CN211462319U - 一种煤矿加工用的净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种煤矿加工用的净化装置，包括设备主体、电机、过滤盒、固定块，电机固定设置于设备主体右侧中端处，过滤盒转动设置于设备主体内部顶端处，固定块固定设置于设备主体左侧内壁顶端处和右侧内壁顶端处，当需要对废水进行净化处理时，启动电机，并带动其中一根传动杆和传动齿轮旋转，由于传动齿轮和传动链条的啮合设置，因此可以带动另一根传动杆进行转动，当两根传动杆在转动后，会带动凸轮进行旋转，在旋转的同时，其滚轮会与凸轮接触，滚轮会以凸轮为支撑点而进行滚动，在滚动的过程中，会使支撑块带动过滤盒进行上下往复运动，在运动的过程中，可以使过滤盒产生震动力，利用其振动力，可以对残渣进行震动处理，从而避免过滤网发生堵塞等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种煤矿加工用的净化装置。
背景技术
随着技术的进步，煤矿的开采量也越来越大，煤矿在刚开采出来时，其煤矿会附带泥土、杂质等混合物，为了保证能煤矿的加工资料，需要对其煤矿进行清洗处理，当煤矿清洗完毕后，都是直接将其污水排放至外界，这样容易对环境造成污染；
现有的废水处理设备存在着以下问题，当装置在过滤煤矿废水中的煤粉和矿渣等污泥时，过滤网容易堆积煤粉和矿渣等污泥，使得过滤网堵塞，从而影响过滤的效率，因此基于以上问题，需要一种能够避免滤网堵塞的煤矿加工用的净化装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型旨在于在解决当在对废水进行净化处理时，通过其装置能够避免过滤网堵塞等情况，从而保障其过滤效率。
(二)技术方案
一种煤矿加工用的净化装置，包括设备主体、电机、过滤盒、固定块，电机固定设置于设备主体右侧中端处，过滤盒转动设置于设备主体内部顶端处，固定块固定设置于设备主体左侧内壁顶端处和右侧内壁顶端处；设备主体还包括有盖板、灌水口、积水槽、排水管，盖板卡接连接于设备主体顶部端面处，灌水口贯穿设置于盖板底部端面处，积水槽固定设置于设备主体内部底端处，排水管的一端嵌入式连接于积水槽内壁底端处，且排水管的另一端贯穿设置于设备主体底部端面处；
电机还包括有支撑架、传动杆、传动齿轮、传动链条、凸轮，支撑架配套设置于电机底部，且支撑架固定连接于设备主体右侧面中端处，传动杆配套设置于设备主体内部，且传动杆的一端套接连接于电机的传动轴处，传动齿轮固定色泽于传动杆右侧端面处，传动链条啮合设置于传动齿轮外侧端面处，凸轮固定设置于传动杆的表面。
过滤盒还包括过滤网、支撑块、滚轮、滑杆，过滤网固定设置于过滤盒内部，支撑块固定设置于过滤盒左侧端面处和右侧端面处，滚轮配套设置于支撑块底部端面处，滑杆固定设置于支撑块顶部端面处；
固定块还包括有开口槽，开口槽贯穿设置于固定块外侧面底端处。
优选的：积水槽为圆锥状结构，其底部端面处配套设置有排水管。
优选的：传动杆和传动齿轮的数量均为2个，且传动杆之间均匀水平设置，同时其传动链条的内侧面与传动齿轮的外侧面相互啮合。
优选的：传动杆的连接处还配套设置有转轴。
优选的：凸轮和滚轮的数量均为4个，其滚轮与凸轮相互垂直，且相互接触，同时滚轮的宽度大于凸轮的宽度。
优选的：开口槽为圆形状，且开口槽与滑杆相互匹配，同时滑杆与开口槽处于同一垂直线，并且其滑杆的顶部端面至开口槽的顶部端面存在着一定的距离。
优选的：电机与外界电源电线相连，并通过外界电源设置与电机匹配的电源开关。
优选的：过滤盒为矩形状，且过滤盒的左侧面和右侧面分别配套设置有2 个支撑块，同时所以的支撑块都处于同一水平线。
有益效果：
1、这种煤矿加工用的净化装置设置有传动齿轮和传动链条，当需要对废水进行净化处理时，启动电机，当电机运行后，会带动其中一根传动杆和传动齿轮旋转，由于传动齿轮和传动链条的啮合设置，因此可以带动另一根传动杆进行转动，当两根传动杆在转动后，会带动4个凸轮进行旋转。
2、这种煤矿加工用的净化装置设置有滚轮和过滤盒，当凸轮在转动时，其过滤盒会因为重力使滚轮与凸轮进行接触，当凸轮转动后，会使滚轮以凸轮为支撑点而进行滚动，在滚动的过程中，会使支撑块带动过滤盒进行上下往复运动，在运动的过程中，可以使过滤盒产生震动力，当污水通过灌水口而进入至过滤盒内部后，其煤粉和残渣会滞留在过滤网处，而利用其振动力，可以对煤粉和、残渣进行震动处理，从而避免过滤网发生堵塞等情况，在震动的同时，其废水会穿过过滤网而进入至积水槽内部，并从排水管处排出，同时利用其滑杆和开口槽的连接关系，当支撑块在运动的同时，其滑杆会在开口槽内部进行上下运动，这样可以提升其过滤盒的稳定性，避免出现因没有对过滤盒进行位置限定，而导致过滤盒发生跌落等情况。
附图说明：
图1为本实用新型的一种煤矿加工用的净化装置正面示意图。
图2为本实用新型的传动齿轮俯视面示意图。
图3为本实用新型的凸轮左视面示意图。
图4为本实用新型的过滤盒俯视面示意图。
图5为本实用新型的一种煤矿加工用的净化装置A处侧面示意图。
图1-5中：1-设备主体；101-盖板；102-罐水口；103-积水槽；104-排水管；2-电机；201-支撑架；202-传动杆；203-传动齿轮；204-传动链条；205- 凸轮；3-过滤盒；301-过滤网；302-支撑块；303-滚轮；304-滑杆；4-固定块；401-开口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种技术方案，一种煤矿加工用的净化装置，包括设备主体1、电机2、过滤盒3、固定块4，电机2固定设置于设备主体1右侧中端处，过滤盒3转动设置于设备主体1内部顶端处，固定块4固定设置于设备主体1左侧内壁顶端处和右侧内壁顶端处；设备主体1还包括有盖板101、灌水口102、积水槽103、排水管104，盖板101卡接连接于设备主体1顶部端面处，灌水口102贯穿设置于盖板101底部端面处，积水槽103固定设置于设备主体1内部底端处，排水管104的一端嵌入式连接于积水槽103内壁底端处，且排水管104的另一端贯穿设置于设备主体1底部端面处；
