CN211466720U - 一种画框生产用切角机 - Google Patents

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张海涛
林志远
陈振源
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Abstract

本实用新型涉及画框加工领域,尤其涉及一种画框生产用切角机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动平整切角同时安全收集画框的画框生产用切角机。一种画框生产用切角机,包括有设备箱、移动轮、电源线、工作台、夹紧部件、收料部件、落料槽体、第一导块、第二导轨和第二导块;移动轮固接于设备箱底面,且移动轮设置有四个;电源线连接设备箱;工作台固接于设备箱顶面,且工作台上开设有切割槽;切割设备固接于设备箱顶部,且贯穿工作台,其输出端与切割槽对齐;夹紧部件、落料部件依次固接于工作台的顶面。本实用新型达到了自动平整切角同时安全收集画框的效果。

Description

一种画框生产用切角机
技术领域
本实用新型涉及画框加工领域,尤其涉及一种画框生产用切角机。
背景技术
切角机可进行45度斜边或多边形切割,适用于十字绣画框、油画框、木条等,广泛用于十字绣相框加工、影楼、油画框制作。切角机切出的角需要平整,不能切口不光滑,拼角不密缝,普通的切角机在对画框、木条进行切角时,通常需要人工扶住画框或木条,避免画框或木条抖动导致切口不平整,但人工扶住消耗人力物力,且存在危险性,若人工不小心触碰到切割部位会导致受伤,且切割完毕的画框、木条留在切割部位旁,需要人工进行收集,若切割设备未完全停止运转,对工人的安全造成极大威胁,因此亟需研发一种能够自动平整切角同时安全收集画框的画框生产用切角机。
实用新型内容
本实用新型为了克服普通的切角机在对画框、木条进行切角时,通常需要人工扶住画框或木条,避免画框或木条抖动导致切口不平整,但人工扶住消耗人力物力,且存在危险性,若人工不小心触碰到切割部位会导致受伤,且切割完毕的画框、木条留在切割部位旁,需要人工进行收集,若切割设备未完全停止运转,对工人的安全造成极大威胁的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动平整切角同时安全收集画框的画框生产用切角机。
本实用新型由以下具体技术手段所达成:
一种画框生产用切角机,包括有设备箱、移动轮、电源线、工作台、夹紧部件、收料部件、落料槽体、切割设备、第一导轨、第一导块、第二导轨和第二导块;移动轮固接于设备箱底面,且移动轮设置有四个;电源线连接设备箱;工作台固接于设备箱顶面,且工作台上开设有切割槽;切割设备固接于设备箱顶部,且贯穿工作台,其输出端与切割槽对齐;夹紧部件、落料部件依次固接于工作台的顶面;落料槽体嵌于工作台;第一导轨、第二导轨依次固接于工作台顶面,且由切割槽为中心,依次分开45°安装,即第一导轨、第二导轨延伸夹角为90°;第一导块与第一导轨滑动连接,第二导块与第二导轨滑动连接。
进一步的,夹紧部件包括有安装槽体、滑块、弹性件、伸缩杆、安装座和滚轮;安装槽体固接于工作台顶面,且第一导轨、第二导轨下方均安装有安装槽体;安装槽体上开设有滑槽;伸缩杆插入安装槽体,且通过滑块与滑槽滑动连接;弹性件一端部固接于滑块,另一端部固接于安装槽体内底面;安装座固接于伸缩杆顶部;滚轮与安装座枢接。
进一步的,收料部件包括有保护箱、电机、转轴、连接杆和曲型推板;保护箱固接于工作台顶面;电机固接于保护箱内底面;转轴贯穿保护箱与电机输出端传动连接;连接杆固接于转轴顶部;曲型推板固接于连接杆底面。
进一步的,该画框生产用切角机还包括挂扣;挂扣固接于设备箱外壁,且位于落料槽体下方。
进一步的,所述第一导轨、第二导轨上刻有刻度。
进一步的,所述落料槽体为倾斜设置,且倾斜角度为45°。
进一步的,所述弹性件为弹簧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型达到了自动平整切角同时安全收集画框的效果,将画框或木条贴近于第一导轨或第二导轨放置,滑动第一导块、第二导块适应画框或木条的长度,为了保证切角时的安全,使用者可通过拉动夹紧部件,夹紧部件将画框或木条夹在第一导轨或第二导轨,且画框或木条不会受到夹紧部件的夹紧限定而影响,依旧能够沿第一导轨或第二导轨进行移动,但夹紧部件却能够防止画框或木条抖动,在切割时无需人工扶住画框或木条,保证切割时的工人安全,画框或木条放置完毕后,通过电源线连接电源,设备箱内的切割设备即可运转,切割设备伸出并沿切割槽对画框或木条进行切角,由夹紧部件的固定效果,保证切角的平整,切角完成后,为了避免切角后切割设备未完全停止运转,让切割完成的画框或木条难以收集,启动收料部件,收料部件旋转并推动工作台上的画框或木条移动,当画框或木条移动至落料槽体后,通过落料槽体即可将画框或木条滑动离开工作台,以便于安全收集。
附图说明
图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
图2为本实用新型夹紧部件的俯视结构示意图。
图3为本实用新型收料部件的主视结构示意图。
图4为本实用新型的第二种立体结构示意图。
