CN211463875U - 一种新型旋振筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料筛分设备技术领域,且公开了一种新型旋振筛,包括机座和筛盘,所述机座的顶部固定安装有机座凸缘,所述筛盘的顶部固定安装有筛盘凸缘,所述机座凸缘的底部与筛盘凸缘的顶部皆固定连通有内纹牙管,所述内纹牙管的内部螺纹套接有螺栓,所述机座凸缘的顶部与筛盘凸缘的底部皆固定连接有固定板。该新型旋振筛,通过连接杆与固定底座活动连接的橡胶球会随着装置的振动而上下运动,在上下运动过程中,橡胶球会持续击打筛网,使卡在筛网孔或者粘在筛网上的物料弹起,再通过筛网孔进入下一层筛网,物料无法持续粘在筛网上,也无法持续卡在筛网孔中,使得筛分过程不受阻碍,同时也保证了筛分效率与筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛分设备技术领域,具体为一种新型旋振筛。
背景技术
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低,效率高,快速换网需三分钟左右,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源,电机上下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面。调节上下两端相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
现有的旋振筛在使用过程中,有些物料稍有黏性会粘在筛网上,或者物料的大小与筛网孔洞的大小相近,出现卡在筛网网洞中等情况,导致了筛网的有效孔洞减少,旋振筛的工作效率下降,甚至导致部分物料来不及筛分直接从出料口排出,影响物料筛分的效果。
现有的旋振筛机座与筛盘之间弹簧的连接存在两种情况,一种是弹簧与固定件焊接,固定件再与筛盘和机座进行焊接;另一种是弹簧两端分别套接在杆的外侧,杆的另一端通过螺母使杆与筛盘和机座固定连接,在旋振筛使用过程中,弹簧出现故障,需对弹簧进行更换,第一种情况需要将问题弹簧切割下来重新焊接新弹簧,第二种情况需要将筛盘顶部的筛分装置拆卸下来才能对弹簧进行更换,这两种方法都极其麻烦并且需要消耗大量的时间,对物料的筛分产生了极大的影响,大大降低了物料筛分的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型旋振筛,具备防止物料卡网以及粘网且弹簧拆装方便的优点,解决了物料粘网卡网以及弹簧更换不方便的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种新型旋振筛,包括机座和筛盘,所述机座的顶部固定安装有机座凸缘,所述筛盘的顶部固定安装有筛盘凸缘,所述机座凸缘的底部与筛盘凸缘的顶部皆固定连通有内纹牙管,所述内纹牙管的内部螺纹套接有螺栓,所述机座凸缘的顶部与筛盘凸缘的底部皆固定连接有固定板,所述固定板顶部的两侧均开设有固定孔,所述螺栓与固定孔活动套接,所述固定板通过螺栓分别与机座凸缘、筛盘凸缘固定连接,所述固定板顶部的中部固定安装有固定杆,所述固定杆的外侧面活动套接有弹簧,所述筛盘凸缘的顶部固定连接有筛格,所述筛格的底部固定连接有网架,所述网架的顶部固定安装有筛网,所述筛格的外侧面固定连通有出料口,所述筛格内侧面的中部固定安装有固定底座,所述固定底座的顶端固定套接有套杆,所述套杆的外表面活动套接有套管,所述套管外表面的中部固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有橡胶球。
优选的,所述弹簧通过固定板与机座凸缘和筛盘凸缘固定连接。
优选的,所述出料口的高度与筛网的高度相同,所述出料口的右端与筛网紧密接触。
优选的,所述固定孔的内径与内纹牙管的内径大小相同,两个所述固定孔的间距与每组内纹牙管的间距相等。
优选的,所述弹簧的数量为八个,八个所述弹簧的大小形状皆相同,八个所述弹簧等角度环形分布在机座凸缘与筛盘凸缘之间。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该新型旋振筛,通过在筛格内侧面安装固定底座、连接杆和橡胶球,旋振筛工作时,通过连接杆与固定底座活动连接的橡胶球会随着装置的振动而上下运动,在上下运动过程中,橡胶球会持续击打筛网,使卡在筛网孔或者粘在筛网上的物料弹起,再通过筛网孔进入下一层筛网,物料无法持续粘在筛网上,也无法持续卡在筛网孔中,使得筛分过程不受阻碍,同时也保证了筛分效率与筛分效果。
2、该新型旋振筛,通过在筛盘凸缘底部固定连接固定板,通过固定板上的固定孔,使用螺栓让固定板与筛盘凸缘固定连接,固定板底部的固定杆与弹簧套接,螺杆头部位于筛盘凸缘底部,拆卸时,直接旋转螺杆头部可完成拆卸,不需要将筛分装置拆除,整个过程简单快捷,不需要消耗太多的时间以及人力,达到了弹簧拆卸简单方便的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中机座与筛盘连接关系图;
图3为本实用新型中筛格结构示意图;
图4为本实用新型中筛盘结构示意图;
图5为本实用新型中固定板结构示意图;
图6为本实用新型图1中A处的放大图;
图7为本实用新型图2中B处的放大图。
