CN211463502U - 一种全自动电磁干粉磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动电磁干粉磁选机，包括主体、排铁口和出料管，所述主体顶部设置有进料口，其中，所述进料口顶部固定有加料凹槽，所述加料凹槽底部设置有支撑柱，所述支撑柱固定在主体顶部一侧，所述进料口底部设置有磁筒，所述磁筒安装在所述主体内部，所述磁筒通过传动仓与电机传动连接，所述电机固定在所述主体外侧，所述排铁口设置在主体底部一侧，所述主体底部另一侧设置有排粉口，所述排粉口外侧固定有安装管，所述安装管内部安装有出料管口，所述出料管口外侧固定有锁定环。该全自动电磁干粉磁选机使用完成后，将安装管外侧的锁定帽进行旋转，使得锁定帽从安装管外侧旋转取下，即可将出料管口从安装管内部拔出进行清洗。

Description

一种全自动电磁干粉磁选机

技术领域

本实用新型涉及电磁干粉磁选机技术领域，具体为一种全自动电磁干粉磁选机。

背景技术

电磁干粉磁选机是一种从干性粉料中连续自动除铁的磁选设备，通过磁铁产生的磁场作用，可以有效的清除干粉内所含的铁质，有效提高干粉的质量，在这里，我们就来研究一种全自动电磁干粉磁选机，我们希望可以通过对该全自动电磁干粉磁选机的不断研究与改进，能够进一步的提升该全自动电磁干粉磁选机的便捷性与可靠性，进一步的提升干粉磁选的质量。

虽然现在的全自动电磁干粉磁选机种类众多，但是，现在使用的全自动电磁干粉磁选机在使用时不能有效的防止出料口洒落原料，也不能更加方便的将出料管进行清洗，因此要对现在的全自动电磁干粉磁选机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动电磁干粉磁选机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的全自动电磁干粉磁选机在使用时不能有效的防止出料口洒落原料，也不能更加方便的将出料管进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电磁干粉磁选机，包括主体、排铁口和出料管，所述主体顶部设置有进料口，其中，

所述进料口顶部固定有加料凹槽，所述加料凹槽底部设置有支撑柱，所述支撑柱固定在主体顶部一侧，所述进料口底部设置有磁筒，所述磁筒安装在所述主体内部，所述磁筒通过传动仓与电机传动连接，所述电机固定在所述主体外侧；

所述排铁口设置在主体底部一侧，所述主体底部另一侧设置有排粉口，所述排粉口外侧固定有安装管，所述安装管内部安装有出料管口，所述出料管口外侧固定有锁定环，所述锁定环一侧设置有锁定帽，所述锁定帽通过孔洞设置在所述出料管口外侧，所述孔洞设置在所述锁定帽侧面，所述锁定帽安装在所述安装管外侧；

所述出料管固定在出料管口一端，所述出料管外侧安装有管架，所述管架固定在主体外侧。

优选的，所述加料凹槽设置在进料口顶部一侧，且所述加料凹槽与所述进料口之间呈45°夹角设置。

优选的，所述磁筒设置在主体内部的进料口顶部中心位置，且所述磁筒通过电机与主体之间构成旋转结构。

优选的，所述排铁口与所述排粉口对称设置在主体底部两侧，且所述出料管通过所述排粉口与所述主体内部相连通。

优选的，所述安装管的内径与出料管口的外径相吻合，且所述出料管口设置为硬质塑料材质，而且所述出料管口一侧的出料管设置为软塑料波纹管。

优选的，所述锁定帽通过孔洞与出料管口之间构成滑动结构，且所述锁定帽与安装管之间构成螺纹啮合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动电磁干粉磁选机：

(1)、该全自动电磁干粉磁选机进行干粉磁选之前，将干粉缓慢倒入加料凹槽内部，通过加料凹槽缓慢的进入主体内部，在一定程度上防止原料洒落，同时防止加料过多进料口堵塞；

(2)、该全自动电磁干粉磁选机使用完成后，我们可将出料管取下进行清洗，我们将安装管外侧的锁定帽进行旋转，使得锁定帽从安装管外侧旋转取下，即可将出料管口从安装管内部拔出，可将出料管进行清洗；

(3)、该全自动电磁干粉磁选机将出料管清洗完成后，再将出料管口插入安装管内部，使得锁定环固定在安装管一端，紧接着，将锁定帽旋转安装在安装管外侧，即可将出料管安装完成，继续进行使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部分放大结构示意图。

图中：1、主体；2、进料口；3、加料凹槽；4、支撑柱；5、磁筒；6、传动仓；7、电机；8、排铁口；9、排粉口；10、安装管；11、出料管口；12、锁定环；13、锁定帽；14、孔洞；15、出料管；16、管架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动电磁干粉磁选机，包括主体1、进料口2、加料凹槽3、支撑柱4、磁筒5、传动仓6、电机7、排铁口8、排粉口9、安装管10、出料管口11、锁定环12、锁定帽13、孔洞14、出料管15和管架16，所述主体1顶部设置有进料口2，其中，

所述进料口2顶部固定有加料凹槽3，所述加料凹槽3设置在进料口2顶部一侧，且所述加料凹槽3与所述进料口2之间呈45°夹角设置，进行干粉磁选之前，将干粉缓慢倒入加料凹槽3内部，通过加料凹槽3缓慢的进入主体1内部，在一定程度上防止原料洒落，同时防止加料过多进料口2堵塞，所述加料凹槽3底部设置有支撑柱4，所述支撑柱4固定在主体1顶部一侧，所述进料口2底部设置有磁筒5，所述磁筒5设置在主体1内部的进料口2顶部中心位置，且所述磁筒5通过电机7与主体1之间构成旋转结构，使用时，干粉通过磁筒5侧面滑落至主体1底部，并且通过磁筒5的磁性作用，将干粉内部的铁削分离并将铁削从主体1底部的排铁口8排出，所述磁筒5安装在所述主体1内部，所述磁筒5通过传动仓6与电机7传动连接，所述电机7固定在所述主体1外侧；

