CN104760092A - 一种板材自动冲孔机 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C3/00—Drilling machines or drilling devices; Equipment therefor
- B27C3/04—Stationary drilling machines with a plurality of working spindles
Abstract
本发明公开了一种板材自动冲孔机，包括底座，在所述的底座上方设置了工作台面，同时在工作台面两端分别设置有进料面和卸料面，在所述的工作台面上分别设置了第一支持臂和第二支持臂，第一支持臂和第二支持臂上设置了横梁，在横梁上放置了第一气缸和第二气缸，本发明一种板材自动冲孔机，能够采用流水线作业方式，显著提高板材打孔工序的工作效率，一次打孔能完成板材的一个操作面。<b/>
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及冲孔机械领域，特别是涉及一种板材自动冲孔机。
背景技术
[0002] 板材从原始材料制作成为成品过程中，如家具制造中，必然要经过打孔这道工序，打孔过程一定要均匀，精度高，这样才能增加板材的使用寿命，不至于产生板材的表面裂纹。
[0003] 现有的板材大多为长方体结构形式，如果采用手工电动打孔机打孔，劳动强度大，并且一次只能打一个孔，工作效率很低。
发明内容
[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种板材自动冲孔机，能够缩短家具的打孔时间，提尚家具制造的工作效率，并且打孔精度尚。
[0005] 所述一种板材自动冲孔机包括底座，所述的底座为长方体或者正方体结构形式，所述的底座采用铸铁材料制作，同时，在所述的底座下端设置了减震层，便于板材在打孔过程中减小振动，在所述的底座上方设置了工作台面，同时在工作台面两端分别设置有进料面和卸料面，进料面和卸料面分别为矩形台面，完成工件的进料和卸料，同时在进料面，卸料面和工作台面连接处设置有转轴。
[0006] 在所述的工作台面上分别设置了第一支持臂和第二支持臂，第一支持臂和第二支持臂上设置了横梁，在横梁上放置了第一气缸和第二气缸，第一气缸，第二气缸为板材打孔提供动力。同时，便于板材自动冲孔机的稳定，在第一支持臂和第二支持臂上还设置有支持斜架，支持斜架用于起到加固支撑气缸的作用。
[0007] —种优选技术方案，所述的第一气缸和第二气缸连接PLC控制装置，实现了气缸的自动操作。
[0008] 在所述的气缸主轴下端连接了钻孔杆，钻孔杆下端设置了钻孔头，钻孔头采用硬质合金材料组成，钻孔头起到对工件打孔的关键作用。
[0009] 为了便于调整钻孔头的打孔角度，在所述的钻孔杆上还设置了转动轴，转动轴上设置有压簧。
[0010] 在所述的工作台面上还设置了打孔凹槽，打孔凹槽和钻孔头位置相对应，钻孔过程产生的碎肩落入到打孔凹槽内，同时，在底座上设置了排肩口，碎肩由排肩口排出。
[0011] 一种优选技术方案，为了更好的在打孔过程中，固定工件，在所述的工作台面上还设置了压板，使用时候，压板压在工件上，这样更利于工件的平稳。
[0012] 本发明的有益效果是:本发明一种板材自动冲孔机，能够采用流水线作业方式，显著提高板材打孔工序的工作效率，一次打孔能完成板材的一个操作面，且受力均匀，打孔整齐。
附图说明
[0013] 图1是本发明一种板材自动冲孔机结构示意图；
附图中各部件的标记如下:
I为进料面，2为卸料面，3为工作台面，4为底座，5为第一气缸，6为第二气缸，7为第一支持臂，8为第二支持臂，9为打孔凹槽，10为排肩口，11为工件，12为钻孔杆，13为钻孔头，14为支持斜架，15为转动轴，16为压簧。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015] 请参阅图1，本发明实施例包括:
所述一种板材自动冲孔机包括底座，所述的底座为长方体或者正方体结构形式，所述的底座采用铸铁材料制作，同时，在所述的底座下端设置了减震层，便于板材在打孔过程中减小振动，在所述的底座上方设置了工作台面，同时在工作台面两端分别设置有进料面和卸料面，进料面和卸料面分别为矩形台面，完成工件的进料和卸料，同时在进料面，卸料面和工作台面连接处设置有转轴。
[0016] 在所述的工作台面上分别设置了第一支持臂和第二支持臂，第一支持臂和第二支持臂上设置了横梁，在横梁上放置了第一气缸和第二气缸，第一气缸，第二气缸为板材打孔提供动力。同时，便于板材自动冲孔机的稳定，在第一支持臂和第二支持臂上还设置有支持斜架，支持斜架用于起到加固支撑气缸的作用。
[0017] 所述的第一气缸和第二气缸连接PLC控制装置，实现了气缸的自动操作。
[0018] 在所述的气缸主轴下端连接了钻孔杆，钻孔杆下端设置了钻孔头，钻孔头采用硬质合金材料组成，钻孔头起到对工件打孔的关键作用。
[0019] 为了便于调整钻孔头的打孔角度，在所述的钻孔杆上还设置了转动轴，转动轴上设置有压簧。
[0020] 在所述的工作台面上还设置了打孔凹槽，打孔凹槽和钻孔头位置相对应，钻孔过程产生的碎肩落入到打孔凹槽内，同时，在底座上设置了排肩口，碎肩由排肩口排出。
[0021] 为了更好的在打孔过程中，固定工件，在所述的工作台面上还设置了压板，使用时候，压板压在工件上，这样更利于工件的平稳。
[0022] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种板材自动冲孔机，其特征在于，包括底座，底座为长方体或者正方体结构形式，底座采用铸铁材料制作，同时，在所述的底座下端设置了减震层，在所述的底座上方设置了工作台面，同时在工作台面两端分别设置有进料面和卸料面，进料面和卸料面分别为矩形台面，完成工件的进料和卸料，同时在进料面，卸料面和工作台面连接处设置有转轴，在工作台面上分别设置了第一支持臂和第二支持臂，第一支持臂和第二支持臂上设置了横梁，在横梁上放置了第一气缸和第二气缸，第一气缸，第二气缸为板材打孔提供动力，同时，便于板材自动冲孔机的稳定，在第一支持臂和第二支持臂上还设置有支持斜架，在气缸主轴下端连接了钻孔杆，钻孔杆下端设置了钻孔头，钻孔头采用硬质合金材料组成，为了便于调整钻孔头的打孔角度，在所述的钻孔杆上还设置了转动轴，转动轴上设置有压簧，在工作台面上还设置了打孔凹槽，打孔凹槽和钻孔头位置相对应，同时，在底座上设置了排肩口，碎肩由排肩口排出。
2.根据权利要求1所述的板材自动冲孔机，其特征在于，所述的第一气缸和第二气缸连接PLC控制装置，实现了气缸的自动操作。
3.根据权利要求1所述的板材自动冲孔机，其特征在于，在所述的工作台面上还设置了压板。
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- 2015-03-09 CN CN201510101399.7A patent/CN104760092A/zh active Pending
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