CN211465273U

CN211465273U - 大型h型钢卧式组立装置

Info

Publication number: CN211465273U
Application number: CN201922008147.6U
Authority: CN
Inventors: 卢小军; 国贤慧; 彭曜曦; 李翔宇; 刘传印
Original assignee: China Construction Steel Structure Tianjin Corp Ltd
Current assignee: China Construction Steel Structure Tianjin Corp Ltd
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2020-09-11
Anticipated expiration: 2029-11-19

Abstract

本实用新型提供的大型H型钢卧式组立装置，属于构件组装技术领域，包括：相对的两组翼缘板固定架，所述翼缘板固定架具有开口朝上的适于竖直容纳翼缘板的凹槽，所述凹槽的内侧板的顶端适于支撑H型钢的腹板；相对的两组所述翼缘板固定架之间通过调距结构进行间距可调地连接。本实用新型的大型H型钢卧式组立装置，根据要组立的H型钢的翼缘板之间的距离通过调距结构调节翼缘板固定架之间的距离，该设备截面可调，可以适用多种型号H型钢的组立工作，改变了超大型钢组装时只能完全进行手工进行组立的情形，同时相对于手工组立，提高了组立的精度，提高了组立过程中的安全性。

Description

大型H型钢卧式组立装置

技术领域

本实用新型涉及构件组装技术领域，具体涉及一种大型H型钢卧式组立装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，横断面通常包括腹板和翼缘板两部分。腹板和翼缘板之间以直角排布，使其在各个方向上都具有强的抗弯能力。

同时，由于其承载能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，被广泛运用到各种民用和工业建筑结构中。因此，大型H型钢的焊接的数量逐渐升高。

但是，对于超过2米的超大型钢组装时，目前很少有专用的设备进行组立，只是完全进行手工进行地面组立。由于大型H型钢的要求精度高，手工组立很难达到要求。同时，效率还较低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中对于超过2米的超大型钢组装时手工组立精度较低的缺陷，从而提供一种大型H型钢卧式组立装置。

本实用新型提供的大型H型钢卧式组立装置，包括：相对的两组翼缘板固定架，所述翼缘板固定架具有开口朝上的适于竖直容纳翼缘板的凹槽，所述凹槽的内侧板的顶端适于支撑H型钢的腹板；

相对的两组所述翼缘板固定架之间通过调距结构进行间距可调地连接。

作为优选方案，所述调距结构包括：

第一螺纹，设置在第一翼缘板固定架上；

第二螺纹，与所述第一螺纹相对，设置在第二翼缘板固定架上；

调距螺杆，水平设置，两端分别插入所述第一螺纹和所述第二螺纹；

所述第一螺纹和所述第二螺纹同为正旋螺纹或者同为反旋螺纹。

作为优选方案，所述翼缘板固定架包括：

固定平台；

内支撑件，竖直连接在所述固定平台上；

外支撑件，在所述内支撑件的外侧,并与所述内支撑件之间保持间隔地竖直连接在所述固定平台上。

作为优选方案，所述翼缘板固定架的凹槽具有间隔设置的多组。

作为优选方案，所述内支撑件和/或所述外支撑件为杆件结构。

作为优选方案，所述翼缘板固定架还包括：调高装置，设置于所述凹槽的底部。

作为优选方案，所述调高装置具有多组，间隔设置。

作为优选方案，所述调高装置为调高液压千斤顶。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的大型H型钢卧式组立装置，相对设置的两组翼缘板固定架之间通过调距结构进行连接，根据要组立的H型钢的翼缘板之间的距离通过调距结构调节翼缘板固定架之间的距离，调节好后，将翼缘板放入到凹槽内部，腹板放到凹槽的内侧板的顶端；该设备截面可调，可以适用多种型号H型钢的组立工作，改变了超大型钢组装时只能完全进行手工进行组立的情形，同时相对于手工组立，提高了组立的精度，提高了组立过程中的安全性。

2.本实用新型提供的大型H型钢卧式组立装置，所述调距结构包括：第一螺纹、第二螺纹和调距螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆同为正旋螺纹或反旋螺纹；根据H型钢的翼缘板之间的距离，选择转动调距螺杆，第一翼缘板固定架和第二翼缘板固定架同时靠近或者同时远离，达到合适的距离，适用不同的H型钢。

3.本实用新型提供的大型H型钢卧式组立装置，所述翼缘板固定架包括：固定平台、内支撑件和外支撑件，内支撑件和外支撑件之间构成凹槽，用于放置翼缘板，同时，内支撑件支撑腹板；结构简单，能实现H型钢的快速组立。

4.本实用新型提供的大型H型钢卧式组立装置，所述内支撑件和外支撑件为杆件结构，简化了组立装置，重量轻，方便移动。

5.本实用新型提供的大型H型钢卧式组立装置，翼缘板固定架的凹槽底部设置有调高装置，调高装置为调高液压千斤顶，可以调节翼缘板的高度，适用不同种类的H型钢的组立。

6.本实用新型提供的大型H型钢卧式组立装置，调高装置具有间隔设置的多组，对翼缘板的高度进行同时调节，调节更加精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的大型H型钢卧式组立装置的立体图。

