CN211467131U - 一种脱料滑块机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种脱料滑块机构，包括上模座、固定设置于所述上模座底部的上夹板、驱动模块、母滑块、设置在所述母滑块两侧的可沿纵向移动的公滑块；所述母滑块两侧分别设有斜面，所述公滑块对应所述母滑块斜面设置倾斜度相同的平行斜面；所述母滑块固定设置于所述上夹板底部；所述驱动模块一端与所述上模座固定连接，所述驱动模块另一端贯穿所述上夹板与所述公滑块抵接，带动所述公滑块沿纵向往复移动。该脱料滑块机构整体机构简单、加工成本低且占用空间小、所需运动空间也小，使得其适用范围更广。

Description

一种脱料滑块机构

技术领域

本实用新型属于模具机械设备技术领域，特别涉及一种脱料滑块机构。

背景技术

现有的脱模滑块通过斜锲驱动公滑块实现前进动作，存在零部件太多、机构复杂、加工成本偏高，以及占用空间较大、对于一些结构紧凑的模具或机械设备无法提供运动空间，适用范围小的问题。

因此，有必要提供一种结构简单、加工成本低，且结构紧凑、适用范围更广的脱料滑块机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱料滑块机构，旨在解决现有技术中结构复杂、加工成本高、适用范围小的技术问题。

本实用新型提供一种脱料滑块机构包括上模座、固定设置于所述上模座底部的上夹板、驱动模块、母滑块、设置在所述母滑块两侧的可沿纵向移动的公滑块；所述母滑块两侧分别设有斜面，所述公滑块对应所述母滑块斜面设置倾斜度相同的平行斜面；所述母滑块固定设置于所述上夹板底部；所述驱动模块一端与所述上模座固定连接，所述驱动模块另一端贯穿所述上夹板与所述公滑块抵接，带动所述公滑块沿纵向往复移动。

进一步地，所述公滑块与所述母滑块通过燕尾结构可滑动连接。

进一步地，所述燕尾结构包括燕尾榫和对应的燕尾槽；所述公滑块的斜面上设有燕尾榫，所述母滑块的斜面上设有对应的燕尾槽。

进一步地，所述燕尾榫上设有定位柱，所述定位柱呈三角状，所述燕尾槽上设有对应的定位槽。

进一步地，所述燕尾结构的数量至少为四组，所述母滑块分别与两侧公滑块相连接的所述燕尾结构数量相等。

进一步地，所述驱动模块包括弹簧和顶杆，所述弹簧通过止付螺丝固定于所述上模座内部，所述顶杆一端与所述弹簧连接，所述顶杆另一端与所述公滑块抵接。

进一步地，所述斜面的斜度不小于45度。

进一步地，所述斜面的斜度为60～70度。

进一步地，所述母滑块通过第一销钉和第一螺丝与所述上夹板固定连接，所述上夹板通过第二销钉和第二螺丝与所述上模座固定连接。

进一步地，所述公滑块下部的外侧设有凹槽。

本实用新型提供的脱料滑块机构的有益效果在于：通过公滑块与母滑块斜面咬合相贴滑动实现模具的开模和闭合状态，所需运动空间小。驱动模块设置于上模座内，有效节省空间，使得整个脱料滑块机构可应用于一些结构紧凑的模具或机械设备。该脱料滑块机构整体机构简单、加工成本低且适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例中脱料滑块机构闭合状态的结构示意图；

图2是本实施例中脱料滑块机构开模状态的结构示意图；

图3是本实施例中公滑块的结构示意图；

图4是本实施例中母滑块的结构示意图。

图中标记的含义为：

11-公滑块，12-母滑块，2-上夹板，21-第一销钉，22-第一螺丝，3-上模座，31-第二销钉，32-第二螺丝，4-驱动模块，41-弹簧，42-顶杆，43-止付螺丝，5-产品。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了说明本实用新型所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种脱料滑块机构，包括上模座3、固定设置于上模座3底部的上夹板2、驱动模块4、母滑块12、设置在母滑块12两侧的可沿纵向移动的公滑块11；母滑块12两侧分别设有斜面，公滑块11对应母滑块12斜面设置倾斜度相同的平行斜面；母滑块12固定设置于上夹板2底部；驱动模块4一端与上模座3固定连接，驱动模块4另一端贯穿上夹板2与公滑块11抵接，带动公滑块11沿纵向往复移动。

如图1、图2所示，上夹板2固定在上模座3上，母滑块12呈横截面为等腰梯形的四棱柱，两侧为斜面，且倒锁在上夹板2上。母滑块12的两侧分别设置有公滑块11，公滑块11与母滑块12接触面为对应的斜面，通过公滑块11的斜面和母滑块12的斜面相贴合。驱动模块4固定于上模座3内部，一端贯穿出上夹板2与公滑块11接触，驱动模块4驱动公滑块11沿着斜面作相对运动，使得整个脱料滑块机构处于开模或闭合的状态。结构简单，占用空间更小，其适用的范围就更广。

如图1脱料滑块机构处于闭合状态，此时产品5紧锁于两个公滑块11的底端。如图2，当驱动模块4为公滑块11提供动力，使得公滑块11沿着斜面向下运动，此时两个公滑块11之间的间隔距离缩短，脱料滑动机构处于开模状态，产品5能顺利的从滑块上脱离下来，实现脱料。

