CN211467425U - 一种pc/abs冷却成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种pc/abs冷却成型设备，包括冷却系统和型材挤出装置，所述的型材挤出装置位于所述的冷却系统上方，且通过支撑架固定安装，所述的型材挤出装置包括开设于顶部的放料口、平衡设置于内部的第一挤出螺杆和第二挤出螺杆，所述的型材挤出装置一侧开设有挤料口，所述的挤料口与进料管相连接，所述的冷却系统包括位于所述的型材挤出装置下方的冷却成型筒体和位于该冷却成型筒体下方的水冷装置，冷却成型筒体跟随转动，能配合喷淋管和喷淋口对内部的型材进行翻滚喷淋，实现全面的喷淋，提高降温速率，加快型材冷却成型的时间，提高生产效率，减少人手操作，有利于企业生产成本的降低。

Description

一种pc/abs冷却成型设备

技术领域

本实用新型涉及ABS塑料粒领域，尤其是涉及一种pc/abs冷却成型设备。

背景技术

现阶段的PC/ABS生产设备来说，PC/ABS在生产后需要比较长的时间进行自然冷却成型或者喷淋冷却，但是对于自然冷却耗时较长，不利于提高生产效率，对于喷淋冷却，无法全面喷淋PC/ABS挤出颗粒，冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种pc/abs冷却成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种pc/abs冷却成型设备，包括冷却系统和型材挤出装置，所述的型材挤出装置位于所述的冷却系统上方，且通过支撑架固定安装，所述的型材挤出装置包括开设于顶部的放料口、平衡设置于内部的第一挤出螺杆和第二挤出螺杆，所述的型材挤出装置一侧开设有挤料口，所述的挤料口与进料管相连接，所述的冷却系统包括位于所述的型材挤出装置下方的冷却成型筒体和位于该冷却成型筒体下方的水冷装置，所述的冷却成型筒体两侧均开设有第一圆环空槽和第二圆环空槽，所述的进料管穿设于所述的第二圆环空槽，并伸入所述的冷却成型筒体内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的冷却成型筒体一端通过转动轴驱动连接有转动电机，另一端套接有轴套，所述的转动轴贯穿设置所述的冷却成型筒体和支撑架。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的水冷装置包括安装于一侧的进水管、位于内部的过滤棉芯、安装于另一侧的出水管、与该出水管相连通的抽水管、与该抽水管相连接的喷淋管，所述的喷淋管穿设于所述的第一圆环空槽，并贯穿式设有于所述的冷却成型筒体内部上侧，所述的喷淋管下方等间距设置有喷淋口。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的冷却成型筒体内部底侧安装有排水板，所述的排水板穿设所述的第一圆环空槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的抽水管安装有提升水泵，所述的喷淋管末端安装有截流阀门。

本实用新型的有益效果是：将PC/ABS材料挤出挤料口，并经过进料管进入冷却成型筒体内，进行冷却成型，开启进水管，经过过滤棉芯过滤水质，通过喷淋管和喷淋口对冷却成型筒体内的型材进行降温喷淋，所述的冷却成型筒体内部底侧安装有排水板，所述的排水板穿设所述的第一圆环空槽，并通过排水板将水排出，启动转动电机带动所述的转动轴转动，使冷却成型筒体跟随转动，能配合喷淋管和喷淋口对内部的型材进行翻滚喷淋，实现全面的喷淋，提高降温速率，加快型材冷却成型的时间，提高生产效率，减少人手操作，有利于企业生产成本的降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的冷却成型筒体侧视图。