电机2还包括有支撑架201、传动杆202、传动齿轮203、传动链条204、凸轮205，支撑架201配套设置于电机2底部，且支撑架201固定连接于设备主体1右侧面中端处，传动杆202配套设置于设备主体1内部，且传动杆202 的一端套接连接于电机2的传动轴处，传动齿轮203固定色泽于传动杆202 右侧端面处，传动链条204啮合设置于传动齿轮203外侧端面处，凸轮205 固定设置于传动杆202的表面。
过滤盒3还包括过滤网301、支撑块302、滚轮303、滑杆304，过滤网 301固定设置于过滤盒3内部，支撑块302固定设置于过滤盒3左侧端面处和右侧端面处，滚轮303配套设置于支撑块302底部端面处，滑杆304固定设置于支撑块302顶部端面处；
固定块4还包括有开口槽401，开口槽401贯穿设置于固定块4外侧面底端处。
其中：积水槽103为圆锥状结构，其底部端面处配套设置有排水管104，通过其圆锥状设置，能够方便废水滑动至排水管104内部，从而方便对其废水进行排出。
其中：传动杆202和传动齿轮203的数量均为2个，且传动杆202之间均匀水平设置，同时其传动链条204的内侧面与传动齿轮203的外侧面相互啮合，通过传动齿轮203和传动链条204的啮合设置，当其中一根传动杆202 旋转后，会带动另一根传动杆202进行转动，这样可以方便对过滤盒3进行上下往复运动。
其中：传动杆202的连接处还配套设置有转轴，通过转轴的设置，能够保障传动杆202进行稳定的转动。
其中：凸轮205和滚轮303的数量均为4个，其滚轮303与凸轮205相互垂直，且相互接触，同时滚轮303的宽度大于凸轮205的宽度，通过凸轮 205的设置，当凸轮205转动后，会带动滚轮303进行滚动，在滚动的同时，会带动过滤盒3进行上下往复运动，同时4个凸轮和4个滚轮303的设置，能够保障过滤盒3进行稳定的运动。
其中：开口槽401为圆形状，且开口槽401与滑杆304相互匹配，同时滑杆304与开口槽401处于同一垂直线，并且其滑杆304的顶部端面至开口槽401的顶部端面存在着一定的距离，通过滑杆304和开口槽401的设置，能够对过滤盒3的运动轨迹进行限定，从而保障其过滤盒3的运动稳定性。
其中：电机2与外界电源电线相连，并通过外界电源设置与电机2匹配的电源开关，通过外界电源端的设置，能够对电机2进行开关启闭的控制，从而方便工作人员的使用。
其中：过滤盒3为矩形状，且过滤盒3的左侧面和右侧面分别配套设置有2个支撑块302，同时所以的支撑块302都处于同一水平线，通过其水平线的设置，能够使4个滚轮303都能够与4个凸轮205进行接触，从而保障其过滤盒3的运动稳定性。
工作原理：
首先，使电机2与外界电源电线相连，并通过外界电源设置与电机2匹配的电源开关，当需要对废水进行净化处理时，启动电机2，当电机2运行后，会带动其中一根传动杆202和传动齿轮203旋转，由于传动齿轮203和传动链条204的啮合设置，因此可以带动另一根传动杆202进行转动，当两根传动杆202在转动后，会带动4个凸轮205进行旋转；
当凸轮205在转动时，其过滤盒3会因为重力使滚轮303与凸轮205进行接触，当凸轮205转动后，会使滚轮303以凸轮205为支撑点而进行滚动，在滚动的过程中，会使支撑块302带动过滤盒3进行上下往复运动，在运动的过程中，可以使过滤盒3产生震动力，当污水通过灌水口102而进入至过滤盒3内部后，其煤粉和残渣会滞留在过滤网301处，而利用其振动力，可以对煤粉和、残渣进行震动处理，从而避免过滤网301发生堵塞等情况，在震动的同时，其废水会穿过过滤网301而进入至积水槽103内部，并从排水管104处排出，同时利用其滑杆304和开口槽401的连接关系，当支撑块302 在运动的同时，其滑杆304会在开口槽401内部进行上下运动，这样可以提升其过滤盒3的稳定性，避免出现因没有对过滤盒3进行位置限定，而导致过滤盒3发生跌落等情况；
最终，通过此装置，实现了过滤网301的防堵塞效果，从而提升其废水的净化效率。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得，
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (8)
1.一种煤矿加工用的净化装置，包括设备主体(1)、电机(2)、过滤盒(3)、固定块(4)，所述电机(2)固定设置于设备主体(1)右侧中端处，所述过滤盒(3)转动设置于设备主体(1)内部顶端处，所述固定块(4)固定设置于设备主体(1)左侧内壁顶端处和右侧内壁顶端处；其特征在于：所述设备主体(1)还包括有盖板(101)、灌水口(102)、积水槽(103)、排水管(104)，所述盖板(101)卡接连接于设备主体(1)顶部端面处，所述灌水口(102)贯穿设置于盖板(101)底部端面处，所述积水槽(103)固定设置于设备主体(1)内部底端处，所述排水管(104)的一端嵌入式连接于积水槽(103)内壁底端处，且排水管(104)的另一端贯穿设置于设备主体(1)底部端面处；
