CN211465225U - 一种提高散热网格连接牢固度的焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接加工的技术领域，尤其是涉及一种提高散热网格连接牢固度的焊接机，包括机架，所述机架上设置有承接柱，所述承接柱上设置有用于承载散热网格的工作台，所述工作台靠近承接柱的一侧设置有固定柱，所述承接柱上开设有供所述固定柱穿过的固定槽，所述固定柱伸出固定槽的一端上设置有防止固定柱脱出的固定套。本实用新型具有以下效果：能根据所需加工的散热网格的尺寸来更换工作台，从而提高了工作台与散热网格之间的适配性，减小了散热网格在工作台上晃动的可能性，进而提高了焊接效果。

Description

一种提高散热网格连接牢固度的焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接加工的技术领域，尤其是涉及一种提高散热网格连接牢固度的焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金（焊锡）联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。现多采用焊接机进行焊接加工，而焊接机按材料主要分为：塑料焊接机和金属焊接机两种。应用到的技术主要有：超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。

目前，较多地金属焊接机对散热网格进行焊接加工，焊接机包括焊接机架，焊接机架的前表面顶部设置有焊接机主体，焊接机主体的底部设置有焊接臂，焊接臂的底部连接设置有焊接头，焊接机架的底部设置有焊接机底座，焊接机底座的一端位于焊接头的正下方，所述焊接机底座的顶部设置有工作台面。加工时，将散热网格放置在工作台面上，然后焊接臂向下运动，驱动焊接头与散热网格进行接触焊接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际的焊接加工过程中，常会加工不同尺寸的散热网格，而工作台面的尺寸大小是固定的，当散热网格的尺寸与工作台面的尺寸差异过大时，工作台面将不能很好地承载散热网格，导致焊接时散热网格易发生晃动，从而使得焊接效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高散热网格连接牢固度的焊接机，能在对散热网格进行焊接加工时能根据散热网格的尺寸来更换工作台，从而使得工作台能更好地承接散热网格，减小散热网格因与工作台尺寸不相符而晃动的几率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提高散热网格连接牢固度的焊接机，包括机架，所述机架上设置有承接柱，所述承接柱上设置有用于承载散热网格的工作台，所述工作台靠近承接柱的一侧设置有固定柱，所述承接柱上开设有供所述固定柱穿过的固定槽，所述固定柱伸出固定槽的一端上设置有防止固定柱脱出的固定套。

通过采用上述技术方案，工作台将通过固定柱安装在承接柱上，固定套将通过对固定柱的限位而防止工作台从承接柱上滑落，从而当需要更换工作台时，解除固定套与固定柱的限位关系后即可将工作台从承接柱上取出，进而工作台能更好地承接散热网格，减小散热网格因与工作台尺寸不相符而晃动的几率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定套套设在所述固定柱上，所述固定套靠近工作台的一侧与所述承接柱相抵触。

通过采用上述技术方案，固定套将使得工作台抵紧在承接柱上，从而减小工作台因操作人员移动散热网格而晃动的几率，进而保障了焊接加工的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定套与承接台之间设置有抵触板，所述抵触板上开设有供固定柱穿过的固定孔，所述固定套螺纹连接在所述抵触板远离工作台的一侧上，所述抵触板靠近工作台的一侧与承接柱相抵触。

通过采用上述技术方案，抵触板的设置将增大固定套与承接柱之间的抵触面积，从而减小了固定套与承接柱之间的因磨损而产生结构损坏的可能性，提高了整体结构的使用寿命，且安装与拆卸较为简便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵触板靠近工作台的一侧上设置有抵触层。

通过采用上述技术方案，抵触层将抵触板与承接柱隔开，从而避免抵触板与承接柱之间直接发生静摩擦，且抵触层能增大抵触板与承接柱之间的摩擦力，进而使得抵触板不易发生位移，提高了整体结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定套内设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧弹簧和承接板，所述抵紧弹簧的一端设置在固定套内，所述承接板设置在抵紧弹簧的另一端上且与固定柱相抵触。

