CN211469644U - 一种c型龙骨腰高牵引机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C型龙骨腰高牵引机构，包括机架、牵引主体和驱动组件；所述机架设置有轴承座；所述牵引主体包括两个牵引单元，所述牵引单元分别位于C型龙骨两侧；所述牵引单元包括内组件和外组件；所述内组件包括内转轴和内压辊；所述内转轴上端与轴承座转动连接；所述内压辊套接固定于内转轴下端；所述外组件包括外转轴和外压辊；所述外转轴上端与轴承座转动连接；所述外压辊套接固定于外转轴下端；所述内压辊和外压辊分别与C型龙骨腰高部的内、外侧壁紧贴，通过驱动组件驱动外转轴旋转牵引C型龙骨腰高部进行送料；因此，该实用新型牵引主体与C型龙骨不易发生打滑，且可有效减少C型龙骨在传输过程中发生变形。

Description

一种C型龙骨腰高牵引机构

技术领域

本实用新型涉及传输设备领域，具体的说是一种C型龙骨腰高牵引机构。

背景技术

C型龙骨加工成型后，通常需要对其进行传输，以便进行后续的加工。现有的C型龙骨牵引机构通常是将C型龙骨平放，并用上下设置的对辊进行运输，但由于C型龙骨的底板上经常设置有许多孔，降低了底板与下方压辊的接触面积，再加上平放的C型龙骨上端面与上方压辊的接触面积本身就很小，常出现C型龙骨与对辊发生打滑的现象，导致C型龙骨传输不稳定。此外，若对辊的压力太大，将导致C型龙骨发生形变，若对辊的压力太小，又不能对C型龙骨进行有效运输，对辊的压力较难进行有效控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种C型龙骨腰高牵引机构，该C型龙骨腰高牵引机构的内压辊和外压辊从C型龙骨的腰部进行牵引，牵引主体与C型龙骨不易发生打滑，且可有效减少C型龙骨在传输过程中发生变形，传输稳定，使用效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种C型龙骨腰高牵引机构，包括机架、牵引主体和驱动组件；所述机架上端设置有轴承座；所述牵引主体包括两个牵引单元，所述牵引单元分别位于C型龙骨两侧；所述牵引单元包括内组件和外组件；所述内组件包括内转轴和内压辊；所述内转轴上端与轴承座转动连接；所述内压辊套接固定于内转轴下端；所述外组件包括外转轴和外压辊；所述外转轴上端与轴承座转动连接；所述外压辊套接固定于外转轴下端；所述内压辊和外压辊分别与C型龙骨腰高部的内、外侧壁紧贴，通过驱动组件驱动外转轴旋转牵引C型龙骨腰高部进行送料。

进一步的，所述机架相对的两内侧壁均纵向设置有滑槽；所述滑槽内设置有用于调节轴承座高度的升降机构；所述升降机构包括固定块、调节丝杆和滑块；所述固定块固定于滑槽上端；所述滑块紧密嵌入滑槽内；所述调节丝杆上端与固定块转动连接并向上延伸，调节丝杆下端与滑块螺纹连接；所述轴承座端部分别与两滑块固定连接。

进一步的，所述驱动组件包括横向设置的驱动轴和两个第一锥齿轮；所述机架上设置有让位槽；所述驱动轴一端与滑块转动连接，驱动轴另一端从让位槽向外穿出；所述外转轴底端固定有第二锥齿轮；所述第一锥齿轮套接固定在第二锥齿轮下方的驱动轴上；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮互相啮合。

进一步的，所述外转轴上端套接固定有第一齿轮；所述内转轴上端套接固定有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合。

进一步的，所述驱动轴外端套接固定有链轮，链轮与外部驱动装置连接。

进一步的，所述链轮外侧的驱动轴上设置有支承组件；所述支承组件包括固定座和支承块；所述固定座与外部工作台固定连接；所述固定座上设置有嵌槽；所述支承块转动设置于驱动轴上且其紧密嵌入嵌槽内。

进一步的，所述内压辊沿圆周方向设置有用于避让C型龙骨腰高部内翻孔的避让槽。

进一步的，所述驱动轴下方设置有用于提高滑块稳定性的稳固板；所述稳固板端部与两滑块固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种C型龙骨腰高牵引机构，内压辊和外压辊从C型龙骨的腰部进行对压牵引，牵引主体与C型龙骨不易发生打滑，且可有效减少C型龙骨在传输过程中发生变形。

