CN211462220U - 一种新型高效多介质混合过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效多介质混合过滤器，包括过滤罐、进水单元、滤料层、滤料填充单元和布水装置；过滤罐：所述过滤罐包含有顶盖、罐体和底盖，所述顶盖通过法兰固定在罐体的顶端，顶盖上设有进水管和排空管，所述底盖通过法兰固定在罐体的底端，底盖的底部设有三组支腿，底盖的中部设有出水管，出水管的侧面安装有电磁阀，所述罐体的底端焊接有多孔板，多孔板的孔内安装有布水帽，罐体的侧面设有卸料口；进水单元：进水单元安装在罐体的侧面，进水单元与进水管连通，本实用新型提供一种新型高效多介质混合过滤器，能够避免出现滤料的过度混合，提高过滤的质量，实现了对过滤器的智能化监控及远程操控。

Description

一种新型高效多介质混合过滤器

技术领域

本实用新型涉及水质处理技术领域，具体为一种新型高效多介质混合过滤器。

背景技术

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下，传统的多介质混合过滤器在填料时采用人工布料，容易出现滤料的过度混合，导致过滤的质量低下，同时使维护的成本增大，并且在对过滤器的控制上，需要进行手动控制，无法实现远程操作及智能化监控。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型高效多介质混合过滤器，能够避免出现滤料的过度混合，提高过滤的质量，实现了对过滤器的智能化监控及远程操控，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效多介质混合过滤器，包括过滤罐、进水单元、滤料层、滤料填充单元和布水装置；

过滤罐：所述过滤罐包含有顶盖、罐体和底盖，所述顶盖通过法兰固定在罐体的顶端，顶盖上设有进水管和排空管，所述底盖通过法兰固定在罐体的底端，底盖的底部设有三组支腿，底盖的中部设有出水管，所述出水管的侧面安装有电磁阀，所述罐体的底端焊接有多孔板，所述多孔板的孔内安装有布水帽，罐体的侧面设有卸料口；

进水单元：所述进水单元安装在罐体的侧面，进水单元与进水管连通；

布水装置：所述布水装置连通在进水管的底端；

滤料填充单元：所述滤料填充单元安装在罐体的侧面；

滤料层：所述滤料层位于多孔板的顶端，滤料层包含有石英砂层、陶粒层、无烟煤层和活性炭层，所述石英砂层、陶粒层、无烟煤层和活性炭层自上向下分布，并且石英砂层、陶粒层、无烟煤层和活性炭层的密度依次增大，粒径依次减小；

其中，还包括单片机、信号接收模块和信号发送模块，所述单片机、信号接收模块和信号发送模块安装在罐体的侧面，单片机的输入端与信号接收模块和外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与信号发送模块和电磁阀的输入端电连接。

进一步的，所述进水单元包含有输水管、水泵和抽水管，所述水泵安装在罐体的侧面，水泵的进水口与抽水管连通，水泵的出水口通过输水管与进水管连通，所述输水管上设有流量计，水泵的输入端与单片机的输出端电连接，流量计的输出端与单片机的输入端电连接，利用水泵将水自外部抽入手水管内，然后通过输水管输送进入进水管中，实现对水的运输，流量计能够监控进水量，实现对进水量的远程监控。

进一步的，所述布水装置包含有分流管、大水帽和固定板，所述固定板焊接在罐体的顶端内壁上，所述大水帽安装在固定板上，大水帽的顶端通过分流管与进水管连通，利用分流管将水均匀的输送至各个大水帽中，并向下流入罐体内，使水能够均匀的进入滤料层中。

进一步的，所述滤料填充单元包含有滤料泵、输料管、滤料分布管和进料管，所述滤料泵位于罐体的侧面，滤料泵的进料口与进料管连通，滤料泵的出料口与输料管连通，所述输料管的侧面通过锥形漏斗与滤料分布管连通，所述滤料分布管倾斜安装，滤料泵的输入端与单片机的输出端电连接，通过滤料泵吸料，将滤料自进料管输送至输料管中，并通过锥形漏斗进入各个滤料分布管中流下，使滤料均匀的落在多孔板上。

进一步的，所述罐体的侧面设有两组视窗，顶端的视窗与石英砂层的位置对应，底端的视窗与活性炭层的位置对应，能够观察滤料层的使用情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型高效多介质混合过滤器，具有以下好处：

本新型高效多介质混合过滤器设置有布水装置，利用多根分流管将进入过滤罐内部的原液进行分流进入大水帽中，提高水与滤料层的接触面积，同时滤料层采用不同粒径及密度的滤料混合分布，并通过滤料填充单元对滤料进行分布，克服了传统过滤器在填充滤料时易过度混合的缺陷，提高过滤的质量，过滤罐的侧面安装有信号发送单元与信号接收单元，与单片机配合使用，能够实现对过滤罐的远程控制及监控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A-A面剖视结构示意图。

