CN202317701U - 钻孔加工中心液压锁紧支撑总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻孔加工中心液压锁紧支撑总成，属于机床制造领域，包括辅助工作台、液压锁紧总成、辅助支撑总成，液压锁紧总成、辅助支撑总成均安装在辅助工作台下方；液压锁紧总成包括锁紧安装板、锁紧压板、旋转轴、旋转轴压板、薄型液压缸；辅助支撑总成包括辅助支撑架、挡板、第一支撑斜铁、第二支撑斜铁、底板、拉杆式液压缸。本实用新型可以有效消除钻孔时可能产生的震动，工件受力引起的转台重心的偏移，可以有效保证加工工件的良品率，减少对数控转台的损伤，延长数控转台的使用寿命和精度。

Description

钻孔加工中心液压锁紧支撑总成

技术领域

      本实用新型涉及的是一种钻孔加工中心液压锁紧支撑总成，属于机床制造技术领域。

背景技术

传统的数控转台钻孔机，加工大型工件时，受限于转台尺寸，增加的辅助工作台尺寸远远大于与数控转台的接触面尺寸，加工工件时会产生偏移和抖动，无法保证钻孔与工件表面的垂直度，加工孔表面光洁度也受到很大影响。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型结构的钻孔加工中心液压锁紧支撑总成。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种钻孔加工中心液压锁紧支撑总成，包括辅助工作台、液压锁紧总成、辅助支撑总成，所述液压锁紧总成、辅助支撑总成均安装在辅助工作台下方；所述液压锁紧总成包括锁紧安装板、锁紧压板、旋转轴、旋转轴压板、薄型液压缸；锁紧压板通过旋转轴与锁紧安装板连接，旋转轴压板固定旋转轴，通过薄型液压缸顶住锁紧压板一端；所述辅助支撑总成包括辅助支撑架、挡板、第一支撑斜铁、第二支撑斜铁、底板、拉杆式液压缸；所述拉杆式液压缸、底板、挡板安装在辅助支撑架上，第二支撑斜铁安装在底板上，第一支撑斜铁安装在第二支撑斜铁上。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的钻孔加工中心液压锁紧支撑结构，通过液压油缸的推拉，实现锁紧和辅助支撑的目的，克服了在加工大型工件时，滑枕前后移动造成加工位置改变的缺点，可以有效消除钻孔时可能产生的震动，工件受力引起的转台重心的偏移，可以有效保证加工工件的良品率，减少对数控转台的损伤，延长数控转台的使用寿命和精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

      图1为本实用新型的结构示意图；

      图2为本实用新型中液压锁紧总成的结构示意图；

   图3为本实用新型中辅助支撑总成的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种钻孔加工中心液压锁紧支撑总成，包括辅助工作台1、液压锁紧总成2、辅助支撑总成3，所述液压锁紧总成2、辅助支撑总成3均安装在辅助工作台1下方。

如图2所示，前述液压锁紧总成2包括锁紧安装板4、锁紧压板5、旋转轴6、旋转轴压板8、薄型液压缸7；锁紧安装板4用螺钉固定在孔加工中心转台的滑枕上，锁紧压板5通过旋转轴6与锁紧安装板4连接，旋转轴压板8固定旋转轴6，通过薄型液压缸7顶住锁紧压板5一端，利用杆杠原理锁紧钻孔加工中心转台的滑枕。

如图3所示，前述辅助支撑总成3包括辅助支撑架9、挡板10、第一支撑斜铁11、第二支撑斜铁12、底板13、拉杆式液压缸14；所述拉杆式液压缸14、底板13、挡板10安装在辅助支撑架9上，第二支撑斜铁12安装在底板13上，第一支撑斜铁11安装在第二支撑斜铁12上。利用挡板10的凸台约束运动方向，通过拉杆式液压缸14推拉第二支撑斜铁12，调节第一支撑斜铁11的高度达到辅助支撑的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种钻孔加工中心液压锁紧支撑总成，包括辅助工作台、液压锁紧总成、辅助支撑总成，所述液压锁紧总成、辅助支撑总成均安装在辅助工作台下方；其特征在于：所述液压锁紧总成包括锁紧安装板、锁紧压板、旋转轴、旋转轴压板、薄型液压缸；锁紧压板通过旋转轴与锁紧安装板连接，旋转轴压板固定旋转轴，通过薄型液压缸顶住锁紧压板一端；所述辅助支撑总成包括辅助支撑架、挡板、第一支撑斜铁、第二支撑斜铁、底板、拉杆式液压缸；所述拉杆式液压缸、底板、挡板安装在辅助支撑架上，第二支撑斜铁安装在底板上，第一支撑斜铁安装在第二支撑斜铁上。

Images