CN211463459U - 一种低温气流破壁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温气流破壁装置，包括入料口、破壁箱、第一收集箱、安装架和第二收集室，所述安装架中央位置处竖向设置有贯穿安装架顶端的气流安装柱，且气流安装柱底端设置有气泵，所述气流安装柱一侧安装架内部设置有低温气体发生电控柜，所述安装架顶端设置有破壁箱，且破壁箱底端与气流安装柱顶端连通，所述破壁箱内部设置有破碎轮且安装槽之间设置有第二过滤网，所述破壁箱顶端的中央位置处设置有入料口。本实用新型通过第一过滤网的作用，可使得一些细小的物质从第一过滤网缝隙中掉落，实现了物料进行粉碎的同时完成对粉碎后粉粒的分级处理，提高了物料粉碎的生产效率。

Description

一种低温气流破壁装置

技术领域

本实用新型涉及破壁装置技术领域，具体为一种低温气流破壁装置。

背景技术

在农产品或食品加工领域，由于植物细胞壁的主要组成成分是纤维素，而人体缺乏能水解纤维素的酶，故纤维素不能被人体消化吸收，但它可以刺激和促进胃肠道的蠕动，有利于其他食物的消化；为了释放物料的有效成分，使其被人体更好的吸收，现在有一种低温气流破壁装置使用较为广泛，但是现有的低温气流破壁装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的低温气流破壁装置，破壁效果不佳，且大小分布不均匀，不能保证物料完全破碎。

第二，传统的低温气流破壁装置，没有粉碎后的分级处理，不能根据自身需求来得到所需物料，效率低下。

第三，传统的低温气流破壁装置，没有调控气流结构，气流过大或过小都会影响物料质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温气流破壁装置，以解决上述背景技术中提出的大小分布不均匀，不能保证物料完全破碎，没有粉碎后的分级处理，气流过大或过小都会影响物料质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温气流破壁装置，包括入料口、破壁箱、第一收集箱、安装架和第二收集室，所述安装架中央位置处竖向设置有贯穿安装架顶端的气流安装柱，且气流安装柱底端设置有气泵，所述气流安装柱一侧安装架内部设置有低温气体发生电控柜，且低温气体发生电控柜的输出端通过安装管与气泵底端连通，所述安装架顶端设置有破壁箱，且破壁箱底端与气流安装柱顶端连通，所述破壁箱内部设置有破碎轮，且破壁箱一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端与破壁箱一侧的破碎轮一端焊接，且第二驱动电机输出端通过皮带轮机构与破壁箱另一侧的破碎轮连接，所述破碎轮下方的破壁箱两侧均设置有安装槽，且安装槽之间设置有第二过滤网，所述破壁箱顶端的中央位置处设置有入料口。

优选的，所述安装架底端的两端设置有万向轮，且万向轮内部设置有制动机构。

优选的，所述气流安装柱内部横向设置有第一过滤网，且第一过滤网与气流安装柱侧壁呈45°，所述安装架内部一侧设置有第二收集室，所述第一过滤网一端延伸至第二收集室内部，所述气流安装柱内部的第一过滤网下方设置有出料板，且出料板的与气流安装柱侧壁呈45°，所述出料板一端延伸至第一收集箱内部。

优选的，所述安装槽内部两端对称设置有弹簧，且弹簧之间设置有滑块，所述滑块一侧与第二过滤网一端铰接。

优选的，所述第二过滤网底端铰接有竖杆，且竖杆一侧设置有齿槽，且齿槽一侧的破壁箱内部设置有齿槽，所述破壁箱一侧的安装架顶端设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端横向设置有贯穿破壁箱内部的安装杆，所述安装杆的一端设置有与齿槽箱匹配的齿轮。

优选的，所述气流安装柱内部底端设置有挡板，且挡板上方的气流安装柱内部设置有安装板，所述安装板外侧均匀设置有多个把手，且安装板顶端中央位置处设置有安装筒，所述安装筒外侧均设置有凹槽，所述安装板顶端的安装筒两侧均设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温气流破壁装置结构合理，具有以下优点：

(1)、通过启动低温气体发生电控柜，产生的巨大气流能量，当低温气流通过安装管进入气流安装柱内部，上升至破壁箱内部时，使得物料发生相互碰撞，从而再次发生粉碎；通过驱动第一驱动电机，带动安装杆一端的齿轮与齿槽的配合作用，使得竖杆上下移动，实现第二过滤网的振动，便于将物料均匀抖落，且大小分布均匀。