图中：1单片机、2信号接收模块、3信号发送模块、4进水单元、41输水管、42水泵、43抽水管、5滤料层、51石英砂层、52陶粒层、53无烟煤层、54活性炭层、6滤料填充单元、61滤料泵、62输料管、63滤料分布管、64进料管、7布水装置、71分流管、72大水帽、73固定板、8过滤罐、81顶盖、82罐体、83底盖、9视窗、10卸料口、11出水管、12电磁阀、13支腿、14流量计、15进水管、16排空管、17布水帽、18多孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效多介质混合过滤器，包括过滤罐8、进水单元4、滤料层5、滤料填充单元6和布水装置7；

过滤罐8：过滤罐8包含有顶盖81、罐体82和底盖83，顶盖81通过法兰固定在罐体82的顶端，顶盖81上设有进水管15和排空管16，进水管15用于对过滤罐8注水，底盖83通过法兰固定在罐体82的底端，底盖83的底部设有三组支腿13，支撑整个过滤罐8，底盖83的中部设有出水管11，出水管11的侧面安装有电磁阀12，电磁阀12控制过滤后的水流出，罐体82的底端焊接有多孔板18，多孔板18的孔内安装有布水帽17，多孔板18用于承载滤料层5，其中布水帽17的侧面通孔直径应小于活性炭层54的滤料粒径，罐体82的侧面设有卸料口10，卸料口10位于罐体82的下方，方便对滤料进行取出，罐体82的侧面设有两组视窗9，顶端的视窗9与石英砂层51的位置对应，底端的视窗9与活性炭层54的位置对应，分别能够观察到滤料层5的状态，便于对过滤罐8的内部进行实时监控；

进水单元4：进水单元4安装在罐体82的侧面，用于控制浊水的进入，进水单元4与进水管15连通，进水单元4包含有输水管41、水泵42和抽水管43，水泵42安装在罐体82的侧面，水泵42的进水口与抽水管43连通，水泵42的出水口通过输水管41与进水管连通，输水管41上设有流量计14，流量计14能够监控进入过滤罐8内部的水的流量，进水单元4工作时，水泵42启动，将外部的浊水抽入抽水管43中，并输送至输水管41内，沿着进水管15进入过滤罐8中；

布水装置7：布水装置7连通在进水管15的底端，用于将水均匀的分散开，布水装置7包含有分流管71、大水帽72和固定板73，固定板73焊接在罐体82的顶端内壁上，大水帽72安装在固定板73上，大水帽72的顶端通过分流管71与进水管15连通，水流过进水管15后分散进入分流管71内，然后通过大水帽72均匀流入罐体82中；

滤料填充单元6：滤料填充单元6安装在罐体82的侧面，用于将滤料均匀的填充在罐体82中，滤料填充单元6包含有滤料泵61、输料管62、滤料分布管63和进料管64，滤料泵61位于罐体82的侧面，滤料泵61的进料口与进料管64连通，滤料泵61的出料口与输料管62连通，输料管62的侧面通过锥形漏斗与滤料分布管63连通，锥形漏斗能够在压力的作用下使滤料流入滤料分布管63中，滤料分布管63倾斜安装，方便滤料自通孔内落下，使用时，滤料泵61启动，将滤料吸入进料管64中，并输送至输料管62内，然后流入锥形漏斗内并分别进入滤料分布管63中，沿着滤料分布管63侧面的通孔落入罐体82中；

滤料层5：滤料层5位于多孔板18的顶端，滤料层5包含有石英砂层51、陶粒层52、无烟煤层53和活性炭层54，石英砂层51、陶粒层52、无烟煤层53和活性炭层54自上向下分布，并且石英砂层51、陶粒层52、无烟煤层53和活性炭层54的密度依次增大，粒径依次减小，利用石英砂层51、陶粒层52、无烟煤层53和活性炭层54能够有效的去除原液中的泥沙、悬浮物、胶体等杂质和藻类生物，降低过滤液对后续过滤设备的损坏和污染；

其中，还包括单片机1、信号接收模块2和信号发送模块3，单片机1、信号接收模块2和信号发送模块3安装在罐体82的侧面，信号接收模块2和信号发送模块3能够接受外界的信息，并将过滤器的信息传输至外界，实现对过滤器的远程操控，单片机1的输入端与信号接收模块2、流量计14和外部电源的输出端电连接，单片机1的输出端与信号发送模块3、滤料泵61、水泵42和电磁阀12的输入端电连接。

