盐下料装置,其特征在于:所述粉碎刀的数量为六个,六个所述粉碎刀对称分布在连接套上。
5.根据权利要求1所述的工业盐下料装置,其特征在于:所述配重球的数量为两个,两个所述配重球在支撑杆的两端呈对称分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922385387.8U CN211469871U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种工业盐下料装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN211469871U true CN211469871U (zh) | 2020-09-11 |
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CN201922385387.8U Active CN211469871U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种工业盐下料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113304801A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-27 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种3d打印金属粉料研磨设备 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922385387.8U patent/CN211469871U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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