所述排铁口8设置在主体1底部一侧，所述主体1底部另一侧设置有排粉口9，所述排铁口8与所述排粉口9对称设置在主体1底部两侧，且所述出料管15通过所述排粉口9与所述主体1内部相连通，使用时，干粉通过磁筒5侧面滑落至主体1底部，并且通过磁筒5的磁性作用，将干粉内部的铁削分离并将铁削从主体1底部的排铁口8排出，干粉从排粉口9排出，最终将干粉从出料管15排出，所述排粉口9外侧固定有安装管10，所述安装管10内部安装有出料管口11，所述安装管10的内径与出料管口11的外径相吻合，且所述出料管口11设置为硬质塑料材质，而且所述出料管口11一侧的出料管15设置为软塑料波纹管，使用完成后，我们可将出料管15取下进行清洗，我们将安装管10外侧的锁定帽13进行旋转，使得锁定帽13从安装管10外侧旋转取下，即可将出料管口11从安装管10内部拔出，可将出料管15进行清洗，所述出料管口11外侧固定有锁定环12，所述锁定环12一侧设置有锁定帽13，所述锁定帽13通过孔洞14与出料管口11之间构成滑动结构，且所述锁定帽13与安装管10之间构成螺纹啮合结构，将出料管15清洗完成后，再将出料管口11插入安装管10内部，使得锁定环12固定在安装管10一端，紧接着，将锁定帽13旋转安装在安装管10外侧，即可将出料管15安装完成，继续进行使用，所述锁定帽13通过孔洞14设置在所述出料管口11外侧，所述孔洞14设置在所述锁定帽13侧面，所述锁定帽13安装在所述安装管10外侧；

所述出料管15固定在出料管口11一端，所述出料管15外侧安装有管架16，所述管架16固定在主体1外侧。

工作原理：在使用该全自动电磁干粉磁选机时，首先，将该设备打开，磁筒5通过电机7带动旋转，然后将原料加入主体1内部，将干粉缓慢倒入加料凹槽3内部，通过加料凹槽3缓慢的进入主体1内部，在一定程度上防止原料洒落，同时防止加料过多进料口2堵塞，随后，干粉通过磁筒5侧面滑落至主体1底部，并且通过磁筒5的磁性作用，将干粉内部的铁削分离并将铁削从主体1底部的排铁口8排出，干粉从排粉口9排出，最终将干粉从出料管15排出，使用完成后，我们可将出料管15取下进行清洗，我们将安装管10外侧的锁定帽13进行旋转，使得锁定帽13从安装管10外侧旋转取下，即可将出料管口11从安装管10内部拔出，可将出料管15进行清洗，将出料管15清洗完成后，再将出料管口11插入安装管10内部，使得锁定环12固定在安装管10一端，紧接着，将锁定帽13旋转安装在安装管10外侧，即可将出料管15安装完成，继续进行使用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动电磁干粉磁选机，包括主体(1)、排铁口(8)和出料管(15)，其特征在于：所述主体(1)顶部设置有进料口(2)，其中，

所述进料口(2)顶部固定有加料凹槽(3)，所述加料凹槽(3)底部设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)固定在主体(1)顶部一侧，所述进料口(2)底部设置有磁筒(5)，所述磁筒(5)安装在所述主体(1)内部，所述磁筒(5)通过传动仓(6)与电机(7)传动连接，所述电机(7)固定在所述主体(1)外侧；

所述排铁口(8)设置在主体(1)底部一侧，所述主体(1)底部另一侧设置有排粉口(9)，所述排粉口(9)外侧固定有安装管(10)，所述安装管(10)内部安装有出料管口(11)，所述出料管口(11)外侧固定有锁定环(12)，所述锁定环(12)一侧设置有锁定帽(13)，所述锁定帽(13)通过孔洞(14)设置在所述出料管口(11)外侧，所述孔洞(14)设置在所述锁定帽(13)侧面，所述锁定帽(13)安装在所述安装管(10)外侧；

所述出料管(15)固定在出料管口(11)一端，所述出料管(15)外侧安装有管架(16)，所述管架(16)固定在主体(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电磁干粉磁选机，其特征在于：所述加料凹槽(3)设置在进料口(2)顶部一侧，且所述加料凹槽(3)与所述进料口(2)之间呈45°夹角设置。

3.根据权利要求1所述的一种全自动电磁干粉磁选机，其特征在于：所述磁筒(5)设置在主体(1)内部的进料口(2)顶部中心位置，且所述磁筒(5)通过电机(7)与主体(1)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种全自动电磁干粉磁选机，其特征在于：所述排铁口(8)与所述排粉口(9)对称设置在主体(1)底部两侧，且所述出料管(15)通过所述排粉口(9)与所述主体(1)内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种全自动电磁干粉磁选机，其特征在于：所述安装管(10)的内径与出料管口(11)的外径相吻合，且所述出料管口(11)设置为硬质塑料材质，而且所述出料管口(11)一侧的出料管(15)设置为软塑料波纹管。

6.根据权利要求1所述的一种全自动电磁干粉磁选机，其特征在于：所述锁定帽(13)通过孔洞(14)与出料管口(11)之间构成滑动结构，且所述锁定帽(13)与安装管(10)之间构成螺纹啮合结构。

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