附图中的标记为:1-设备箱,2-移动轮,3-电源线,4-工作台,5-夹紧部件,51-安装槽体,52-滑槽,53-滑块,54-弹性件,55-伸缩杆,56-安装座,57-滚轮,6-收料部件,61-保护箱,62-电机,63-转轴,64-连接杆,65-曲型推板,7-落料槽体,8-切割设备,9-第一导轨,10-第一导块,11-第二导轨,12-第二导块,13-切割槽,14-挂扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例
一种画框生产用切角机,如图1-4所示,包括有设备箱1、移动轮2、电源线3、工作台4、夹紧部件5、收料部件6、落料槽体7、切割设备8、第一导轨9、第一导块10、第二导轨11和第二导块12;移动轮2固接于设备箱1底面,且移动轮2设置有四个;电源线3连接设备箱1;工作台4固接于设备箱1顶面,且工作台4上开设有切割槽13;切割设备8固接于设备箱1顶部,且贯穿工作台4,其输出端与切割槽13对齐;夹紧部件5、落料部件依次固接于工作台4的顶面;落料槽体7嵌于工作台4;第一导轨9、第二导轨11依次固接于工作台4顶面,且由切割槽13为中心,依次分开45°安装,即第一导轨9、第二导轨11延伸夹角为90°;第一导块10与第一导轨9滑动连接,第二导块12与第二导轨11滑动连接。
切角机可进行45度斜边或多边形切割,适用于十字绣画框、油画框、木条等,广泛用于十字绣相框加工、影楼、油画框制作。切角机切出的角需要平整,不能切口不光滑,拼角不密缝,普通的切角机在对画框、木条进行切角时,通常需要人工扶住画框或木条,避免画框或木条抖动导致切口不平整,但人工扶住消耗人力物力,且存在危险性,若人工不小心触碰到切割部位会导致受伤,且切割完毕的画框、木条留在切割部位旁,需要人工进行收集,若切割设备8未完全停止运转,对工人的安全造成极大威胁,所以可使用本切角机,以保证安全性。
当使用者需要对画框或木条进行切角时,使用者通过将画框或木条贴近于第一导轨9或第二导轨11放置,滑动第一导块10、第二导块12适应画框或木条的长度,为了保证切角时的安全,使用者可通过拉动夹紧部件5,夹紧部件5将画框或木条夹在第一导轨9或第二导轨11,且画框或木条不会受到夹紧部件5的夹紧限定而影响,依旧能够沿第一导轨9或第二导轨11进行移动,但夹紧部件5却能够防止画框或木条抖动,在切割时无需人工扶住画框或木条,保证切割时的工人安全,画框或木条放置完毕后,通过电源线3连接电源,设备箱1内的切割设备8即可运转,由于切割设备8为现有技术,非改进部件,在此不多做详细介绍,切割设备8伸出并沿切割槽13对画框或木条进行切角,由夹紧部件5的固定效果,保证切角的平整,切角完成后,为了避免切角后切割设备8未完全停止运转,让切割完成的画框或木条难以收集,启动收料部件6,收料部件6旋转并推动工作台4上的画框或木条移动,当画框或木条移动至落料槽体7后,通过落料槽体7即可将画框或木条滑动离开工作台4,以便于安全收集。
其中,夹紧部件5包括有安装槽体51、滑块53、弹性件54、伸缩杆55、安装座56和滚轮57;安装槽体51固接于工作台4顶面,且第一导轨9、第二导轨11下方均安装有安装槽体51;安装槽体51上开设有滑槽52;伸缩杆55插入安装槽体51,且通过滑块53与滑槽52滑动连接;弹性件54一端部固接于滑块53,另一端部固接于安装槽体51内底面;安装座56固接于伸缩杆55顶部;滚轮57与安装座56枢接;当需要夹住画框或木条时,使用者推动安装座56,从而将伸缩杆55推入安装槽体51,伸缩杆55通过滑块53沿滑槽52向安装槽体51内底面移动,同时挤压弹性件54,安装座56上的滚轮57随安装座56移动,从而使第一导轨9或第二导轨11上空出位置,使用者即可将画框或木条放置于第一导轨9或第二导轨11,但松开安装座56时,弹性件54产生弹力将滚轮57推动至画框或木条,画框或木条受到弹性件54的压力从而被夹在滚轮57与第一导轨9、第二导轨11之间,以达到夹紧固定的作用,当需要调整画框或木条的位置,画框或木条不会受到夹紧固定的限制,可沿第一导轨9或第二导轨11移动,且移动时滚轮57沿画框或木条表面滚动,让画框或木条不受弹性件54压力限制影响,使画框或木条的方便调整位置,同时切角时依旧会受到弹性件54的压力限制而无法抖动,保证了切角的平整。
其中,收料部件6包括有保护箱61、电机62、转轴63、连接杆64和曲型推板65;保护箱61固接于工作台4顶面;电机62固接于保护箱61内底面;转轴63贯穿保护箱61与电机62输出端传动连接;连接杆64固接于转轴63顶部;曲型推板65固接于连接杆64底面;当需要收取切割完毕的画框或木条时,为了保证使用者的安全,可启动电机62,电机62带动转轴63旋转,转轴63旋转过程中带动连接杆64旋转,连接杆64底部的曲型推板65会沿工作台4表面转动,转动过程中当触碰到画框或木条时,会将画框或木条不断推动,直至画框或木条被推动至落料槽体7,无需人工至工作台4上拾取画框或木条,防止了切割设备8误伤到工人,以达到安全收集的作用。
其中,该画框生产用切角机还包括挂扣14;挂扣14固接于设备箱1外壁,且位于落料槽体7下方;设置挂扣14可让收集筐或收集箱挂在挂扣14上,更便于收集切角完成的画框或木条。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开,但是本公开不限于此,并且对于本领域技术人员显而易见的是,可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (7)

