CN202704044U - 喷水式自动涂水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷水式自动涂水装置，其特征在于：包括涂水模块，所述涂水模块包括水箱、位于水箱内上部的具有吸水性能的涂水块，所述涂水块的上表面露出水箱上表面，所述水箱上表面位于涂水块上方设有压纸件，所述压纸件与涂水块之间具有容标签纸通过的间隙；所述水箱内底部具有水槽，水槽内设有喷水器，所述喷水器的喷口朝向所述涂水块。本实用新型的喷水式自动涂水装置实现了对打印后的无底纸标签背面的亲水胶层自动涂水和裁切，给无底纸标签的使用带来了便利，有利于无底纸标签的广泛使用。

Description

喷水式自动涂水装置

技术领域

本实用新型属于打印设备技术领域，尤其涉及一种可以安装在打印机前方的喷水式自动涂水装置。

背景技术

目前，市场有一种无底纸标签，这种无底纸标签背面具有亲水胶层，这种亲水胶层只要与水接触就能产生粘性。因此，这种无底纸标签相对于不干胶标签具有成本低优点。

现有技术中，很多便携式标签打印机均能用于无底纸标签的打印，打印一张标签后，会自动将标签切割成规定的大小，以方便做到实时打印、实时黏贴。但是，无底纸标签打印后，还需要工作人员另外在亲水胶层上涂水，这样才能使得亲水胶层产生粘性。由于涂水动作繁琐，这极大地限制了无底纸标签的广泛应用。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装在便携式打印机上的喷水式自动涂水装置，该涂水装置能够对打印机打印过的无底纸标签背面的亲水胶层自动涂水，从而使得亲水胶层发生粘性，免去了手工涂水过程，给无底纸标签的使用带来便利，克服现有技术存在的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种喷水式自动涂水装置，其特征在于：包括涂水模块，所述所述涂水模块包括水箱、位于水箱内上部的具有吸水性能的涂水块，所述涂水块的上表面露出水箱上表面，所述水箱上表面位于涂水块上方设有压纸件，所述压纸件与涂水块之间具有容标签纸通过的间隙；

所述水箱内底部具有水槽，水槽内设有喷水器，所述喷水器的喷口朝向所述涂水块。

本实用新型的自动涂水装置在使用时，安装在便携式标签纸打印机前方出口位置，先由打印机在无底纸标签纸的正面打印上标签内容，打印好后，无底纸标签纸进入自动涂水装置中，即从压纸件和涂水块之间的间隙通过，通过的过程中，涂水块将水涂在无底纸标签纸的背面，使得背面的亲水胶层产生粘性。这时取下的无底纸标签就可以直接贴在被贴物表面，而喷水器可以将水槽内水不断供给涂水块。

在具体实施方式中，所述涂水块上表面与水箱上表面齐平。

在本实用新型的优选实施方式中，所述涂水块下部为泡棉块、上部为多层吸水无纺布，吸水无纺布表面与水箱上表面齐平。

上述自动涂水装置适用于单张纸形式的无底纸标签，对于卷筒纸形式的无底纸标签，需要对卷筒标签纸进行裁切，为此，所述涂水模块后方还设置有切纸模块。

在本实用新型的优选实施方式中，所述涂水模块和切纸模块集成一个壳体内。

在具体实施方式中，所述涂水模块侧部设有带盖子的灌水口。

所述壳体中部具有侧面有插口的空腔，所述涂水模块从侧口插入位于所述空腔内。采用这样的结构，当整个自动涂水装置安装在便携式标签打印机前方后，补水时，涂水模块可以方便从打印机上拆卸下来进行补水。

所述壳体上位于出纸口的下方设有光电传感器。

所述切纸模块位于壳体的进纸口侧。

采用上述技术方案，将本实用新型的喷水式自动涂水装置安装在便携式标签打印机的前方，能够实现了对打印后的无底纸标签背面的亲水胶层自动涂水，从而给无底纸标签的使用带来了便利，有利于无底纸标签的广泛应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的涂水模块立体示意图；

图3为涂水模块另一侧面示意图；

图4为本实用新型安装在打印机上的安装示意图。

具体实施方式

如1所示，本实用新型的喷水式自动涂水装置，包括切纸模块200和涂水模块300。

其中，结合图2所示，涂水模块300包括有水箱301，位于水箱301上部靠近进纸口侧具有通向上表面的容置槽302，容置槽302放置有具有吸水性能的涂水块303，涂水块303的上表面与水箱301的上表面齐平。该涂水块303下部为泡棉313，上部为多层吸水无纺布323。另外，在水箱301上表面位于涂水块303上方设有压纸件304，该压纸件304与涂水块303之间具有容标签纸通过的间隙305。在本实施例中，压纸件304为辊面凹凸的圆辊，该圆辊采用铁氟龙材质制成。由于铁氟龙材质具有不沾水的特性，这样就可以避免圆辊由于沾水对标签纸的正面造成污染。采用凹凸的辊面，一方面可以给予标签纸一定的压力，使得标签纸的亲水胶层能够与涂水块能够充分接触，另一方面，该压力不致多大，标签纸和涂水块之间的摩擦力比较小，能够顺利让标签纸能够通过。在水箱301上表面位于涂水块前方(即位于出纸口侧)的表面为条状的凹凸表面311。同样、在此处，将涂水块303的前方的水箱表面也设计成条状的凸凹表面也是减小水箱上表面与标签纸之间的摩擦力，让标签纸能够顺利通过。