(2)、通过第一过滤网的作用，可使得一些细小的物质从第一过滤网缝隙中掉落，从出料板带动滑落至第一收集箱内部进行收集，一些大的颗粒通过第一过滤网滑落至第二收集室的内部进行收集，实现了物料进行粉碎的同时完成对粉碎后粉粒的分级处理，提高了物料粉碎的生产效率。

(3)、通过手动转动把手，使得把手两侧设置的通孔，使得通孔与挡板处于脱离状态，气流可大量从通孔喷出，从而增强了气流的强度，当气流过大时，转动把手，使得通孔与挡板重合，此时气流只能从安装筒外侧设置的凹槽喷出，从而避免了气流能量对物料造成的影响，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的气流控制机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、入料口；2、破壁箱；3、安装杆；4、第一驱动电机；5、第一收集箱；6、出料板；7、安装架；8、万向轮；9、安装管；10、低温气体发生电控柜；11、第二收集室；12、第一过滤网；13、竖杆；14、齿轮；15、齿槽；16、破碎轮；17、第二驱动电机；18、把手；19、安装板；20、通孔；21、安装筒；22、挡板；23、气泵；24、凹槽；25、气流安装柱；26、安装槽；27、弹簧；28、滑块；29、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种低温气流破壁装置，包括入料口1、破壁箱2、第一收集箱5、安装架7和第二收集室11，安装架7底端的两端设置有万向轮8，且万向轮8内部设置有制动机构；

通过安装架7底端的两端设置有万向轮8，将低温气流破壁装置移动到指定位置；

安装架7中央位置处竖向设置有贯穿安装架7顶端的气流安装柱25；

气流安装柱25内部底端设置有挡板22，且挡板22上方的气流安装柱25内部设置有安装板19，安装板19外侧均匀设置有多个把手18，且安装板19顶端中央位置处设置有安装筒21，安装筒21外侧均设置有凹槽24，安装板19顶端的安装筒21两侧均设置有通孔20；

当气流能力过小时，可通过手动转动把手18，使得把手18两侧设置的通孔20，使得通孔20与挡板22处于脱离状态，气流可大量从通孔20喷出，从而增强了气流的强度，当气流过大时，转动把手18，使得通孔20与挡板22重合，此时气流只能从安装筒21外侧设置的凹槽24喷出，从而避免了气流能量对物料造成的影响，提高了产品质量；

气流安装柱25内部横向设置有第一过滤网12，且第一过滤网12与气流安装柱25侧壁呈45°，安装架7内部一侧设置有第二收集室11，第一过滤网12一端延伸至第二收集室11内部，气流安装柱25内部的第一过滤网12下方设置有出料板6，且出料板6的与气流安装柱25侧壁呈45°，出料板6一端延伸至第一收集箱5内部；

当物料落至第一过滤网12顶端时，由于第一过滤网12的作用，可使得一些细小的物质从第一过滤网12缝隙中掉落，从出料板6带动滑落至第一收集箱5内部进行收集，一些大的颗粒通过第一过滤网12滑落至第二收集室11的内部进行收集，实现了物料进行粉碎的同时完成对粉碎后粉粒的分级处理，提高了物料粉碎的生产效率；

且气流安装柱25底端设置有气泵23，气流安装柱25一侧安装架7内部设置有低温气体发生电控柜10，且低温气体发生电控柜10的输出端通过安装管9与气泵23底端连通，安装架7顶端设置有破壁箱2，且破壁箱2底端与气流安装柱25顶端连通，破壁箱2内部设置有破碎轮16，且破壁箱2一端设置有第二驱动电机17，该第二驱动电机17型号为Y90S-2，第二驱动电机17输出端与破壁箱2一侧的破碎轮16一端焊接，且第二驱动电机17输出端通过皮带轮机构与破壁箱2另一侧的破碎轮16连接，破碎轮16下方的破壁箱2两侧均设置有安装槽26；

安装槽26内部两端对称设置有弹簧27，且弹簧27之间设置有滑块28，滑块28一侧与第二过滤网29一端铰接；

通过安装槽26内部两端对称设置有弹簧27，实现第二过滤网29上下振动；

且安装槽26之间设置有第二过滤网29；

第二过滤网29底端铰接有竖杆13，且竖杆13一侧设置有齿槽15，且齿槽15一侧的破壁箱2内部设置有齿槽15，破壁箱2一侧的安装架7顶端设置有第一驱动电机4，该第一驱动电机4型号为Y90S-6，且第一驱动电机4的输出端横向设置有贯穿破壁箱2内部的安装杆3，安装杆3的一端设置有与齿槽15箱匹配的齿轮14；

