CN211464398U - 一种五金折弯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种五金折弯装置,属于五金技术领域,包括工作台,工作台的上端安装有压板,压板远离工作台的两侧安装有液压缸,工作台的侧面安装有固定底座,固定底座的上端嵌入有凹槽,凹槽的内侧安装有转动板,工作台靠近压板的一端嵌入有限位槽,设置有挡板,使得当需要将五金管进行折弯时,将五金管分别放置于限位槽内部,使得当五金管放置于限位槽内部后,五金管挤压至挡板的两侧,挡板能够通过旋转轴承于内槽内部进行旋转,并能够通过挡板对五金管进行限位固定,使得该种折弯装置能够分别根据五金管直径对五金管进行限位固定,设置有限位环,能够通过限位环增加挡板与五金管接触面积。

Description

一种五金折弯装置
技术领域
本实用新型涉及五金技术领域,更具体的,涉及一种五金折弯装置。
背景技术
折弯装置是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。现有的折弯装置在对五金管进行折弯时,因五金管直径不同,使得现有的折弯装置无法方便使用者根据五金管的直径大小对五金管进行限位固定,并使得现有的折弯装置只能对单种五金管进行加工折弯。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中无法方便对不同直径五金管进行限位固定,只能对单种五金管加工的问题,从而提供一种五金折弯装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金折弯装置,包括工作台,所述工作台的上端安装有压板,所述压板远离工作台的两侧安装有液压缸;
所述工作台的侧面安装有固定底座,所述固定底座的上端嵌入有凹槽,所述凹槽的内侧安装有转动板;
所述工作台靠近压板的一端嵌入有限位槽,所述限位槽的两侧嵌入有内槽,所述内槽内部的下端旋转有旋转轴承,所述旋转轴承靠近限位槽的上端旋转有挡板,所述挡板靠近限位槽的内侧安装有限位环。
优选的,所述旋转轴承整体呈倾斜5-15°设置,所述限位槽设置有多个与压板呈垂直方向对应设置,且挡板与旋转轴承呈5-10°旋转连接。
优选的,所述挡板贯穿内槽内部并延伸至限位槽内部的两侧,所述限位环均呈半圆弧设置,且限位环呈倾斜依次排列设置。
优选的,所述内槽贯穿设置于限位槽的两侧,且内槽侧面整体呈倾斜15°设置。
优选的,所述凹槽均呈半圆弧状设置,所述凹槽设置有3-4个贯穿嵌入于固定底座的上端,且凹槽内部嵌接五金管。
优选的,所述转动板为橡胶材质转动板,所述转动板的两侧为磨砂面,且转动板分别贯穿设置于凹槽之间。
优选的,所述液压缸与外接电源驱动,所述压板与液压缸呈垂直方向活动连接。
本实用新型提供了一种五金折弯装置,具有以下有益效果:
1、该种五金折弯装置设置有挡板,使得当需要将五金管进行折弯时,将五金管分别放置于限位槽内部,使得当五金管放置于限位槽内部后,五金管挤压至挡板的两侧,挡板能够通过旋转轴承于内槽内部进行旋转,并能够通过挡板对五金管进行限位固定,使得该种折弯装置能够分别根据五金管直径对五金管进行限位固定;
2、该种五金折弯装置通过设置有限位环,能够通过限位环增加挡板与五金管接触面积,且能够在压板对五金管进行折弯时,对五金管进行限位固定,从而达到了能够进一步对五金管进行限位固定的效果;
3、该种五金折弯装置设置有固定底座,使得当五金管通过折弯装置折弯后,可分别将五金管放置于凹槽内部,且能够通过转动板对五金管进行限位,从而能够方便使用者对五金管进行切割,达到了能够在切割时辅助对五金管进行限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体平面结构示意图。
图2为本实用新型的工作台侧面结构平面示意图。
图3为本实用新型的图1中A处剖面结构示意图。
图1-3中:1-工作台,101-压板,102-液压缸,2-旋转轴承,201-挡板,202-限位环,3-固定底座,301-凹槽,302-转动板,4-限位槽,401-内槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型实施例中,一种五金折弯装置,包括工作台1,工作台1的上端安装有压板101,压板101远离工作台1的两侧安装有液压缸102;
工作台1的侧面安装有固定底座3,固定底座3的上端嵌入有凹槽301,凹槽301的内侧安装有转动板302;
工作台1靠近压板101的一端嵌入有限位槽4,限位槽4的两侧嵌入有内槽401,内槽401内部的下端旋转有旋转轴承2,旋转轴承2靠近限位槽4的上端旋转有挡板201,挡板201靠近限位槽4的内侧安装有限位环202。