在水箱301的内下部为水槽306，水槽306内设有喷水器307。喷水器307的喷口朝向涂水块303。

在水箱301的侧部设有带盖子310的灌水口314。当水箱301插入壳体400后，灌水口311位于壳体400外。

结合图3所示，在水箱301相对于灌水口311的另一侧面底部还具有电源插口312，而空腔401内对应该电源插口的位置具有插头，这样，当水箱涂水模块300插入空腔401内时，插头正好插入插口内，从而使得喷水器307能够获得电源供电。

切纸模块200设置在涂水模块300的后方。其中，切纸模块200和涂水模块300集成在壳体400中。壳体400的上部两侧分别具有进纸口401和出纸口402。切纸模块200固定在壳体内位于进纸口401侧。壳体400位于中部具有侧面开口的空腔403，涂水模块300可以从侧面插入400的空腔403内。

另外，在壳体400的位于出纸口401的下方还设有光电传感器402，该光电传感器402连接到打印机的控制器上，可以控制打印机打印节奏：当切好的无底纸标签未从出纸口取走之前，打印机停止打印并向外输送纸张，当切好的无底纸标签从出纸口取走后，打印机恢复打印并再向自动涂水装置中继续输送无底纸标签纸。

在壳体400上还具有电源和数据线接口，该接口可以实现打印机100与切纸模块200、涂水模块300的电源和数据连通。

以上就是本实用新型的喷水式自动涂水装置，其工作方式如下：

将卷筒形式的无底纸标签纸安装的打印机100中，将本实用新型的喷水式自动涂水装置安装在打印机100的前方。

需要打印无底纸打印标签时，先由打印机100在标签纸正面打印，然后打印好的部分在打印机中输纸辊的作用下，进入喷水式自动涂水装置，进入后会从涂水块和压纸件的间隙中通过，通过过程中，涂水块将水涂在标签纸背面的亲水胶层上，使得亲水胶层发生粘性。涂好后，切纸模块再将这部分涂好水的部分裁切下来。在这个过程中，由于标签纸一直覆盖在光电传感器上，这时打印机一直处于停机状态，当操作人员，将裁切好的无底纸标签拿走后，下面重复进行打印机打印、自动涂水装置自动涂水和切纸。

通过本实用新型的详细介绍可以看出，本实用新型的喷水式自动涂水装置实现了对打印后的无底纸标签背面的亲水胶层自动涂水和裁切，给无底纸标签的使用带来了便利，有利于无底纸标签的广泛使用。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (9)

1.一种喷水式自动涂水装置，其特征在于：包括涂水模块，所述涂水模块包括水箱、位于水箱内上部的具有吸水性能的涂水块，所述涂水块的上表面露出水箱上表面，所述水箱上表面位于涂水块上方设有压纸件，所述压纸件与涂水块之间具有容标签纸通过的间隙；

所述水箱内底部具有水槽，水槽内设有喷水器，所述喷水器的喷口朝向所述涂水块。

2.根据权利要求1所述的喷水式自动涂水装置，其特征在于：所述涂水块上表面与水箱上表面齐平。

3.根据权利要求1所述的喷水式自动涂水装置，其特征在于：所述涂水块下部为泡棉块、上部为多层吸水无纺布，吸水无纺布表面与水箱上表面齐平。

4.根据权利要求1所述的喷水式自动涂水装置，其特征在于：所述涂水模块后方还设置有切纸模块。

5.根据权利要求4所述的喷水式自动涂水装置，其特征在于：所述涂水模块和切纸模块集成一个壳体内。

6.根据权利要求5所述的喷水式自动涂水装置，其特征在于：所述涂水模块侧部设有带盖子的灌水口。

7.根据权利要求7所述的喷水式自动涂水装置，其特征在于：所述壳体中部具有侧面有插口的空腔，所述涂水模块从侧口插入位于所述空腔内。

8.根据权利要求5所述的喷水式自动涂水装置，其特征在于：8所述 壳体上位于出纸口的下方设有光电传感器。

9.根据权利要求5所述的喷水式自动涂水装置，其特征在于：所述切纸模块位于壳体的进纸口侧。 

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