CN211466886U - 一种防凝固的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防凝固的搅拌装置，包括底板，所述底板的上端面设有电机支架和固定架，所述电机支架上安装有电机一，所述电机一的输出轴连接有连接盘，所述连接盘的偏心位置处设有固定柱二，所述固定柱二上转动连接有连杆，所述固定架的顶部通过固定柱三转动连接有存放罐，该防凝固的搅拌装置通过电机二、搅拌刮板和搅拌叶片便于对放置在存放罐内的陶胚浆料进行连续性搅拌且便于防止陶胚浆料粘在存放罐的内壁，通过电机一、固定柱一、连杆和固定柱二便于带动存放罐进行左右往复摆动，进一步的防止陶胚浆料沉淀固化在存放罐的底部，保持陶胚浆料的均匀度，以便使用者随时使用，通过万向轮便于辅助该装置进行移动，灵活性较高，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种防凝固的搅拌装置。
背景技术
陶瓷，英语是china。中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。在陶瓷生产的过程中，陶胚的好坏是影响陶瓷产品好坏的最重要原因之一，而陶胚的好坏又直接受到制作陶胚浆料的影响，陶胚浆料在制作完成后，如果不及时使用的话，而造成沉淀分层，上部为清水层，底部会形成非常密实的固体层，进而会导致陶胚浆料不能再投入使用，造成较大的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防凝固的搅拌装置，便于在储存陶胚浆料时进行连续性的搅动，避免陶胚浆料沉淀固化以及粘在储存罐的内壁，且便于移动，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防凝固的搅拌装置，包括底板，所述底板的上端面设有电机支架和固定架，所述电机支架上安装有电机一，所述电机一的输出轴连接有连接盘，所述连接盘的偏心位置处设有固定柱二，所述固定柱二上转动连接有连杆，所述固定架的顶部通过固定柱三转动连接有存放罐，所述存放罐前端面靠近底部的位置处设有与连杆转动连接的固定柱一，所述存放罐上设有电机二，所述电机二的输出轴连接有位于存放罐内腔的连接杆，所述连接杆的周面均匀分布有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片的端部设有搅拌刮板，所述存放罐的上端面铰接有连接盖板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部呈矩阵设有四个万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存放罐的底部为弧形结构，所述存放罐的底部设有排料管，所述排料管上安装有控制阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接盖板闭合时背向合体内腔的一侧面设有进料通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接盖板闭合时背向合体内腔一侧面且远离连接盖板和存放罐铰接处的位置设有把手和安全锁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌刮板背向搅拌叶片的端面为弧形面且与存放罐的内壁接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接盖板的底部设有与存放罐内壁紧密接触的密封垫板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个搅拌叶片沿连接杆的轴向交错设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机二、搅拌刮板和搅拌叶片便于对放置在存放罐内的陶胚浆料进行连续性搅拌且便于防止陶胚浆料粘在存放罐的内壁，通过电机一、固定柱一、连杆和固定柱二便于带动存放罐进行左右往复摆动，进一步的防止陶胚浆料沉淀固化在存放罐的底部，保持陶胚浆料的均匀度，以便使用者随时使用，通过万向轮便于辅助该装置进行移动，灵活性较高，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图3为本实用新型搅拌刮板细节结构示意图。
图4为本实用新型密封垫板细节结构示意图。
图5为本实用新型局部剖面结构示意图。