通过驱动第一驱动电机4，带动安装杆3一端的齿轮14与齿槽15的配合作用，使得竖杆13上下移动，实现第二过滤网29的振动；

破壁箱2顶端的中央位置处设置有入料口1。

工作原理：使用时，首先从低端将物料从破壁箱2内部底端的入料口1投入，通过驱动第二驱动电机17，使得破碎轮16互相啮合，从而对物料进行初步破碎，启动低温气体发生电控柜10，产生的巨大气流能量，当低温气流通过安装管9进入气流安装柱25内部，上升至破壁箱2内部时，使得物料发生相互碰撞，从而再次发生粉碎；通过驱动第一驱动电机4，带动安装杆3一端的齿轮14与齿槽15的配合作用，使得竖杆13上下移动，实现第二过滤网29的振动，便于将物料均匀抖落，且大小分布均匀；

当物料落至第一过滤网12顶端时，由于第一过滤网12的作用，可使得一些细小的物质从第一过滤网12缝隙中掉落，从出料板6带动滑落至第一收集箱5内部进行收集，一些大的颗粒通过第一过滤网12滑落至第二收集室11的内部进行收集，实现了物料进行粉碎的同时完成对粉碎后粉粒的分级处理，提高了物料粉碎的生产效率；

当气流能力过小时，可通过手动转动把手18，使得把手18两侧设置的通孔20，使得通孔20与挡板22处于脱离状态，气流可大量从通孔20喷出，从而增强了气流的强度，当气流过大时，转动把手18，使得通孔20与挡板22重合，此时气流只能从安装筒21外侧设置的凹槽24喷出，从而避免了气流能量对物料造成的影响，提高了产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低温气流破壁装置，包括入料口(1)、破壁箱(2)、第一收集箱(5)、安装架(7)和第二收集室(11)，其特征在于：所述安装架(7)中央位置处竖向设置有贯穿安装架(7)顶端的气流安装柱(25)，且气流安装柱(25)底端设置有气泵(23)，所述气流安装柱(25)一侧安装架(7)内部设置有低温气体发生电控柜(10)，且低温气体发生电控柜(10)的输出端通过安装管(9)与气泵(23)底端连通，所述安装架(7)顶端设置有破壁箱(2)，且破壁箱(2)底端与气流安装柱(25)顶端连通，所述破壁箱(2)内部设置有破碎轮(16)，且破壁箱(2)一端设置有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)输出端与破壁箱(2)一侧的破碎轮(16)一端焊接，且第二驱动电机(17)输出端通过皮带轮机构与破壁箱(2)另一侧的破碎轮(16)连接，所述破碎轮(16)下方的破壁箱(2)两侧均设置有安装槽(26)，且安装槽(26)之间设置有第二过滤网(29)，所述破壁箱(2)顶端的中央位置处设置有入料口(1)。

2.根据权利要求1所述的一种低温气流破壁装置，其特征在于：所述安装架(7)底端的两端设置有万向轮(8)，且万向轮(8)内部设置有制动机构。

3.根据权利要求1所述的一种低温气流破壁装置，其特征在于：所述气流安装柱(25)内部横向设置有第一过滤网(12)，且第一过滤网(12)与气流安装柱(25)侧壁呈45°，所述安装架(7)内部一侧设置有第二收集室(11)，所述第一过滤网(12)一端延伸至第二收集室(11)内部，所述气流安装柱(25)内部的第一过滤网(12)下方设置有出料板(6)，且出料板(6)的与气流安装柱(25)侧壁呈45°，所述出料板(6)一端延伸至第一收集箱(5)内部。

4.根据权利要求1所述的一种低温气流破壁装置，其特征在于：所述安装槽(26)内部两端对称设置有弹簧(27)，且弹簧(27)之间设置有滑块(28)，所述滑块(28)一侧与第二过滤网(29)一端铰接。

5.根据权利要求1所述的一种低温气流破壁装置，其特征在于：所述第二过滤网(29)底端铰接有竖杆(13)，且竖杆(13)一侧设置有齿槽(15)，且齿槽(15)一侧的破壁箱(2)内部设置有齿槽(15)，所述破壁箱(2)一侧的安装架(7)顶端设置有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)的输出端横向设置有贯穿破壁箱(2)内部的安装杆(3)，所述安装杆(3)的一端设置有与齿槽(15)箱匹配的齿轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种低温气流破壁装置，其特征在于：所述气流安装柱(25)内部底端设置有挡板(22)，且挡板(22)上方的气流安装柱(25)内部设置有安装板(19)，所述安装板(19)外侧均匀设置有多个把手(18)，且安装板(19)顶端中央位置处设置有安装筒(21)，所述安装筒(21)外侧均设置有凹槽(24)，所述安装板(19)顶端的安装筒(21)两侧均设置有通孔(20)。

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