所述电机(2)还包括有支撑架(201)、传动杆(202)、传动齿轮(203)、传动链条(204)、凸轮(205)，所述支撑架(201)配套设置于电机(2)底部，且支撑架(201)固定连接于设备主体(1)右侧面中端处，所述传动杆(202)配套设置于设备主体(1)内部，且传动杆(202)的一端套接连接于电机(2)的传动轴处，所述传动齿轮(203)固定色泽于传动杆(202)右侧端面处，所述传动链条(204)啮合设置于传动齿轮(203)外侧端面处，所述凸轮(205)固定设置于传动杆(202)的表面；
所述过滤盒(3)还包括过滤网(301)、支撑块(302)、滚轮(303)、滑杆(304)，所述过滤网(301)固定设置于过滤盒(3)内部，所述支撑块(302)固定设置于过滤盒(3)左侧端面处和右侧端面处，所述滚轮(303)配套设置于支撑块(302)底部端面处，滑杆(304)固定设置于支撑块(302)顶部端面处；
所述固定块(4)还包括有开口槽(401)，所述开口槽(401)贯穿设置于固定块(4)外侧面底端处。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用的净化装置，其特征在于：所述积水槽(103)为圆锥状结构，其底部端面处配套设置有排水管(104)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用的净化装置，其特征在于：所述传动杆(202)和传动齿轮(203)的数量均为2个，且传动杆(202)之间均匀水平设置，同时其传动链条(204)的内侧面与传动齿轮(203)的外侧面相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用的净化装置，其特征在于：所述传动杆(202)的连接处还配套设置有转轴。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用的净化装置，其特征在于：所述凸轮(205)和滚轮(303)的数量均为4个，其滚轮(303)与凸轮(205)相互垂直，且相互接触，同时滚轮(303)的宽度大于凸轮(205)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用的净化装置，其特征在于：所述开口槽(401)为圆形状，且开口槽(401)与滑杆(304)相互匹配，同时滑杆(304)与开口槽(401)处于同一垂直线，并且其滑杆(304)的顶部端面至开口槽(401)的顶部端面存在着一定的距离。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用的净化装置，其特征在于：所述电机(2)与外界电源电线相连，并通过外界电源设置与电机(2)匹配的电源开关。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用的净化装置，其特征在于：所述过滤盒(3)为矩形状，且过滤盒(3)的左侧面和右侧面分别配套设置有2个支撑块(302)，同时所以的支撑块(302)都处于同一水平线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921946801.1U CN211462319U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种煤矿加工用的净化装置 |
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| CN201921946801.1U CN211462319U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种煤矿加工用的净化装置 |
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| CN211462319U true CN211462319U (zh) | 2020-09-11 |
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| CN201921946801.1U Active CN211462319U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种煤矿加工用的净化装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211462319U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112536274A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-23 | 河北工程大学 | 一种矿产开采用矿石清洗装置 |
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921946801.1U patent/CN211462319U/zh active Active
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| CN112536274A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-23 | 河北工程大学 | 一种矿产开采用矿石清洗装置 |
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