CN211457645U - 一种易于检修的光幕控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于检修的光幕控制器，包括上端外壳和底端外壳；所述上端外壳位于底端外壳上侧，所述上端外壳底端嵌在底端外壳上侧，所述底端外壳内部设置有安装板，所述上端外壳两侧底端和安装板底端均设置有螺孔，所述螺孔之间相互对应，所述上端外壳两侧设置有进风口，所述底端外壳一侧设置有出风口，所述出风口内部设置有风机，所述风机通过螺栓固定安装在底端外壳内侧，所述上端外壳和底端外壳之间设置有控制器主体，所述控制器主体底端通过螺栓固定安装在底端外壳内部上侧。本实用新型将上端外壳拆卸，上端外壳为U型设置，拆除后能够增加控制器主体内部元件的暴露范围，方便工作人员对控制器主体内部元件进行检修。

Description

一种易于检修的光幕控制器

技术领域

本实用新型涉及光幕控制设备技术领域，具体是一种易于检修的光幕控制器。

背景技术

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的"决策机构"，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作，控制器在长时间使用时需要进行检修，控制器在检修时，内部元件安装在外壳内部，暴露范围较小，检修非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于检修的光幕控制器，以解决控制器在检修时，内部元件安装在外壳内部，暴露范围较小，检修非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于检修的光幕控制器，包括上端外壳和底端外壳；所述上端外壳和底端外壳均为U型设置，所述上端外壳和底端外壳均为金属材质，所述上端外壳位于底端外壳上侧，所述上端外壳底端嵌在底端外壳上侧，所述底端外壳内部设置有安装板，所述上端外壳两侧底端和安装板底端均设置有螺孔，所述螺孔之间相互对应，所述上端外壳两侧设置有进风口，所述底端外壳一侧设置有出风口，所述出风口内部设置有风机，所述风机通过螺栓固定安装在底端外壳内侧，所述上端外壳和底端外壳之间设置有控制器主体，所述控制器主体底端通过螺栓固定安装在底端外壳内部上侧。

优选的，所述上端外壳内部两端设置有导风板，且导风板一侧焊接在上端外壳内部。

优选的，所述上端外壳位于进风口一侧和底端外壳位于出风口一侧均设置有过滤网，且过滤网通过螺栓固定安装在上端外壳内部和底端外壳内部。

优选的，所述上端外壳底端设置有海绵垫，且海绵垫上端通过粘合胶粘贴在上端外壳内部底端。

优选的，所述安装板外侧设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在安装板外侧。

优选的，所述上端外壳和底端外壳外侧设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将上端外壳拆卸，上端外壳为U型设置，拆除后能够增加控制器主体内部元件的暴露范围，方便工作人员对控制器主体内部元件进行检修；

2、耐腐蚀层所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，避免上端外壳和底端外壳受到腐蚀，影响上端外壳和底端外壳的使用寿命；

3、在上端外壳和底端外壳进行安装时，弹垫将会受到挤压产生变形，对上端外壳和底端外壳之间进行密封，保证上端外壳和底端外壳安装的紧密性；

4、在对上端外壳进行安装时，海绵垫将会与控制器主体进行接触，隔绝上端外壳与控制器主体直接接触。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上端外壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型底端外壳的内部结构示意图。

图中：1、上端外壳；2、耐腐蚀层；3、海绵垫；4、控制器主体；5、风机；6、出风口；7、螺孔；8、安装板；9、弹垫；10、底端外壳；11、过滤网；12、进风口；13、导风板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种易于检修的光幕控制器，包括上端外壳1和底端外壳10；上端外壳1和底端外壳10均为U型设置，上端外壳1和底端外壳10均为金属材质，上端外壳1位于底端外壳10上侧，上端外壳1底端嵌在底端外壳10上侧，底端外壳10内部设置有安装板8，上端外壳1两侧底端和安装板8底端均设置有螺孔7，螺孔7之间相互对应，上端外壳1两侧设置有进风口12，底端外壳10一侧设置有出风口6，出风口6内部设置有风机5，风机5通过螺栓固定安装在底端外壳10内侧，上端外壳1和底端外壳10之间设置有控制器主体4，控制器主体4底端通过螺栓固定安装在底端外壳10内部上侧。