其中：水冷装置1、进水管2、过滤棉芯3、出水管4、抽水管5、提升水泵6、排水板7、喷淋管8、喷淋口9、转动轴10、转动电机11、冷却成型筒体12、轴套13、截流阀门14、进料管15、挤料口16、第二挤出螺杆17、型材挤出装置18、第一挤出螺杆19、放料口20、第一圆环空槽21、第二圆环空槽22、支撑架23。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1和图2结合所示，一种pc/abs冷却成型设备，包括冷却系统和型材挤出装置18，所述的型材挤出装置18位于所述的冷却系统上方，且通过支撑架23固定安装，所述的型材挤出装置18包括开设于顶部的放料口20、平衡设置于内部的第一挤出螺杆19和第二挤出螺杆17，所述的型材挤出装置18一侧开设有挤料口16，所述的挤料口16与进料管15相连接，所述的冷却系统包括位于所述的型材挤出装置18下方的冷却成型筒体12和位于该冷却成型筒体12下方的水冷装置1，所述的冷却成型筒体12两侧均开设有第一圆环空槽21和第二圆环空槽22，所述的进料管15穿设于所述的第二圆环空槽22，并伸入所述的冷却成型筒体12内部，所述的冷却成型筒体12一端通过转动轴10驱动连接有转动电机11，另一端套接有轴套13，所述的转动轴10贯穿设置所述的冷却成型筒体12和支撑架23，所述的水冷装置1包括安装于一侧的进水管2、位于内部的过滤棉芯3、安装于另一侧的出水管4、与该出水管4相连通的抽水管5、与该抽水管5相连接的喷淋管8，所述的喷淋管8穿设于所述的第一圆环空槽21，并贯穿式设有于所述的冷却成型筒体12内部上侧，所述的喷淋管8下方等间距设置有喷淋口9，将原料从放料口20投入型材挤出装置18内，经过第一挤出螺杆19和第二挤出螺杆17的共同作用下，将PC/ABS材料挤出挤料口16，并经过进料管15进入冷却成型筒体12内，进行冷却成型，开启进水管2，经过过滤棉芯3过滤水质，通过喷淋管8和喷淋口9对冷却成型筒体12内的型材进行降温喷淋，所述的冷却成型筒体12内部底侧安装有排水板7，所述的排水板7穿设所述的第一圆环空槽21，并通过排水板7将水排出，启动转动电机11带动所述的转动轴10转动，使冷却成型筒体12跟随转动，能配合喷淋管8和喷淋口9对内部的型材进行翻滚喷淋，实现全面的喷淋，提高降温速率，加快型材冷却成型的时间，提高生产效率，减少人手操作，有利于企业生产成本的降低。

进一步的，所述的抽水管5安装有提升水泵6，所述的喷淋管8末端安装有截流阀门14，通过提升水泵6加压，通过截流阀门14控制喷淋管8的水量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种pc/abs冷却成型设备，包括冷却系统和型材挤出装置(18)，其特征在于，所述的型材挤出装置(18)位于所述的冷却系统上方，且通过支撑架(23)固定安装，所述的型材挤出装置(18)包括开设于顶部的放料口(20)、平衡设置于内部的第一挤出螺杆(19)和第二挤出螺杆(17)，所述的型材挤出装置(18)一侧开设有挤料口(16)，所述的挤料口(16)与进料管(15)相连接，所述的冷却系统包括位于所述的型材挤出装置(18)下方的冷却成型筒体(12)和位于该冷却成型筒体(12)下方的水冷装置(1)，所述的冷却成型筒体(12)两侧均开设有第一圆环空槽(21)和第二圆环空槽(22)，所述的进料管(15)穿设于所述的第二圆环空槽(22)，并伸入所述的冷却成型筒体(12)内部。

2.根据权利要求1所述的一种pc/abs冷却成型设备，其特征在于，所述的冷却成型筒体(12)一端通过转动轴(10)驱动连接有转动电机(11)，另一端套接有轴套(13)，所述的转动轴(10)贯穿设置所述的冷却成型筒体(12)和支撑架(23)。

3.根据权利要求1所述的一种pc/abs冷却成型设备，其特征在于，所述的水冷装置(1)包括安装于一侧的进水管(2)、位于内部的过滤棉芯(3)、安装于另一侧的出水管(4)、与该出水管(4)相连通的抽水管(5)、与该抽水管(5)相连接的喷淋管(8)，所述的喷淋管(8)穿设于所述的第一圆环空槽(21)，并贯穿式设有于所述的冷却成型筒体(12)内部上侧，所述的喷淋管(8)下方等间距设置有喷淋口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种pc/abs冷却成型设备，其特征在于，所述的冷却成型筒体(12)内部底侧安装有排水板(7)，所述的排水板(7)穿设所述的第一圆环空槽(21)。

5.根据权利要求3所述的一种pc/abs冷却成型设备，其特征在于，所述的抽水管(5)安装有提升水泵(6)，所述的喷淋管(8)末端安装有截流阀门(14)。

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