图中:1、机座;2、机座凸缘;3、筛盘;4、内纹牙管;5、筛盘凸缘;6、固定板;7、固定孔;8、固定杆;9、弹簧;10、螺栓;11、筛格;12、固定底座;13、套杆;14、套管;15、连接杆;16、橡胶球;17、筛网;18、网架;19、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,一种新型旋振筛,包括机座1和筛盘3,机座1的顶部固定安装有机座凸缘2,筛盘3的顶部固定安装有筛盘凸缘5,机座凸缘2的底部与筛盘凸缘5的顶部皆固定连通有内纹牙管4,内纹牙管4的内部螺纹套接有螺栓10,机座凸缘2的顶部与筛盘凸缘5的底部皆固定连接有固定板6,固定板6顶部的两侧均开设有固定孔7,螺栓10与固定孔7活动套接,固定板6通过螺栓10分别与机座凸缘2、筛盘凸缘5固定连接,固定板6顶部的中部固定安装有固定杆8,固定杆8的外侧面活动套接有弹簧9,不仅对装置起到减震作用,同时对装置也起到支撑作用,筛盘凸缘5的顶部固定连接有筛格11,筛格11的底部固定连接有网架18,网架18的顶部固定安装有筛网17,筛格11的外侧面固定连通有出料口19,筛格11内侧面的中部固定安装有固定底座12,固定底座12的顶端固定套接有套杆13,套杆13的外表面活动套接有套管14,套管14外表面的中部固定安装有连接杆15,连接杆15的一端固定安装有橡胶球16,对筛网17进行敲打,防止物料卡网粘网现象的出现。
其中,弹簧9通过固定板6与机座凸缘2和筛盘凸缘5固定连接。
其中,出料口19的高度与筛网17的高度相同,出料口19的右端与筛网17紧密接触,方便物料的输出。
其中,固定孔7的内径与内纹牙管4的内径大小相同,两个固定孔7的间距与每组内纹牙管4的间距相等,便于通过螺栓10进行安装连接。
其中,弹簧9的数量为八个,八个弹簧9的大小形状皆相同,八个弹簧9等角度环形分布在机座凸缘2与筛盘凸缘5之间。
工作原理:
弹簧9安装时,将固定杆8套接在弹簧9上下两端内部,然后将连接弹簧9后的固定板6移至机座凸缘2与筛盘凸缘5之间,将固定孔7与内纹牙管4对齐,然后将螺栓10插进固定孔7并转动,使得螺栓10与内纹牙管4连接紧固,完成弹簧9的安装,拆卸时直接旋转筛盘凸缘5底部以及机座凸缘2顶部裸露在外的螺栓10头部,使螺栓10退出内纹牙管4,然后将固定板6与弹簧9从机座凸缘2与筛盘凸缘5之间移出,旋振筛在工作过程中,筛格11发生振动,筛格11的振动会带动橡胶球16上下运动,橡胶球16运动过程中会不断敲击筛网17,使得筛网17上粘住的物料以及被卡在筛网孔中的物料被弹起,具有自清能力,使得筛网孔始终保持通畅。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型旋振筛,包括机座(1)和筛盘(3),其特征在于:所述机座(1)的顶部固定安装有机座凸缘(2),所述筛盘(3)的顶部固定安装有筛盘凸缘(5),所述机座凸缘(2)的底部与筛盘凸缘(5)的顶部皆固定连通有内纹牙管(4),所述内纹牙管(4)的内部螺纹套接有螺栓(10),所述机座凸缘(2)的顶部与筛盘凸缘(5)的底部皆固定连接有固定板(6),所述固定板(6)顶部的两侧均开设有固定孔(7),所述螺栓(10)与固定孔(7)活动套接,所述固定板(6)通过螺栓(10)分别与机座凸缘(2)、筛盘凸缘(5)固定连接,所述固定板(6)顶部的中部固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)的外侧面活动套接有弹簧(9),所述筛盘凸缘(5)的顶部固定连接有筛格(11),所述筛格(11)的底部固定连接有网架(18),所述网架(18)的顶部固定安装有筛网(17),所述筛格(11)的外侧面固定连通有出料口(19),所述筛格(11)内侧面的中部固定安装有固定底座(12),所述固定底座(12)的顶端固定套接有套杆(13),所述套杆(13)的外表面活动套接有套管(14),所述套管(14)外表面的中部固定安装有连接杆(15),所述连接杆(15)的一端固定安装有橡胶球(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型旋振筛,其特征在于:所述弹簧(9)通过固定板(6)与机座凸缘(2)和筛盘凸缘(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型旋振筛,其特征在于:所述出料口(19)的高度与筛网(17)的高度相同,所述出料口(19)的右端与筛网(17)紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型旋振筛,其特征在于:所述固定孔(7)的内径与内纹牙管(4)的内径大小相同,两个所述固定孔(7)的间距与每组内纹牙管(4)的间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种新型旋振筛,其特征在于:所述弹簧(9)的数量为八个,八个所述弹簧(9)的大小形状皆相同,八个所述弹簧(9)等角度环形分布在机座凸缘(2)与筛盘凸缘(5)之间。
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- 2019-10-21 CN CN201921765260.2U patent/CN211463875U/zh active Active
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