2、本实用新型一种C型龙骨腰高牵引机构，升降机构可调节轴承座的高度，进而可调节内压辊和外压辊的安装高度，可根据实际情况选择内压辊和外压辊的牵引位置，灵活性高，适应性好。

3、本实用新型一种C型龙骨腰高牵引机构，可通过电机等其他外部驱动装置带动驱动轴旋转，实现两组内压辊和外压辊同步转动，传输过程稳定。

4、本实用新型一种C型龙骨腰高牵引机构，支承组件可分散驱动轴的应力，可使驱动轴受力更加平衡，可有效提高驱动轴的使用寿命。

5、本实用新型一种C型龙骨腰高牵引机构，内压辊上的避让槽，可避开C型龙骨腰高位置的内翻孔，在传输过程中可使内翻孔不被破坏，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸图。

图中附图标记表示为：

1、机架；10、轴承座；11、滑槽；12、升降机构；120、固定块；121、调节丝杆；122、滑块；123、稳固板；13、让位槽；2、牵引主体；20、牵引单元；200、内组件；2000、内转轴；2001、内压辊；2002、避让槽；201、外组件；2010、外转轴；2011、外压辊；21、第二锥齿轮；22、第一齿轮；23、第二齿轮；3、驱动组件；30、驱动轴；31、第一锥齿轮；32、链轮；33、支承组件；330、固定座；3300、嵌槽；331、支承块；4、C型龙骨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，一种C型龙骨腰高牵引机构，包括机架1、牵引主体2和驱动组件3；所述机架1上端设置有轴承座10，机架1可固定于外部工作台(图中未画出)上；所述牵引主体2包括两个牵引单元20，所述牵引单元20分别位于C型龙骨4两侧；所述牵引单元20包括内组件200和外组件201；所述内组件200包括内转轴2000和内压辊2001；所述内转轴2000上端与轴承座10转动连接；所述内压辊2001套接固定于内转轴2000下端；所述外组件201包括外转轴2010和外压辊2011；所述外转轴2010上端与轴承座10转动连接；所述外压辊2011套接固定于外转轴2010下端；所述内压辊2001和外压辊2011分别与C型龙骨4腰高部的内、外侧壁紧贴，通过驱动组件3驱动外转轴2010旋转牵引C型龙骨4腰高部进行送料。

如图2和图3所示，所述机架1相对的两内侧壁均纵向设置有滑槽11；所述滑槽11内设置有用于调节轴承座10高度的升降机构12；所述升降机构12包括固定块120、调节丝杆121和滑块122；所述固定块120固定于滑槽11上端；所述滑块122紧密嵌入滑槽11内；所述调节丝杆121上端与固定块120转动连接并向上延伸，调节丝杆121下端与滑块122螺纹连接；所述轴承座10端部分别与两滑块122固定连接。

如图1至图3所示，所述驱动组件3包括横向设置的驱动轴30和两个第一锥齿轮31；所述机架1上设置有让位槽13；所述驱动轴30一端与滑块122转动连接，驱动轴30另一端从让位槽13向外穿出；所述外转轴2010底端固定有第二锥齿轮21；所述第一锥齿轮31套接固定在第二锥齿轮21下方的驱动轴30上；所述第一锥齿轮31和第二锥齿轮21互相啮合。

如图1至图3所示，所述外转轴2010上端套接固定有第一齿轮22；所述内转轴2000上端套接固定有第二齿轮23；所述第一齿轮22和第二齿轮23互相啮合。

如图1至图3所示，所述驱动轴30外端套接固定有链轮32，链轮32与外部驱动装置(图中未画出)连接；所述驱动装置为电机，电机的输出轴通过链条与链轮32连接。

如图2和图3所示，所述链轮32外侧的驱动轴30上设置有支承组件33；所述支承组件33包括固定座330和支承块331；所述固定座330与外部工作台(图中未画出)固定连接；所述固定座330上设置有嵌槽3300；所述支承块331转动设置于驱动轴30上且其紧密嵌入嵌槽3300内。