进一步，上端外壳1内部两端设置有导风板13，且导风板13一侧焊接在上端外壳1内部，导风板13的设置能够提高空气与热源的接触面积，提高对上端外壳1和底端外壳10内部的散热。

进一步，上端外壳1位于进风口12一侧和底端外壳10位于出风口6一侧均设置有过滤网11，且过滤网11通过螺栓固定安装在上端外壳1内部和底端外壳10内部，过滤网11能够对进入上端外壳1和底端外壳10内部的空气进行过滤，避免灰尘进入上端外壳1和底端外壳10内部，造成灰尘堆积，影响对控制器主体4的散热。

进一步，上端外壳1底端设置有海绵垫3，且海绵垫3上端通过粘合胶粘贴在上端外壳1内部底端，在对上端外壳1进行安装时，海绵垫3将会与控制器主体4进行接触，隔绝上端外壳1与控制器主体4直接接触。

进一步，安装板8外侧设置有弹垫9，且弹垫9通过粘合胶粘贴在安装板8外侧，在上端外壳1和底端外壳10进行安装时，弹垫9将会受到挤压产生变形，对上端外壳1和底端外壳10之间进行密封，保证上端外壳1和底端外壳10安装的紧密性。

进一步，上端外壳1和底端外壳10外侧设置有耐腐蚀层2，且耐腐蚀层2设置为镀铬层，耐腐蚀层2所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，避免上端外壳1和底端外壳10受到腐蚀，影响上端外壳1和底端外壳10的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：检修时，将上端外壳1两端的螺栓进行拆除，再将上端外壳1进取下，上端外壳1为U型设置，拆除后能够增加控制器主体4内部元件的暴露范围，方便工作人员对控制器主体4内部元件进行检修，在使用时，通过开关开启风机5，风机5将上端外壳1和底端外壳10内部的空气进行抽出，外界空气通过进风口12进入上端外壳1和底端外壳10内部，通过气流对上端外壳1和底端外壳10内部进行降温，从而对控制器主体4进行降温，使得控制器主体4处于正常温度环境工作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易于检修的光幕控制器，包括上端外壳(1)和底端外壳(10)；其特征在于：所述上端外壳(1)和底端外壳(10)均为U型设置，所述上端外壳(1)和底端外壳(10)均为金属材质，所述上端外壳(1)位于底端外壳(10)上侧，所述上端外壳(1)底端嵌在底端外壳(10)上侧，所述底端外壳(10)内部设置有安装板(8)，所述上端外壳(1)两侧底端和安装板(8)底端均设置有螺孔(7)，所述螺孔(7)之间相互对应，所述上端外壳(1)两侧设置有进风口(12)，所述底端外壳(10)一侧设置有出风口(6)，所述出风口(6)内部设置有风机(5)，所述风机(5)通过螺栓固定安装在底端外壳(10)内侧，所述上端外壳(1)和底端外壳(10)之间设置有控制器主体(4)，所述控制器主体(4)底端通过螺栓固定安装在底端外壳(10)内部上侧。

2.根据权利要求1所述的一种易于检修的光幕控制器，其特征在于：所述上端外壳(1)内部两端设置有导风板(13)，且导风板(13)一侧焊接在上端外壳(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种易于检修的光幕控制器，其特征在于：所述上端外壳(1)位于进风口(12)一侧和底端外壳(10)位于出风口(6)一侧均设置有过滤网(11)，且过滤网(11)通过螺栓固定安装在上端外壳(1)内部和底端外壳(10)内部。

4.根据权利要求1所述的一种易于检修的光幕控制器，其特征在于：所述上端外壳(1)底端设置有海绵垫(3)，且海绵垫(3)上端通过粘合胶粘贴在上端外壳(1)内部底端。

5.根据权利要求1所述的一种易于检修的光幕控制器，其特征在于：所述安装板(8)外侧设置有弹垫(9)，且弹垫(9)通过粘合胶粘贴在安装板(8)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种易于检修的光幕控制器，其特征在于：所述上端外壳(1)和底端外壳(10)外侧设置有耐腐蚀层(2)，且耐腐蚀层(2)设置为镀铬层。

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