通过采用上述技术方案，当固定套连接在抵触板上时，抵紧弹簧将蓄力，承接板将与固定柱相抵触，从而固定套将对抵触板施加压力，进而固定套与抵触板之间不易发生相对位移，提高了整体结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接板靠近抵紧弹簧的一侧开设有转动槽，所述转动槽内设置有转动块，且所述转动块连接在抵紧弹簧的一端上。

通过采用上述技术方案，固定套与抵触板连接时，转动板将减小抵紧弹簧受固定柱施加的应力而发生转动的可能性，从而减小了抵紧弹簧结构损坏的可能性，进而提高了整体结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上还设置有焊接臂，所述焊接臂转动连接在所述机架上，所述焊接臂与所述机架之间设置有缓冲件。

通过采用上述技术方案，在焊接臂向上抬起时，缓冲件吸收焊接臂向上抬起时对机架产生的冲击力，从而减小机架晃动的可能性，进而提高了焊接加工的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲件包括缓冲弹簧、滑移杆和固定杆，所述固定杆的一端上开设有供滑移杆嵌入的滑移槽，所述滑移杆和固定杆分别设置在机架和焊接臂上，所述缓冲弹簧套设在滑移杆和固定杆的外圆周侧壁上且缓冲弹簧的两端分别与机架和焊接臂相抵触。

通过采用上述技术方案，滑移杆与固定杆之间的配合将为缓冲弹簧提供限位，缓冲弹簧将吸收焊接臂抬起时产生的冲击力，从而减小了机架晃动的可能性。

综上所述，依据本实用新型可以得到以下至少一种的有益技术效果：

1.能根据所需加工的散热网格的尺寸来更换工作台，从而提高了工作台与散热网格之间的适配性，减小了散热网格在工作台上晃动的可能性，进而提高了焊接效果；

2.通过固定柱与固定套之间的限位关系来固定工作台，使得整体结构安装及拆卸较为方便且具有稳定性，同时设置有缓冲件，进一步减小了工作台与散热网格之间发生相对位移的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是工作台和固定套的爆炸图，用于展示工作台和固定套的配合关系；

图3是工作台与固定套的剖视图；

图4是缓冲件的位置示意图；

图5是固定杆和滑移杆的剖视图。

附图标记：100、机架；110、承接柱；120、工作台；130、固定柱；140、固定槽；200、固定套；210、抵触板；211、固定孔；212、抵触层；220、抵紧组件；230、抵紧弹簧；240、承接板；250、转动槽；260、转动块；300、焊接臂；310、缓冲件；320、缓冲弹簧；330、滑移杆；340、固定杆；350、滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，一种提高散热网格连接牢固度的焊接机，包括机架100，机架100上一体成型有承接柱110，承接柱110上可拆卸设置有用于承载散热网格的工作台120，工作台120靠近承接柱110的一侧一体成型有固定柱130，承接柱110上开设有供固定柱130穿过的固定槽140，固定柱130伸出固定槽140的一端上设置有防止固定柱130脱出的固定套200。本实施例中，固定柱130与固定套200螺纹连接。在对散热网格进行焊接加工时，能根据散热网格的尺寸来更换工作台120，从而使得工作台120能更好地承接散热网格。

参照图2、图3，固定套200套设在所述固定柱130上，固定套200与承接台之间设置有抵触板210，抵触板210上开设有供固定柱130穿过的固定孔211，固定套200螺纹连接在抵触板210远离工作台120的一侧上，抵触板210靠近工作台120的一侧与承接柱110相抵触，抵触板210靠近工作台120的一侧上粘接有抵触层212，本实施例中，抵触层212采用橡胶材质。固定套200内设置有抵紧组件220，抵紧组件220包括抵紧弹簧230和承接板240，抵紧弹簧230的一端焊接在固定套200内，承接板240设置在抵紧弹簧230的另一端上且与固定柱130相抵触，承接板240靠近抵紧弹簧230的一侧开设有转动槽250，转动槽250内放置有转动块260，且转动块260焊接在抵紧弹簧230的一端上。

