CN211456475U - 一种直线钢管杆双串弯板卡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线钢管杆双串弯板卡，包括：弯板卡主体、丝杠底座、定位板、半圆头螺钉、扁头栓钉；所述的弯板卡主体右半部分设有下大上小的用于将弯板卡主体插入直线钢管杆横担联板卡槽；所述的弯板卡主体呈左边高右边低的“Z”字弯折形状，用于避开直线钢管杆横担联板的阻碍；所述的弯板卡主体右端部设有螺孔和扁头栓钉，螺孔和扁头栓钉将弯板卡主体固定于直线钢管杆横担联板上；所述的弯板卡主体左端设有丝杠底座凹槽、丝杠底座、定位板、半圆头螺钉，将丝杠底座和丝杠置于弯板卡主体丝杠底座凹槽上，采用定位板和半圆头螺钉将丝杠底座和丝杠锁紧固定于弯板卡主体上。

Description

一种直线钢管杆双串弯板卡

技术领域

本实用新型涉及带电作业工具领域，尤其是涉及一种直线钢管杆双串弯板卡。

背景技术

目前，带电更换直线钢管杆双串绝缘子，由于直线钢管杆横担联板结构特殊，联板内侧有一块角钢焊接着联板和横担头起到加固联板的作用，这块角钢会阻碍大刀卡后卡插入联板，从而传统上带电更换耐张杆塔双串绝缘子的大刀卡不适用于更换直线钢管杆双串绝缘子。

当前带电更换直线钢管杆双串绝缘子可行的办法是：采用滑车组，将定滑轮固定于横担头，动滑轮一端的导线钩钩住导线，通过下方人员收紧滑车绳提起导线转移绝缘子的承受力，以达到更换绝缘子的目的。在此更换过程中存在四个方面的问题：

1、横担头没有直接挂定滑轮的挂点，需在联板中间孔位安装U型挂环等作为辅助挂点，由于联板孔位较低，需要作业人员深弯腰或趴在横担头操作，U型挂环安装不便利；

2、动滑轮的一端为滑车绳连接，由于绳索的柔软特性，导线钩不容易钩住导线；

3、通过下方人员拉紧滑车绳提起导线转移绝缘子荷载，当导线重量较大时需要地面人员使用较大力量或较多的地面人员参与，或者大档距时导线重量可能超出滑车组的额定使用荷载。

4、人力拉紧滑车绳，不易精细控制导线提起的高度，容易造成过放或过收导线，从而造成不易拆卸和安装绝缘子。

以上问题给作业人员的体力、配合和技能水平带来较大的考验，增大了带电作业的风险。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种直线钢管杆双串弯板卡，包括：弯板卡主体、丝杠底座、定位板、半圆头螺钉、扁头栓钉；

所述的弯板卡主体右半部分设有下大上小的用于将弯板卡主体插入直线钢管杆横担联板卡槽；

所述的弯板卡主体呈左边高右边低的“Z”字弯折形状，用于避开直线钢管杆横担联板的阻碍；

所述的弯板卡主体右端部设有螺孔和扁头栓钉，螺孔和扁头栓钉将弯板卡主体固定于直线钢管杆横担联板上；

所述的弯板卡主体左端设有丝杠底座凹槽、丝杠底座、定位板、半圆头螺钉，将丝杠底座和丝杠置于弯板卡主体丝杠底座凹槽上，采用定位板和半圆头螺钉将丝杠底座和丝杠锁紧固定于弯板卡主体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述弯板卡主体中部设置有卡槽，弯板卡主体中部卡槽处为一斜面，使卡槽与直线钢管杆横担联板侧面紧密贴合，弯板卡主体受力均匀；弯板卡主体左端的丝杠底座可以更换不同长度的丝杠。

作为本实用新型进一步的方案：所述的弯板卡主体呈板状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、所述的弯板卡主体设为左边高右边低的“Z”字弯折形状，为根据直线钢管杆横担联板结构特点设计，有效地将弯板卡主体避开横担联板角钢的阻碍，更好地插入横担联板，设计新颖，安装便利。

