CN211467853U - 一种预涂膜加工用压纹设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜加工技术领域,尤其涉及一种预涂膜加工用压纹设备,包括设备壳、加热管、压纹板和压纹辊,所述设备壳的一端开设有进料口,另一端开设有出料口,所述设备壳靠近所述进料口的内腔中设置有第一导入辊和第二导入辊,所述设备壳靠近所述出料口的内腔中设置有第一导入辊和第二导出辊;所述设备壳的内壁螺栓固定有压纹板,且压纹板的上侧设置有压纹辊;所述第一导入辊和压纹辊上套接有第一皮带。第一导入辊和第二导入辊上下配合,对通过进料口进入至设备壳内的纸板起到导向输送的作用,将覆膜后的纸板移动至压纹板上,并配合循环运转的压纹辊,对纸板进行压纹加工,保证了对覆膜加工后纸板的压纹加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜加工技术领域,尤其涉及一种预涂膜加工用压纹设备。
背景技术
预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合。覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。
目前,由于预涂膜覆膜机在实际的使用过程中,容易出现起泡的现象,从而会对预涂膜覆膜机的压纹、分切或收纸产生影响,进一步地使得预涂膜覆膜机的加工质量变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种预涂膜加工用压纹设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种预涂膜加工用压纹设备,包括设备壳、加热管、压纹板和压纹辊,所述设备壳的一端开设有进料口,另一端开设有出料口,所述设备壳靠近所述进料口的内腔中设置有第一导入辊和第二导入辊,所述设备壳靠近所述出料口的内腔中设置有第一导入辊和第二导出辊;
所述设备壳的内壁螺栓固定有压纹板,且压纹板的上侧设置有压纹辊;
所述第一导入辊和压纹辊上套接有第一皮带,所述第二导入辊和第二导出辊上套接有第二皮带;
所述设备壳的内顶面螺栓固定有安装板,且安装板上设置有加热管。
优选的,所述设备壳靠近所述进料口的外壁螺栓固定有导入板。
优选的,所述设备壳靠近所述出料口的外壁螺栓固定有导出板。
优选的,所述压纹辊的一端通过联轴器与第一驱动电机的输出轴固定连接。
优选的,所述第二导出辊的一端通过联轴器与第二驱动电机的输出轴固定连接。
优选的,所述第二导出辊和所述压纹板的上表面处于同一水平面。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,第一导入辊和第二导入辊上下配合,对通过进料口进入至设备壳内的纸板起到导向输送的作用,将覆膜后的纸板移动至压纹板上,并配合循环运转的压纹辊,对纸板进行压纹加工,保证了对覆膜加工后纸板的压纹加工效果。
2、本实用新型,控制加热管可增加设备壳内的温度,对压纹设备内做加热处理,避免对纸板覆膜进行压纹处理发生起泡现象,保证对覆膜纸板加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种预涂膜加工用压纹设备的前视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种预涂膜加工用压纹设备的加热管和压纹板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种预涂膜加工用压纹设备的第一导入辊和第一导出辊的俯视结构示意图。
图中:1设备壳、2加热管、3第一皮带、4压纹辊、6第一导出辊、7出料口、8导出板、9第二导出辊、10压纹板、11第二皮带、12第二导入辊、13导入板、14进料口、15第一导入辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参照图1-3,一种预涂膜加工用压纹设备,包括设备壳1、加热管2、压纹板10和压纹辊4,设备壳1的一端开设有进料口14,设备壳1靠近进料口14的外壁螺栓固定有导入板13,另一端开设有出料口7,设备壳1靠近出料口7的外壁螺栓固定有导出板8;
其中,设备壳1靠近进料口14的内腔中设置有第一导入辊15和第二导入辊12,设备壳1靠近出料口7的内腔中设置有第一导入辊15和第二导出辊9,设备壳1的内壁螺栓固定有压纹板10,且压纹板10的上侧设置有压纹辊4,第一导入辊15和压纹辊4上套接有第一皮带3,压纹辊4的一端通过联轴器与第一驱动电机的输出轴固定连接,第二导入辊12和第二导出辊9上套接有第二皮带11,第二导出辊9的一端通过联轴器与第二驱动电机的输出轴固定连接,第二导出辊9和压纹板10的上表面处于同一水平面;
设备壳1的内顶面螺栓固定有安装板,且安装板上设置有加热管2。
具体的,落在导入板13上并且进行覆膜加工后纸板,将通过进料口14进入到设备壳1内,控制第一驱动电机和第二驱动电机的运转,第一驱动电机带动压纹辊4的运转,并在第一皮带3的连接作用下,带动第一导入辊15的同时运转,第二驱动电机带动第二导入辊12的运转,并在第二皮带11的连接作用下,带动第二导出辊9的运转;
第一导入辊15和第二导入辊12上下配合,对通过进料口14进入至设备壳1内的纸板起到导向输送的作用,将覆膜后的纸板移动至压纹板10上,并配合循环运转的压纹辊4,对纸板进行压纹加工,然后在做旋转运动的第二导出辊9的导向作用下,通过出料口7导向输送移出设备壳1,并通过导出板8的承载,完成纸板的收集,对纸板进行下一道工序的加工;
压纹设备具有结构简单操作方便且连续性好的使用性能,保证了对覆膜加工后纸板的压纹加工效果;
控制加热管2可增加设备壳1内的温度,对压纹设备内做加热处理,避免对纸板覆膜进行压纹处理发生起泡现象,保证对覆膜纸板加工的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预涂膜加工用压纹设备,包括设备壳(1)、加热管(2)、压纹板(10)和压纹辊(4),所述设备壳(1)的一端开设有进料口(14),另一端开设有出料口(7),其特征在于,所述设备壳(1)靠近所述进料口(14)的内腔中设置有第一导入辊(15)和第二导入辊(12),所述设备壳(1)靠近所述出料口(7)的内腔中设置有第一导入辊(15)和第二导出辊(9);
所述设备壳(1)的内壁螺栓固定有压纹板(10),且压纹板(10)的上侧设置有压纹辊(4);
所述第一导入辊(15)和压纹辊(4)上套接有第一皮带(3),所述第二导入辊(12)和第二导出辊(9)上套接有第二皮带(11);
所述设备壳(1)的内顶面螺栓固定有安装板,且安装板上设置有加热管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种预涂膜加工用压纹设备,其特征在于,所述设备壳(1)靠近所述进料口(14)的外壁螺栓固定有导入板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种预涂膜加工用压纹设备,其特征在于,所述设备壳(1)靠近所述出料口(7)的外壁螺栓固定有导出板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种预涂膜加工用压纹设备,其特征在于,所述压纹辊(4)的一端通过联轴器与第一驱动电机的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种预涂膜加工用压纹设备,其特征在于,所述第二导出辊(9)的一端通过联轴器与第二驱动电机的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种预涂膜加工用压纹设备,其特征在于,所述第二导出辊(9)和所述压纹板(10)的上表面处于同一水平面。
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