CN211466144U - 一种用于蓄能器的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于蓄能器的支撑装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑环、与支撑环连接的多根伸缩杆、驱动伸缩杆缩短或伸长的驱动件和抱箍，支撑环的轴线垂直于水平面且支撑环的一侧设有限位件，抱箍设置在蓄能器外壁，抱箍高于支撑环且抱箍与支撑环抵接，抱箍的一侧设有供限位件插接的弧形齿槽，蓄能器穿过支撑环。本实用新型可以在蓄能器安装过程中稳定支撑蓄能器，减轻工人劳动强度。

Description

一种用于蓄能器的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械的技术领域，尤其是涉及一种用于蓄能器的支撑装置。

背景技术

蓄能器是液压气动系统中一种能量储蓄装置，蓄能器在系统压力瞬间增大时，将系统中的能量转变为压缩能储存起来，以保证整个系统压力正常，当系统需要时，又将压缩能转变为液压能或气压能而释放出来，重新补给系统。

现有的授权公告号为CN205401315U的专利公开了一种液压站蓄能器补偿装置，包括油箱侧壁，油箱侧壁上焊接有蓄能器支架；蓄能器支架上开有能够通过变径接头的螺纹段定位孔；变径接头的上端与蓄能器连接，变径接头的下端为阶梯式两段螺纹，并穿过蓄能器支架的螺纹段定位孔，变径接头的下端与截止阀通过螺纹连接，截止阀的下端通过卡套接头与管路连接；安装时，先将变径接头的上端与蓄能器连接、密封，再将变径接头穿过蓄能器支架的定位孔，用螺母紧固，使变径接头和蓄能器固定在蓄能器支架上，变径接头的下端与截止阀连接，截止阀通过卡套接头与管路连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在安装蓄能器时，需要工人一直抬着蓄能器使其位于蓄能器支架的上方，让变径接头对准蓄能器支架上的定位孔，逐渐让蓄能器往下移动，变径接头穿过定位孔，然后再一直扶住蓄能器，防止蓄能器倾倒，直至另一名工人用螺母将变径接头固定在蓄能器支架上，在这个安装过程中，需要至少需要两名工人合作，还需要工人搬动并且一直扶住蓄能器，工人的劳动强度比较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种可以在蓄能器安装过程中稳定支撑蓄能器，减轻工人劳动强度的用于蓄能器的支撑装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于蓄能器的支撑装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑环、与支撑环连接的多根伸缩杆、驱动伸缩杆缩短或伸长的驱动件和抱箍，支撑环的轴线垂直于水平面且支撑环的一侧设有限位件，抱箍设置在蓄能器外壁，抱箍高于支撑环且抱箍与支撑环抵接，抱箍的一侧设有供限位件插接的弧形齿槽，蓄能器穿过支撑环。

通过采用上述技术方案，初始状态下，伸缩杆处于最低高度，一名工人将抱箍穿接在蓄能器外壁的中部，并且促使抱箍箍紧蓄能器，然后该工人搬动蓄能器使其高于支撑环，促使蓄能器穿过支撑环，由于抱箍位于支撑环的上方，当抱箍与支撑环抵接时，设置在支撑环上的限位件插接于抱箍的弧形齿槽内，从而蓄能器稳定位于支撑环上，不会意外倾倒；随后驱动驱动件，伸缩杆的伸长使得支撑环带动蓄能器上升至适宜高度，同时推动伸缩杆使得蓄能器移动至蓄能器支架的一旁，蓄能器上的变径接头高于蓄能器支架，继而该工人即可利用螺母将蓄能器固定在蓄能器支架上，完成蓄能器的安装，整个过程，只需要一名工人即可完成蓄能器的安装，节约了人力资源，并且不需要该名工人一直扶住蓄能器，减轻了工人的劳动强度。当蓄能器与蓄能器支架连接好后，再驱动伸缩杆使其缩短，带动支撑环做远离抱箍的移动，限位件脱离弧形齿槽，将支撑环连同伸缩杆收纳在一旁供下次使用，将抱箍也可从蓄能器上取下收纳好供下次使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑环包括环块一和位于环块一上方的环块二，环块一与伸缩杆相连，环块二与环块一同轴转动连接且限位件位于环块二上。