如图1和图3所示，所述内压辊2001沿圆周方向设置有用于避让C型龙骨4腰高部内翻孔的避让槽2002。

如图1至图3所示，所述驱动轴30下方设置有用于提高滑块122稳定性的稳固板123；所述稳固板123端部与两滑块122固定连接。

本实用新型的工作过程如下：

本实用新型一种C型龙骨腰高牵引机构使用时，通过旋转调节丝杆121带动滑块122沿着滑槽11升降，以调节轴承座10的高度，进而可调节内压辊2001和外压辊2011的安装高度；启动电机等外部驱动装置(图中未画出)，带动驱动轴30旋转，在第一锥齿轮31和第二锥齿轮21带动下，外转轴2010发生转动，并在第一齿轮22和第二齿轮23带动下，内转轴2000也发生同步转动，从而在两组内压辊2001和外压辊2011对压滚动作用下，牵引C型龙骨4腰高部进行送料；因此，该实用新型内压辊2001和外压辊2011从C型龙骨4的腰部进行对压牵引，牵引主体2与C型龙骨4不易发生打滑，且可有效减少C型龙骨4在传输过程中发生变形，传输稳定，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种C型龙骨腰高牵引机构，包括机架(1)、牵引主体(2)和驱动组件(3)；所述机架(1)上端设置有轴承座(10)；所述牵引主体(2)包括两个牵引单元(20)，所述牵引单元(20)分别位于C型龙骨(4)两侧；所述牵引单元(20)包括内组件(200)和外组件(201)；所述内组件(200)包括内转轴(2000)和内压辊(2001)；所述内转轴(2000)上端与轴承座(10)转动连接；所述内压辊(2001)套接固定于内转轴(2000)下端；所述外组件(201)包括外转轴(2010)和外压辊(2011)；所述外转轴(2010)上端与轴承座(10)转动连接；所述外压辊(2011)套接固定于外转轴(2010)下端；所述内压辊(2001)和外压辊(2011)分别与C型龙骨(4)腰高部的内、外侧壁紧贴，通过驱动组件(3)驱动外转轴(2010)旋转牵引C型龙骨(4)腰高部进行送料。

2.如权利要求1所述的一种C型龙骨腰高牵引机构，其特征在于：所述机架(1)相对的两内侧壁均纵向设置有滑槽(11)；所述滑槽(11)内设置有用于调节轴承座(10)高度的升降机构(12)；所述升降机构(12)包括固定块(120)、调节丝杆(121)和滑块(122)；所述固定块(120)固定于滑槽(11)上端；所述滑块(122)紧密嵌入滑槽(11)内；所述调节丝杆(121)上端与固定块(120)转动连接并向上延伸，调节丝杆(121)下端与滑块(122)螺纹连接；所述轴承座(10)端部分别与两滑块(122)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种C型龙骨腰高牵引机构，其特征在于：所述驱动组件(3)包括横向设置的驱动轴(30)和两个第一锥齿轮(31)；所述机架(1)上设置有让位槽(13)；所述驱动轴(30)一端与滑块(122)转动连接，驱动轴(30)另一端从让位槽(13)向外穿出；所述外转轴(2010)底端固定有第二锥齿轮(21)；所述第一锥齿轮(31)套接固定在第二锥齿轮(21)下方的驱动轴(30)上；所述第一锥齿轮(31)和第二锥齿轮(21)互相啮合。

4.如权利要求3所述的一种C型龙骨腰高牵引机构，其特征在于：所述外转轴(2010)上端套接固定有第一齿轮(22)；所述内转轴(2000)上端套接固定有第二齿轮(23)；所述第一齿轮(22)和第二齿轮(23)互相啮合。

5.如权利要求4所述的一种C型龙骨腰高牵引机构，其特征在于：所述驱动轴(30)外端套接固定有链轮(32)，链轮(32)与外部驱动装置连接。

6.如权利要求5所述的一种C型龙骨腰高牵引机构，其特征在于：所述链轮(32)外侧的驱动轴(30)上设置有支承组件(33)；所述支承组件(33)包括固定座(330)和支承块(331)；所述固定座(330)与外部工作台固定连接；所述固定座(330)上设置有嵌槽(3300)；所述支承块(331)转动设置于驱动轴(30)上且其紧密嵌入嵌槽(3300)内。

7.如权利要求1所述的一种C型龙骨腰高牵引机构，其特征在于：所述内压辊(2001)沿圆周方向设置有用于避让C型龙骨(4)腰高部内翻孔的避让槽(2002)。

8.如权利要求3所述的一种C型龙骨腰高牵引机构，其特征在于：所述驱动轴(30)下方设置有用于提高滑块(122)稳定性的稳固板(123)；所述稳固板(123)端部与两滑块(122)固定连接。

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