该实施例提供的脱料滑块机构既可用于一些有倒扣产品脱料，还可用于成形后产品包凸模的难题。因为运动频繁，对公滑块11和母滑块12工件材质可采用SKD11、SKH-9、DC53等高硬度耐磨材料。公滑块11和母滑块12共用线割加工，大大减小滑块角度配合的误差。

作为本实施例的进一步优选，公滑块11与母滑块12通过燕尾结构可滑动连接。

作为本实施例的进一步优选，燕尾结构包括燕尾榫111和对应的燕尾槽121；公滑块11的斜面上设有燕尾榫111，母滑块12的斜面上设有对应的燕尾槽121。

如图3、图4所示，公滑块11和母滑块12的斜面上分别设置有燕尾榫111、燕尾槽121，通过这种燕尾结构实现公滑块11和母滑块12的斜面相互贴合，不会在高强度高频率的运动中发生偏差位移，保证了脱料滑块的精准度以及有效延长使用寿命。

作为本实施例的进一步优选，燕尾榫111上设有定位柱112，定位柱112呈三角状，燕尾槽121上设有对应的定位槽122。如图3、图4所示，燕尾榫111上设有定位柱112，燕尾槽121上设有对应的定位槽122。在公滑块11相对于母滑块12沿斜面做相对运动时，定位柱112与定位槽122起到很好的控制行程作用，当定位柱112与定位槽122碰到一起，脱料滑块达到运动的设计行程。有效避免运动过度导致脱料滑块甚至整个模具损伤的情况。同时进一步保证公滑块11和母滑块12在运动中不会发生偏差位移，有效延长使用寿命。

作为本实施例的进一步优选，燕尾结构的数量至少为四组，母滑块12分别与两侧公滑块11相连接的燕尾结构数量相等。本实施例中给出的燕尾结构的数量为四组，即母滑块12的两侧各两组，可根据情况增加其数量。

作为本实施例的进一步优选，驱动模块4包括弹簧41和顶杆42，弹簧41通过止付螺丝43固定于上模座3沉孔内，顶杆42一端与弹簧41连接，顶杆42另一端穿过上夹板2与公滑块11抵接。驱动模块4为弹簧41和顶杆42，弹簧41为公滑块11提供动力，弹簧41的张力推动顶杆42运动，进而顶杆42推动公滑块11向下沿斜面运动，实现脱料滑块开模，弹簧41的收缩力又使顶杆42上移，使得公滑块11回位，实现脱料滑块的闭合。

作为本实施例的进一步优选，斜面的斜度不小于45度。

作为本实施例的进一步优选，斜面的斜度为60～70度。

公滑块11和母滑块12的斜面作用在于将冲床的垂直运动转化为水平和垂直两个方向的运动，斜面尽可能陡，这样脱料滑块相对运动更顺畅。

作为本实施例的进一步优选，母滑块12通过第一销钉21和第一螺丝22与上夹板2固定连接，上夹板2通过第二销钉31和第二螺丝32与上模座3固定连接。母滑块12定位精度决定整个脱料滑块的位置度，要有螺丝紧固和销钉精确定位。

作为本实施例的进一步优选，作为本实施例的进一步优选，公滑块11下部的外侧设有凹槽。产品5是放置于公滑块11的外侧底端，在下部的外侧设凹槽，可使产品5的倒边处有一个容纳空间。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种脱料滑块机构，其特征在于，包括上模座、固定设置于所述上模座底部的上夹板、驱动模块、母滑块、设置在所述母滑块两侧的可沿纵向移动的公滑块；所述母滑块两侧分别设有斜面，所述公滑块对应所述母滑块斜面设置倾斜度相同的平行斜面；所述母滑块固定设置于所述上夹板底部；所述驱动模块一端与所述上模座固定连接，所述驱动模块另一端贯穿所述上夹板与所述公滑块抵接，带动所述公滑块沿纵向往复移动。

2.如权利要求1所述的脱料滑块机构，其特征在于，所述母滑块与两侧的公滑块均分别通过燕尾结构可滑动连接。

3.如权利要求2所述的脱料滑块机构，其特征在于，所述燕尾结构包括燕尾榫和对应的燕尾槽；所述公滑块的斜面上设有燕尾榫，所述母滑块的斜面上设有对应的燕尾槽。

4.如权利要求3所述的脱料滑块机构，其特征在于，所述燕尾榫上设有定位柱，所述定位柱呈三角状，所述燕尾槽上设有对应的定位槽。

5.如权利要求2至4任一项所述的脱料滑块机构，其特征在于，所述燕尾结构的数量至少为四组，所述母滑块分别与两侧公滑块相连接的所述燕尾结构数量相等。

6.如权利要求1所述的脱料滑块机构，其特征在于，所述驱动模块包括弹簧和顶杆，所述弹簧通过止付螺丝固定于所述上模座沉孔内，所述顶杆一端与所述弹簧连接，所述顶杆另一端穿过所述上夹板与所述公滑块抵接。

7.如权利要求1所述的脱料滑块机构，其特征在于，所述斜面的斜度不小于45度。

8.如权利要求7所述的脱料滑块机构，其特征在于，所述斜面的斜度为60～70度。

9.如权利要求1所述的脱料滑块机构，其特征在于，所述母滑块通过第一销钉和第一螺丝与所述上夹板固定连接，所述上夹板通过第二销钉和第二螺丝与所述上模座固定连接。

10.如权利要求1所述的脱料滑块机构，其特征在于，所述公滑块下部的外侧设有凹槽。

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