CN211464132U - 自动扒齿式除粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动扒齿式除粉机，包括机架，所述机架内设置有皮带传送机构，所述机架上方设有进料斗，所述进料斗输出端位于皮带传送机构输入端上方，所述皮带传送机构表面沿皮带传送机构间隔设置有若干个定位杆组，所述定位杆组包括若干个沿皮带传送机构均匀设置的定位杆，所述皮带传送机构上方设置有用于经吹气除粉的高压喷气装置。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，去粉效果佳，提高工作效率，具有实用性。

Description

自动扒齿式除粉机

技术领域

本实用新型涉及一种自动扒齿式除粉机。

背景技术

工艺品生产过程中，好看的圆球或球状的工艺品在生产完成以后，需要进行除粉，传统的方法是人工采用气枪进行吹气除粉，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动扒齿式除粉机，结构简单且高效。

本实用新型的具体实施方案是：提供一种自动扒齿式除粉机，包括机架，所述机架内设置有皮带传送机构，所述机架上方设有进料斗，所述进料斗输出端位于皮带传送机构输入端上方，所述皮带传送机构表面沿皮带传送机构间隔设置有若干个定位杆组，所述定位杆组包括若干个沿皮带传送机构均匀设置的定位杆，所述皮带传送机构上方设置有用于经吹气除粉的高压喷气装置。

进一步的，所述高压喷气装置包括沿皮带传送机构长度方向设置且密封的喷气管，所述喷气管下方沿喷气管长度方向设有若干个朝皮带传送机构上物料吹气的喷气头，所述机架上沿机架宽度方向固定连接的直线滑台，喷气管位于直线滑台下方，所述直线滑台上方设有与直线滑台滑动配合的滑块，所述滑块上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆与喷气管之间经一对螺杆固连。

进一步的，所述皮带传送机构包括传送带，所述传送带底部设有若干个漏孔。

进一步的，所述进料斗输出端与皮带传送机构之间设有一对毛刷滚筒组，两个毛刷滚筒组间隔设置且相对转动，每个毛刷滚筒组包括滚筒，所述滚筒表面设有覆盖滚筒弧形面的毛刷，所述机架侧部设有电机，所述电机输出轴与滚筒一侧同轴固定连接。

进一步的，所述皮带传送机构输出端设置有由皮带传送输出端斜向地面的U型出料板。

进一步的，所述直线滑台左侧竖向固定连接有呈L型的支板，所述支板上固定有由支杆延伸至位于直线滑台右侧的支撑杆的上方的弹性保护套，所述弹性保护套呈弧形，所述弹性保护套另一端固定在支撑杆上。

进一步的，所述机架侧部设有气源，所述气源经气管与高压喷气装置连接。

进一步的，所述机架内底部设有集粉箱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置结构简单，设计合理，除粉效果好且工作效率高，省时省力，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例除粉机主视图；

图2为本实用新型实施例除粉机俯视图；

图3为本实用新型实施例弹性保护套和高压喷气装置位置正视图；

图4为本实用新型实施例弹性保护套和高压喷气装置位置侧视图；

图中：1- 机架，110-直线滑台，120-滑块，130-轴承，2-皮带传送机构，21-传送带，22-漏孔，3-进料斗，4-定位杆组，41-定位杆，5-高压喷气装置，51-喷气管，52-喷气头，53-支撑杆，54-螺杆，6-圆球，7-毛刷滚筒组，71-滚筒，72-毛刷，73-电机，8-气源，9-U型出料板，10-气管，11-支板，12-弹性保护套，13-集粉箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1~4所示，本实施例中，提供一种自动扒齿式除粉机，包括机架1，所述机架1内设置有皮带传送机构2，所述机架1侧上方设有进料斗3，所述进料斗3输出端位于皮带传送机构输入端上方，所述皮带传送机构表面沿皮带传送机构间隔设置有若干个定位杆组4，所述定位杆组4包括若干个沿皮带传送机构均匀设置的定位杆41，所述皮带传送机构上方设置有用于经吹气除粉的高压喷气装置5。

本实施例中，每个定位杆均朝一个方向设置，每个定位杆可以由皮带传送机构表面沿左侧上方倾斜，所述定位杆与皮带传送机构之间的夹角可以是40°~90°。

本实施例中，所述高压喷气装置5包括沿皮带传送机构长度方向设置且密封的喷气管51，所1述喷气管下方沿喷气管长度方向设有若干个朝皮带传送机构上物料吹气的喷气头52，所述机架上沿机架宽度方向固定连接的直线滑台110，喷气管位于直线滑台下方，所述直线滑台上方设有与直线滑台滑动配合的滑块120，所述滑块上方固定连接有支撑杆53，所述支撑杆53与喷气管51之间经一对螺杆54固连，每个螺杆上端与支撑杆固定连接，每个螺杆下端与喷气管固定连接。