在本实施例中:旋转轴承2整体呈倾斜5-15°设置,限位槽4设置有多个与压板101呈垂直方向对应设置,且挡板201与旋转轴承2呈5-10°旋转连接,设置有挡板201,使得当需要将五金管进行折弯时,将五金管分别放置于限位槽4内部,使得当五金管放置于限位槽4内部后,五金管挤压至挡板201的两侧,挡板201能够通过旋转轴承2于内槽401内部进行旋转,并能够通过挡板201对五金管进行限位固定,使得该种折弯装置能够分别根据五金管直径对五金管进行限位固定。
在本实施例中:挡板201贯穿内槽401内部并延伸至限位槽4内部的两侧,限位环202均呈半圆弧设置,且限位环202呈倾斜依次排列设置,通过设置有限位环202,能够通过限位环202增加挡板201与五金管接触面积,且能够在压板101对五金管进行折弯时,对五金管进行限位固定,从而达到了能够进一步对五金管进行限位固定的效果。
在本实施例中:内槽401贯穿设置于限位槽4的两侧,且内槽401侧面整体呈倾斜15°设置,通过设置有内槽401,使得可通过内槽401方便挡板201进行旋转。
在本实施例中:凹槽301均呈半圆弧状设置,凹槽301设置有3-4个贯穿嵌入于固定底座3的上端,且凹槽301内部嵌接五金管,设置有固定底座3,使得当五金管通过折弯装置折弯后,可分别将五金管放置于凹槽301内部,且能够通过转动板302对五金管进行限位,从而能够方便使用者对五金管进行切割,达到了能够在切割时辅助对五金管进行限位的效果。
在本实施例中:转动板302为橡胶材质转动板302,转动板302的两侧为磨砂面,且转动板302分别贯穿设置于凹槽301之间,通过设置有转动板302,使得可通过转动板302对凹槽301内侧的五金管进行贴合,并能够对五金管进行限位,从而达到了能够能够通过转动板302贴合对五金管进行进一步限位固定。
在本实施例中:液压缸102与外接电源驱动,压板101与液压缸102呈垂直方向活动连接,通过设置有压板101,使得可通过压板101对五金管进行压弯。
在使用本实用新型一种五金折弯装置时,首先当需要将五金管进行折弯时,将五金管分别放置于限位槽4内部,使得当五金管放置于限位槽4内部后,五金管挤压至挡板201的两侧,挡板201能够通过旋转轴承2于内槽401内部进行旋转,并能够通过挡板201对五金管进行限位固定,使得该种折弯装置能够分别根据五金管直径对五金管进行限位固定,能够通过限位环202增加挡板201与五金管接触面积,且能够在压板101对五金管进行折弯时,对五金管进行限位固定,随后使用者将液压缸102开启,液压缸102通过液压使活塞杆带动压板101上下运动,并能够带动压板101对限位槽4内部五金管进行折弯,当五金管通过折弯装置折弯后,可分别将五金管放置于凹槽301内部,且能够通过转动板302对五金管进行限位,从而能够方便使用者对五金管进行切割,达到了能够在切割时辅助对五金管进行限位的效果。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种五金折弯装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上端安装有压板(101),所述压板(101)远离工作台(1)的两侧安装有液压缸(102),其特征在于:
所述工作台(1)的侧面安装有固定底座(3),所述固定底座(3)的上端嵌入有凹槽(301),所述凹槽(301)的内侧安装有转动板(302);
所述工作台(1)靠近压板(101)的一端嵌入有限位槽(4),所述限位槽(4)的两侧嵌入有内槽(401),所述内槽(401)内部的下端旋转有旋转轴承(2),所述旋转轴承(2)靠近限位槽(4)的上端旋转有挡板(201),所述挡板(201)靠近限位槽(4)的内侧安装有限位环(202)。
2.根据权利要求1所述的五金折弯装置,其特征在于:所述旋转轴承(2)整体呈倾斜5-15°设置,所述限位槽(4)设置有多个与压板(101)呈垂直方向对应设置,且挡板(201)与旋转轴承(2)呈5-10°旋转连接。
3.根据权利要求1所述的五金折弯装置,其特征在于:所述挡板(201)贯穿内槽(401)内部并延伸至限位槽(4)内部的两侧,所述限位环(202)均呈半圆弧设置,且限位环(202)呈倾斜依次排列设置。
4.根据权利要求1所述的五金折弯装置,其特征在于:所述内槽(401)贯穿设置于限位槽(4)的两侧,且内槽(401)侧面整体呈倾斜15°设置。
5.根据权利要求1所述的五金折弯装置,其特征在于:所述凹槽(301)均呈半圆弧状设置,所述凹槽(301)设置有3-4个贯穿嵌入于固定底座(3)的上端,且凹槽(301)内部嵌接五金管。
6.根据权利要求1所述的五金折弯装置,其特征在于:所述转动板(302)为橡胶材质转动板(302),所述转动板(302)的两侧为磨砂面,且转动板(302)分别贯穿设置于凹槽(301)之间。
7.根据权利要求1所述的五金折弯装置,其特征在于:所述液压缸(102)与外接电源驱动,所述压板(101)与液压缸(102)呈垂直方向活动连接。
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