参照图4、图5，机架100上还设置有焊接臂300，焊接臂300转动连接在机架100上，焊接臂300与机架100之间设置有缓冲件310，缓冲件310包括缓冲弹簧320、滑移杆330和固定杆340，固定杆340的一端上开设有供滑移杆330嵌入的滑移槽350，滑移杆330和固定杆340分别通过螺栓固定在机架100和焊接臂300上，缓冲弹簧320套设在滑移杆330和固定杆340的外圆周侧壁上且缓冲弹簧320的两端分别与机架100和焊接臂300相抵触。

本实施例的实施原理为：在进行焊接加工前，先根据所加工的散热网格来选择合适的工作台120。

然后将工作台120上的固定柱130插入承接柱110上的固定槽140中，再将抵触板210安装在固定柱130上，此时固定柱130穿过固定孔211，最后拧上固定套200，拧上固定套200后抵触板210上的抵触层212将发生形变。在拧上固定套200时，固定套200内的抵紧弹簧230将蓄力，转动板将在转动槽250中发生转动，从而减小转动时产生的应力对抵紧弹簧230产生的影响。

拆卸时，操作人员需先按住抵触板210，然后拧动固定套200，将固定套200脱离固定柱130以及抵触板210，然后再将抵触板210取下，最后将工作台120取出，再安装合适尺寸的工作台120。

加工前，也需安装缓冲件310，先将滑移杆330嵌入至固定杆340内，此时缓冲弹簧320处在滑移杆330和固定杆340的外圆周侧壁上，然后将滑移杆330和固定杆340放置于机架100与焊接臂300之间，再利用螺栓固定滑移杆330和固定杆340，安装完成。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高散热网格连接牢固度的焊接机，包括机架（100），其特征在于：所述机架（100）上设置有承接柱（110），所述承接柱（110）上设置有用于承载散热网格的工作台（120），所述工作台（120）靠近承接柱（110）的一侧设置有固定柱（130），所述承接柱（110）上开设有供所述固定柱（130）穿过的固定槽（140），所述固定柱（130）伸出固定槽（140）的一端上设置有防止固定柱（130）脱出的固定套（200）。

2.根据权利要求1所述的一种提高散热网格连接牢固度的焊接机，其特征在于：所述固定套（200）套设在所述固定柱（130）上，所述固定套（200）靠近工作台（120）的一侧与所述承接柱（110）相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种提高散热网格连接牢固度的焊接机，其特征在于：所述固定套（200）与承接台之间设置有抵触板（210），所述抵触板（210）上开设有供固定柱（130）穿过的固定孔（211），所述固定套（200）螺纹连接在所述抵触板（210）远离工作台（120）的一侧上，所述抵触板（210）靠近工作台（120）的一侧与承接柱（110）相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种提高散热网格连接牢固度的焊接机，其特征在于：所述抵触板（210）靠近工作台（120）的一侧上设置有抵触层（212）。

5.根据权利要求4所述的一种提高散热网格连接牢固度的焊接机，其特征在于：所述固定套（200）内设置有抵紧组件（220），所述抵紧组件（220）包括抵紧弹簧（230）和承接板（240），所述抵紧弹簧（230）的一端设置在固定套（200）内，所述承接板（240）设置在抵紧弹簧（230）的另一端上且与固定柱（130）相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种提高散热网格连接牢固度的焊接机，其特征在于：所述承接板（240）靠近抵紧弹簧（230）的一侧开设有转动槽（250），所述转动槽（250）内设置有转动块（260），且所述转动块（260）连接在抵紧弹簧（230）的一端上。

7.根据权利要求1所述的一种提高散热网格连接牢固度的焊接机，其特征在于：所述机架（100）上还设置有焊接臂（300），所述焊接臂（300）转动连接在所述机架（100）上，所述焊接臂（300）与所述机架（100）之间设置有缓冲件（310）。

8.根据权利要求7所述的一种提高散热网格连接牢固度的焊接机，其特征在于：所述缓冲件（310）包括缓冲弹簧（320）、滑移杆（330）和固定杆（340），所述固定杆（340）的一端上开设有供滑移杆（330）嵌入的滑移槽（350），所述滑移杆（330）和固定杆（340）分别设置在机架（100）和焊接臂（300）上，所述缓冲弹簧（320）套设在滑移杆（330）和固定杆（340）的外圆周侧壁上且缓冲弹簧（320）的两端分别与机架（100）和焊接臂（300）相抵触。

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