图2为本实用新型的大型H型钢卧式组立装置的主视图。

附图标记说明：

1、调距螺杆；2、固定平台；3、内支撑件；4、外支撑件；5、调高液压千斤顶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的大型H型钢卧式组立装置，具有相对设置的两组翼缘板固定架，翼缘板固定架具有开口朝上的凹槽，凹槽适于容纳翼缘板，凹槽的内侧板的顶端适于支撑H型钢的腹板；同时，相对设置的两组翼缘板固定架之间通过调距结构进行连接。在使用时，根据要组立的H型钢的翼缘板之间的距离通过调距结构调节翼缘板固定架之间的距离，调节好后，将翼缘板放入到凹槽内部，腹板放到凹槽的内侧板的顶端；该设备截面可调，可以适用多种型号H型钢的组立工作，改变了超大型钢组装时只能完全进行手工进行组立的情形，同时相对于手工组立，提高了组立的精度，提高了组立过程中的安全性。

如图1所示，翼缘板固定架包括:固定平台2、内支撑件3和外支撑件4；固定平台2为U型框架结构，下表面表面适于放置到地面上；固定平台2的上表面竖直连接有内支撑件3，内支撑件3的外侧，并间隔一端距离的固定平台2上竖直连接有外支撑件4。在组立过程中，内支撑件3和外支撑件4之间适于放置翼缘板，在放置好翼缘板之后，将腹板水平放置带内支撑板件上，内支撑件3对腹板起到支撑的作用。该结构简单，能够实现H型钢的快速组立，安全系数高。

内支撑件3和外支撑件4都为杆件结构，减轻了翼缘板固定架整体重量，方便整体的搬运。

两组翼缘板固定架之间通过调距结构进行连接，调节翼缘板固定架之间的距离，以适应不同型号的H型钢的组立。

具体的，在第一翼缘板固定架的固定平台2上设置有第一螺纹，第二翼缘板固定架的固定平台2上设置有第二螺纹，调节螺杆的两端分别插入到第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹同为正螺纹，转动调节螺杆，实现第一翼缘板和第二翼缘板的同时运动，实现靠近和远离，适应不同截面的H型钢。

作为一种可替换实施方式，所述第一螺纹和第二螺纹同为反螺纹。

如图2所示，在翼缘板固定架的内支撑件3和外支撑件4之间设置有调高装置，调高装置为调高液压千斤顶5；可以调节翼缘板的高度，适用不同种类的H型钢的组立。同时，调高装置具有间隔设置的多组，对翼缘板的高度进行同时调节，调节更加精准。

使用方法及原理

根据要组立的H型钢，调节调距螺杆1，调节好截面高度后，根据翼缘板需要的高度调节调高液压千斤顶5，调节好后，开始组立。组立时，先吊装两块翼缘板，最后吊装腹板。

翼缘板固定架的外支撑件起到约束翼缘板的作用，同时，内支撑件又作为H型钢腹板胎架的作用，在翼缘板吊装时起到翼缘板防倾倒的作用。该装置适用于1m以上的大截面H型钢组立使用，改变其尺寸也适用于没有组立机的情况。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims

1.大型H型钢卧式组立装置，其特征在于，包括：相对的两组翼缘板固定架，所述翼缘板固定架具有开口朝上的适于竖直容纳翼缘板的凹槽，所述凹槽的内侧板的顶端适于支撑H型钢的腹板；

2.根据权利要求1所述的大型H型钢卧式组立装置，其特征在于，所述调距结构包括：

第一螺纹，设置在第一翼缘板固定架上；

调距螺杆(1)，水平设置，两端分别插入所述第一螺纹和所述第二螺纹；

3.根据权利要求1所述的大型H型钢卧式组立装置，其特征在于，所述翼缘板固定架包括：

固定平台(2)；

内支撑件(3)，竖直连接在所述固定平台(2)上；

外支撑件(4)，在所述内支撑件(3)的外侧,并与所述内支撑件(3)之间保持间隔地竖直连接在所述固定平台(2)上。

4.根据权利要求3所述的大型H型钢卧式组立装置，其特征在于，所述翼缘板固定架的凹槽具有间隔设置的多组。

5.根据权利要求4所述的大型H型钢卧式组立装置，其特征在于，所述内支撑件(3)和/或所述外支撑件(4)为杆件结构。

6.根据权利要求1所述的大型H型钢卧式组立装置，其特征在于，所述翼缘板固定架还包括：

调高装置，设置于所述凹槽的底部。

7.根据权利要求6所述的大型H型钢卧式组立装置，其特征在于，所述调高装置具有多组，间隔设置。

8.根据权利要求6所述的大型H型钢卧式组立装置，其特征在于，所述调高装置为调高液压千斤顶(5)。