本实施例中，所述直线滑台为现有技术，直线滑台上设有驱动装置，驱动装置可以是丝杆电机，驱动滑块沿直线滑台来回移动，从而带动高压喷气装置沿直线滑台往复移动；此外，还可以采用气缸推动滑块，气缸输出轴与滑块固连的方式替代。

本实施例中，所述皮带传送机构包括传送带21，所述传送带底部均匀设满若干个漏孔22，漏孔可以是各种形状，可以使吹气的粉下落至集粉箱内，同时，漏孔的直径小于圆球6的直径，避免圆球经漏孔掉落。

本实施例中，所述进料斗3输出端与皮带传送机构之间设有一对毛刷滚筒组7，两个毛刷滚筒组7间隔设置且相对转动，每个毛刷滚筒组包括滚筒71，所述滚筒表面设有覆盖滚筒弧形面的毛刷72，所述机架侧部设有电机73，所述电机输出轴与滚筒一侧同轴固定连接，机架两侧内可以固定有轴承130，滚筒两侧伸入轴承内部并固定，实现转动；毛刷滚筒组的设置不仅可以促进圆球下落进入皮带传送机构上，而且还能对圆球进行外部粉尘的刷除。

本实施例中，优选的，圆球6的直径大小可以为50~80mm，除粉效果更佳。

本实施例中，所述皮带传送机构输出端设置有由皮带传送输出端斜向地面的U型出料板9。

本实施例中，所述机架侧部设有气源8，气源可以是气泵，所述气源经气管10与高压喷气装置连接。

本实施例中，为了保护与高压喷气装置相连接的气管，将气管穿过弹性保护套内部进行保护，避免在直线滑台上的高压喷气装置往复运动的时候气管弯折或是损坏，所述直线滑台110左侧竖向固定连接有呈L型的支板11，所述支板上固定有由支杆延伸至位于直线滑台右侧的支撑杆的上方的弹性保护套12，所述弹性保护套呈弧形，所述弹性保护套另一端固定在支撑杆53上。

本实施例中，所述机架内底部设有集粉箱13，可以收集吹落的粉尘。

本实施例中，使用时，首先将待除粉的圆球由进料斗3投入，电机73驱动一对毛刷滚筒组进行相对转动，圆球由两个毛刷滚筒组7之间掉落在皮带传送机构2上，位于相邻的定位杆组之间的放置空间内，随着皮带传送机构的移动，圆球经过高压喷气装置5下方，经过喷气头的喷气除粉，同时，在驱动装置的驱动下，高压喷气装置沿直线滑台110来回返回移动，对圆球进行全面吹气，使圆球的粉尘去除的更为干净，除尘工作完成后，圆球经U型出料板9排出。本实用新型结构简单，设计合理，能有效全面的对工艺品圆球进行除粉，省时省力，高效便捷，具有实用性。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种自动扒齿式除粉机，其特征在于，包括机架，所述机架内设置有皮带传送机构，所述机架上方设有进料斗，所述进料斗输出端位于皮带传送机构输入端上方，所述皮带传送机构表面沿皮带传送机构间隔设置有若干个定位杆组，所述定位杆组包括若干个沿皮带传送机构均匀设置的定位杆，所述皮带传送机构上方设置有用于经吹气除粉的高压喷气装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动扒齿式除粉机，其特征在于，所述高压喷气装置包括沿皮带传送机构长度方向设置且密封的喷气管，所述喷气管下方沿喷气管长度方向设有若干个朝皮带传送机构上物料吹气的喷气头，所述机架上沿机架宽度方向固定连接的直线滑台，喷气管位于直线滑台下方，所述直线滑台上方设有与直线滑台滑动配合的滑块，所述滑块上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆与喷气管之间经一对螺杆固连。

3.根据权利要求1所述的一种自动扒齿式除粉机，其特征在于，所述皮带传送机构包括传送带，所述传送带底部设有若干个漏孔。

4.根据权利要求1所述的一种自动扒齿式除粉机，其特征在于，所述进料斗输出端与皮带传送机构之间设有一对毛刷滚筒组，两个毛刷滚筒组间隔设置且相对转动，每个毛刷滚筒组包括滚筒，所述滚筒表面设有覆盖滚筒弧形面的毛刷，所述机架侧部设有电机，所述电机输出轴与滚筒一侧同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动扒齿式除粉机，其特征在于，所述皮带传送机构输出端设置有由皮带传送输出端斜向地面的U型出料板。

6.根据权利要求2所述的一种自动扒齿式除粉机，其特征在于，所述直线滑台左侧竖向固定连接有呈L型的支板，所述支板上固定有由支杆延伸至位于直线滑台右侧的支撑杆的上方的弹性保护套，所述弹性保护套呈弧形，所述弹性保护套另一端固定在支撑杆上。

7.根据权利要求2所述的一种自动扒齿式除粉机，其特征在于，所述机架侧部设有气源，所述气源经气管与高压喷气装置连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动扒齿式除粉机，其特征在于，所述机架内底部设有集粉箱。

Images