1.一种画框生产用切角机,其特征在于,包括有设备箱(1)、移动轮(2)、电源线(3)、工作台(4)、夹紧部件(5)、收料部件(6)、落料槽体(7)、切割设备(8)、第一导轨(9)、第一导块(10)、第二导轨(11)和第二导块(12);移动轮(2)固接于设备箱(1)底面,且移动轮(2)设置有四个;电源线(3)连接设备箱(1);工作台(4)固接于设备箱(1)顶面,且工作台(4)上开设有切割槽(13);切割设备(8)固接于设备箱(1)顶部,且贯穿工作台(4),其输出端与切割槽(13)对齐;夹紧部件(5)、落料部件依次固接于工作台(4)的顶面;落料槽体(7)嵌于工作台(4);第一导轨(9)、第二导轨(11)依次固接于工作台(4)顶面,且由切割槽(13)为中心,依次分开45°安装,即第一导轨(9)、第二导轨(11)延伸夹角为90°;第一导块(10)与第一导轨(9)滑动连接,第二导块(12)与第二导轨(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种画框生产用切角机,其特征在于,夹紧部件(5)包括有安装槽体(51)、滑块(53)、弹性件(54)、伸缩杆(55)、安装座(56)和滚轮(57);安装槽体(51)固接于工作台(4)顶面,且第一导轨(9)、第二导轨(11)下方均安装有安装槽体(51);安装槽体(51)上开设有滑槽(52);伸缩杆(55)插入安装槽体(51),且通过滑块(53)与滑槽(52)滑动连接;弹性件(54)一端部固接于滑块(53),另一端部固接于安装槽体(51)内底面;安装座(56)固接于伸缩杆(55)顶部;滚轮(57)与安装座(56)枢接。
3.根据权利要求1所述的一种画框生产用切角机,其特征在于,收料部件(6)包括有保护箱(61)、电机(62)、转轴(63)、连接杆(64)和曲型推板(65);保护箱(61)固接于工作台(4)顶面;电机(62)固接于保护箱(61)内底面;转轴(63)贯穿保护箱(61)与电机(62)输出端传动连接;连接杆(64)固接于转轴(63)顶部;曲型推板(65)固接于连接杆(64)底面。
4.根据权利要求1所述的一种画框生产用切角机,其特征在于,该画框生产用切角机还包括挂扣(14);挂扣(14)固接于设备箱(1)外壁,且位于落料槽体(7)下方。
5.根据权利要求1所述的一种画框生产用切角机,其特征在于,所述第一导轨(9)、第二导轨(11)上刻有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种画框生产用切角机,其特征在于,所述落料槽体(7)为倾斜设置,且倾斜角度为45°。
7.根据权利要求2所述的一种画框生产用切角机,其特征在于,所述弹性件(54)为弹簧。
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