通过采用上述技术方案，当蓄能器稳定位于蓄能器支架的上方时，蓄能器上的变径接头不一定对准了蓄能器支架上的定位孔，此时，工人可以驱动与环块一同轴转动连接的环块二，由于设置在环块二上的限位件插接在抱箍的弧形齿槽内，因此当环块二转动时，会驱动抱箍转动，抱箍又箍紧了蓄能器，因此蓄能器会跟随环块二的转动而转动，从而调整变径接头的位置，使得变径接头转动至对准定位孔，以便后续的操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括与弧形齿槽啮合的弧形齿块，弧形齿块设于环块二远离环块一的一侧。

通过采用上述技术方案，弧形齿块与弧形齿槽啮合时，环块二与抱箍之间的位置得到限定，从而环块二转动时，可以带动抱箍转动进而带动蓄能器转动，使得变径接头能够对准定位孔。同时，弧形齿块与齿圈的啮合也使得蓄能器与环块二的连接更加紧密，蓄能器不会晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环块二的外周壁设有一推杆。

通过采用上述技术方案，推杆的设置是为了方便工人推动环块二转动，带动蓄能器转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆包括杆一和杆二，杆二为空心杆，杆一部分同轴穿接于杆二内且杆一的一侧与环块一相连，所述驱动件包括与环块一相连的气缸。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆会驱动环块一做升降运动，在这个过程中，气缸会带动杆一相对于杆二运动，杆一会从杆二中伸出或者杆一缩进杆二内，从而环块一能够顺利上升带动蓄能器移动至适宜高度，环块一也能带动环块二下降脱离蓄能器；并且，蓄能器上升至适宜高度后，伸缩杆能够给予蓄能器一个稳定的支撑，使得蓄能器能够稳定地位于蓄能器支架的上方。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆二和气缸上设有滑轮。

通过采用上述技术方案，滑轮的设置是为了方便工人在安装过程中推动整个支撑装置以及蓄能器。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑环的内周壁设有弹性垫。

通过采用上述技术方案，考虑到当蓄能器穿过支撑环时，蓄能器的外壁会与支撑环的内周壁产生摩擦，蓄能器的外壁可能会产生刮痕，因此在支撑环的内周壁设置弹性垫，避免产生摩擦。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑环与伸缩杆的表面都涂设有防锈剂。

通过采用上述技术方案，防锈剂的设置是为了防止支撑环与伸缩杆锈化，延长支撑环与伸缩杆的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在抱箍、支撑环、限位件、伸缩杆以及驱动件的配合作用下，使得蓄能器上的变径接头能够稳定地位于支撑环上移动至蓄能器支架的上方，随后在蓄能器的安装过程中，只需要一名工人即可完成蓄能器的安装，也无需工人一直扶住蓄能器，减轻了工人的劳动的强度，并且方式简单，便于工人操作；

2.在环块一与环块二的同轴转动连接以及弧形齿块与弧形齿槽的啮合的共同作用下，驱动环块二转动时，能够带动蓄能器转动，使得蓄能器上的变径接头能够对准蓄能器支架上的定位孔，方便工人的后续安装操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中抱箍与支撑环的爆炸结构示意图。

图3是图1中支撑环的爆炸结构示意图。

图中，1、蓄能器；10、变径接头；2、支撑环；21、环块一；210、环形槽；22、环块二；221、环形卡圈；222、推杆；3、伸缩杆；31、杆一；32、杆二；4、抱箍；40、弧形齿槽；5、气缸；50、活塞杆；6、滑轮；7、弧形齿块；8、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于蓄能器的支撑装置，包括支撑机构，支撑机构包括支撑环2、三根伸缩杆3、驱动件和抱箍4，抱箍4设置在蓄能器1的外壁并且抱箍4箍紧蓄能器1，抱箍4靠近蓄能器1的重心；抱箍4较低的一侧设有弧形齿槽40；抱箍4位于支撑环2的上方，蓄能器1的一部分以及变径接头10穿过支撑环2，抱箍4与支撑环2抵接；三根伸缩杆3与支撑环2垂直固定连接，支撑环2与伸缩杆3的表面均涂有防锈剂；驱动件驱动伸缩杆3伸长或缩短，驱动件包括气缸5，气缸5的活塞杆50与支撑环2垂直固定连接。