图中：底板(1)、万向轮(2)、电机支架(3)、固定柱一(4)、连杆(5)、固定柱二(6)、连接盘(7)、把手(8)、进料通道(9)、连接盖板(10)、固定架(11)、存放罐(12)、排料管(13)、电机一(14)、搅拌刮板(15)、连接杆(16)、搅拌叶片(17)、密封垫板(18)、电机二(19)、固定柱三(20)、安全锁(21)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防凝固的搅拌装置，包括底板1，底板1的上端面设有电机支架3和固定架11，电机支架3上安装有电机一14，电机一14的输出轴连接有连接盘7，连接盘7的偏心位置处设有固定柱二6，固定柱二6上转动连接有连杆5，固定架11的顶部通过固定柱三20转动连接有存放罐12，存放罐12前端面靠近底部的位置处设有与连杆5转动连接的固定柱一4，存放罐12上设有电机二19，电机二19的输出轴连接有位于存放罐12内腔的连接杆16，连接杆16的周面均匀分布有多个搅拌叶片17，搅拌叶片17的端部设有搅拌刮板15，存放罐12的上端面铰接有连接盖板10，底板1的底部呈矩阵设有四个万向轮2，存放罐12的底部为弧形结构，存放罐12的底部设有排料管13，排料管13上安装有控制阀门，连接盖板10闭合时背向合体内腔的一侧面设有进料通道9，连接盖板10闭合时背向合体内腔一侧面且远离连接盖板10和存放罐12铰接处的位置设有把手8和安全锁21，搅拌刮板15背向搅拌叶片17的端面为弧形面且与存放罐12的内壁接触，连接盖板10的底部设有与存放罐12内壁紧密接触的密封垫板18，多个搅拌叶片17沿连接杆16的轴向交错设置。
在使用时：通过进料通道9将陶胚浆料注入到存放罐12内进行临时存储，存放罐12通过固定柱三20与固定架11转动，通过电机一14带动连接盘7进行转动，而设在连接盘7偏心位置处的固定柱二6通过连杆5带动设有固定柱一4的存放罐12进行左右摆动，避免陶胚浆料一直停留在存放罐12的底部沉淀固化，同时通过电机二19带动搅拌叶片17来增强存放罐12内陶胚浆料的流动性，可以更好的保持陶胚浆料的均匀度，以便使用者随时使用，同时设在搅拌叶片17上的搅拌刮板15可以避免陶胚浆料粘在存放罐12的内壁上，通过万向轮2可以辅助使用者来移动该装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防凝固的搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面设有电机支架(3)和固定架(11)，所述电机支架(3)上安装有电机一(14)，所述电机一(14)的输出轴连接有连接盘(7)，所述连接盘(7)的偏心位置处设有固定柱二(6)，所述固定柱二(6)上转动连接有连杆(5)，所述固定架(11)的顶部通过固定柱三(20)转动连接有存放罐(12)，所述存放罐(12)前端面靠近底部的位置处设有与连杆(5)转动连接的固定柱一(4)，所述存放罐(12)上设有电机二(19)，所述电机二(19)的输出轴连接有位于存放罐(12)内腔的连接杆(16)，所述连接杆(16)的周面均匀分布有多个搅拌叶片(17)，所述搅拌叶片(17)的端部设有搅拌刮板(15)，所述存放罐(12)的上端面铰接有连接盖板(10)。
2.根据权利要求1所述的防凝固的搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)的底部呈矩阵设有四个万向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的防凝固的搅拌装置，其特征在于：所述存放罐(12)的底部为弧形结构，所述存放罐(12)的底部设有排料管(13)，所述排料管(13)上安装有控制阀门。
4.根据权利要求1所述的防凝固的搅拌装置，其特征在于：所述连接盖板(10)闭合时背向合体内腔的一侧面设有进料通道(9)。
5.根据权利要求1所述的防凝固的搅拌装置，其特征在于：所述连接盖板(10)闭合时背向合体内腔一侧面且远离连接盖板(10)和存放罐(12)铰接处的位置设有把手(8)和安全锁(21)。
6.根据权利要求1所述的防凝固的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌刮板(15)背向搅拌叶片(17)的端面为弧形面且与存放罐(12)的内壁接触。
7.根据权利要求1所述的防凝固的搅拌装置，其特征在于：所述连接盖板(10)的底部设有与存放罐(12)内壁紧密接触的密封垫板(18)。
8.根据权利要求1所述的防凝固的搅拌装置，其特征在于：多个搅拌叶片(17)沿连接杆(16)的轴向交错设置。
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