在使用时：启动水泵42，将外部的原液抽入抽水管43中，并输送至输水管41内，沿着进水管15进入过滤罐8中，原液流过进水管15后分散进入分流管71内，并通过大水帽72均匀流入罐体82中，然后依次流过石英砂层51、陶粒层52、无烟煤层53和活性炭层54，在滤料层5的过滤作用下，有效的去除原液中的泥沙、悬浮物、胶体等杂质和藻类生物，然后过滤后的滤液从底端的布水帽17流下，并自出水管11流出过滤罐8，填充滤料的方法如下，启动滤料泵61，将滤料吸入进料管64中，并输送至输料管62内，然后流入锥形漏斗内，滤料分别进入滤料分布管63中，沿着滤料分布管63侧面的通孔落入罐体82中，填充顺序按照粒径及密度大小依次填充即可。

值得注意的是，本实施例中所公开的大水帽72设有21个，布水帽17设有27个，单片机1的具体型号为STC12C5630AD，信号发送模块3与信号接收模块2的优选型号为RFM64，滤料泵61的优选型号为50FPZ-20，流量计14的优选型号为LDG-MIK-DN50-V1-B1-C1-D1-E1，水泵42的优选郑州神龙泵业公司的40WQ7-15-0.75型号泵，电磁阀12的优选型号为ZBSF-15-K，单片机1控制信号发送模块3、滤料泵61、流量计14、水泵42和电磁阀12工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型高效多介质混合过滤器，其特征在于：包括过滤罐(8)、进水单元(4)、滤料层(5)、滤料填充单元(6)和布水装置(7)；

过滤罐(8)：所述过滤罐(8)包含有顶盖(81)、罐体(82)和底盖(83)，所述顶盖(81)通过法兰固定在罐体(82)的顶端，顶盖(81)上设有进水管(15)和排空管(16)，所述底盖(83)通过法兰固定在罐体(82)的底端，底盖(83)的底部设有三组支腿(13)，底盖(83)的中部设有出水管(11)，所述出水管(11)的侧面安装有电磁阀(12)，所述罐体(82)的底端焊接有多孔板(18)，所述多孔板(18)的孔内安装有布水帽(17)，罐体(82)的侧面设有卸料口(10)；

进水单元(4)：所述进水单元(4)安装在罐体(82)的侧面，进水单元(4)与进水管(15)连通；

布水装置(7)：所述布水装置(7)连通在进水管(15)的底端；

滤料填充单元(6)：所述滤料填充单元(6)安装在罐体(82)的侧面；

滤料层(5)：所述滤料层(5)位于多孔板(18)的顶端，滤料层(5)包含有石英砂层(51)、陶粒层(52)、无烟煤层(53)和活性炭层(54)，所述石英砂层(51)、陶粒层(52)、无烟煤层(53)和活性炭层(54)自上向下分布，并且石英砂层(51)、陶粒层(52)、无烟煤层(53)和活性炭层(54)的密度依次增大，粒径依次减小；

其中，还包括单片机(1)、信号接收模块(2)和信号发送模块(3)，所述单片机(1)、信号接收模块(2)和信号发送模块(3)安装在罐体(82)的侧面，单片机(1)的输入端与信号接收模块(2)和外部电源的输出端电连接，单片机(1)的输出端与信号发送模块(3)和电磁阀(12)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效多介质混合过滤器，其特征在于：所述进水单元(4)包含有输水管(41)、水泵(42)和抽水管(43)，所述水泵(42)安装在罐体(82)的侧面，水泵(42)的进水口与抽水管(43)连通，水泵(42)的出水口通过输水管(41)与进水管连通，所述输水管(41)上设有流量计(14)，水泵(42)的输入端与单片机(1)的输出端电连接，流量计(14)的输出端与单片机(1)的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效多介质混合过滤器，其特征在于：所述布水装置(7)包含有分流管(71)、大水帽(72)和固定板(73)，所述固定板(73)焊接在罐体(82)的顶端内壁上，所述大水帽(72)安装在固定板(73)上，大水帽(72)的顶端通过分流管(71)与进水管(15)连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效多介质混合过滤器，其特征在于：所述滤料填充单元(6)包含有滤料泵(61)、输料管(62)、滤料分布管(63)和进料管(64)，所述滤料泵(61)位于罐体(82)的侧面，滤料泵(61)的进料口与进料管(64)连通，滤料泵(61)的出料口与输料管(62)连通，所述输料管(62)的侧面通过锥形漏斗与滤料分布管(63)连通，所述滤料分布管(63)倾斜安装，滤料泵(61)的输入端与单片机(1)的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效多介质混合过滤器，其特征在于：所述罐体(82)的侧面设有两组视窗(9)，顶端的视窗(9)与石英砂层(51)的位置对应，底端的视窗(9)与活性炭层(54)的位置对应。

Images