如图2和图3所示，支撑环2包括同轴设置的环块一21和环块二22，环块一21的轴线垂直于水平面，环块一21位于环块二22下方并且环块一21与伸缩杆3相连，环块二22靠近环块一21的一侧同轴固定有一圈环形卡圈221，环块一21靠近环块二22的一侧同轴设置有一环形槽210，环形卡圈221插接于环形槽210内，使得环块二22与环块一21同轴转动连接。

如图1和图2所示，抱箍4位于环块二22的上方，环块二22上设有限位件，限位件包括弧形齿块7，弧形齿块7固定于环块二22远离环块一21的一侧，弧形齿块7与弧形齿槽40啮合；环块二22的外周壁固定有一推杆222，推杆222与环块二22的轴线垂直；蓄能器1依次穿过环块二22与环块一21，弧形齿块7与弧形齿槽40啮合且弧形齿块7完全位于弧形齿槽40内，抱箍4与环块二22抵接。

如图3所示，环块一21和环块二22的内周壁固定有一圈弹性垫8，弹性垫8与蓄能器1的外壁抵接。

如图1所示，伸缩杆3包括杆一31和杆二32，杆一31的一端与环块一21远离环块二22的一侧垂直固定连接，杆二32为空心杆，杆一31的一部分同轴穿接于杆二32内，杆二32远离杆一31的一侧固定有滑轮6。驱动件包括气缸5，气缸5通过管道与外界气泵相连，启动气缸5，气缸5的活塞杆50与环块一21远离环块二22的一侧垂直固定，气缸5带动环块一21做升降运动时，杆一31相对于杆二32移动。

本实施例的实施原理为：工人搬动蓄能器1至支撑环2的上方并且促使蓄能器1穿过支撑环2，弧形齿块7与抱箍4上的弧形齿槽40啮合，从而蓄能器1稳定位于支撑环2上，随后推动伸缩杆3使其带动蓄能器1移动至蓄能器支架旁，同时启动气缸5，促使伸缩杆3伸长，支撑环2带动蓄能器1上升至适宜高度，使得蓄能器1上的变径接头10高于且对准蓄能器支架上的定位孔，随后工人利用螺母将蓄能器1安装在蓄能器支架上即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于蓄能器的支撑装置，包括支撑机构，其特征在于：所述支撑机构包括支撑环(2)、与支撑环(2)连接的多根伸缩杆(3)、驱动伸缩杆(3)缩短或伸长的驱动件和抱箍(4)，支撑环(2)的轴线垂直于水平面且支撑环(2)的一侧设有限位件，抱箍(4)设置在蓄能器(1)外壁，抱箍(4)高于支撑环(2)且抱箍(4)与支撑环(2)抵接，抱箍(4)的一侧设有供限位件插接的弧形齿槽(40)，蓄能器(1)穿过支撑环(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于蓄能器的支撑装置，其特征在于：所述支撑环(2)包括环块一(21)和位于环块一(21)上方的环块二(22)，环块一(21)与伸缩杆(3)相连，环块二(22)与环块一(21)同轴转动连接且限位件位于环块二(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于蓄能器的支撑装置，其特征在于：所述限位件包括与弧形齿槽(40)啮合的弧形齿块(7)，弧形齿块(7)设于环块二(22)远离环块一(21)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于蓄能器的支撑装置，其特征在于：所述环块二(22)的外周壁设有一推杆(222)。

5.根据权利要求2所述的一种用于蓄能器的支撑装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)包括杆一(31)和杆二(32)，杆二(32)为空心杆，杆一(31)部分同轴穿接于杆二(32)内且杆一(31)的一侧与环块一(21)相连，所述驱动件包括与环块一(21)相连的气缸(5)。

6.根据权利要求5所述的一种用于蓄能器的支撑装置，其特征在于：所述杆二(32)和气缸(5)上设有滑轮(6)。

7.根据权利要求1所述的一种用于蓄能器的支撑装置，其特征在于：所述支撑环(2)的内周壁设有弹性垫(8)。

8.根据权利要求1所述的一种用于蓄能器的支撑装置，其特征在于：所述支撑环(2)与伸缩杆(3)的表面都涂设有防锈剂。

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