2、所述的弯板卡主体右端部设有螺孔和扁头栓钉，将扁头栓钉穿过螺孔即可固定弯板卡主体，不用拧紧螺丝，使得弯板卡主体固定简单快捷。

3、所述的弯板卡主体右端采用拉板连接导线钩，拉板为硬质材料，便于将导线钩钩住导线。

4、所述的弯板卡主体采用丝杠收紧受力，既可减少参与作业的地面人员，又可以精细调整提起导线的高度，便于拆卸和安装绝缘子操作，且丝杠受力牢固可靠。

5、本实用新型既可以应用于带电作业中，也可以应用于停电作业中。

所述的新型直线钢管杆双串弯板卡主体安装便捷、牢固可靠、使用简单、操作方便，提高了带电作业效率，有效降低了带电作业风险。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的新型直线钢管杆双串弯板卡总装的正视示意图。

图2是本实用新型所述的新型直线钢管杆双串弯板卡的正视示意图。

图3是本实用新型所述的新型直线钢管杆双串弯板卡的俯视示意图。

图4是本实用新型所述的新型直线钢管杆双串弯板卡的A-A左视示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种直线钢管杆双串弯板卡，包括：弯板卡主体1、丝杠底座3、半圆头螺钉4、定位板5、扁头栓钉6，所述的弯板卡主体1呈左边高右边低的“Z”字弯折形状，在弯板卡主体1的右半部分设有下大上小卡槽10，当将弯板卡主体1插入直线钢管杆横担联板8时，弯板卡主体1可有效避开直线钢管杆横担联板8上角钢和直角挂板7的阻碍，更方便地将弯板卡主体1插入横担联板8；所述弯板卡主体1右端部设有扁头栓钉孔12，当弯板卡主体1插入直线钢管杆横担联板8到位时，将扁头栓钉6穿过扁头栓钉孔12和横担联板检修孔，使弯板卡主体1固定在横担联板8上；所述的弯板卡主体1左端部设有丝杠底座凹槽9和四个对称半圆头螺钉孔11，可将丝杠底座3置于丝杠底座凹槽9中，接着将两个定位板5的螺孔对准四个半圆头螺钉孔11，再在四个半圆头螺钉孔11上安装四颗半圆头螺钉4，将两个定位板5固定到弯板卡主体1上，从而将丝杠底座3固定在丝杠底座凹槽9中，避免弯板卡主体在使用过程中丝杠底座3滑出丝杠底座凹槽9，在丝杠底座3上可以配套使用不同长度的丝杠2。

在使用本实用新型直线钢管杆双串弯板卡主体更换直线钢管杆双串绝缘子时，先将丝杠底座3通过定位板5和半圆头螺钉4固定到丝杠底座凹槽9中，再将丝杠2穿过丝杠底座3中，接着将拉板与丝杠螺栓13连接，拉板下端设有导线钩，将导线钩钩住导线，然后将弯板卡主体通过下大上小卡槽10插入到直线钢管杆横担联板8中，将扁头栓钉6穿过扁头栓钉孔12和横担联板检修孔，使弯板卡主体固定在横担联板8上；紧接着收紧丝杠2，通过拉板和导线钩将导线提起，从而将相邻绝缘子串的受力转移到弯板卡主体和拉板上，可以轻松更换直线钢管杆双串绝缘子串。本新型直线钢管杆双串弯板卡主体安装便捷、牢固可靠、使用简单、操作方便，提高了带电作业效率，有效降低了带电作业风险。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (3)

1.一种直线钢管杆双串弯板卡，其特征在于，包括：弯板卡主体、丝杠底座、定位板、半圆头螺钉、扁头栓钉；

所述的弯板卡主体右半部分设有下大上小的用于将弯板卡主体插入直线钢管杆横担联板卡槽；

所述的弯板卡主体呈左边高右边低的“Z”字弯折形状，用于避开直线钢管杆横担联板的阻碍；

所述的弯板卡主体右端部设有螺孔和扁头栓钉，螺孔和扁头栓钉将弯板卡主体固定于直线钢管杆横担联板上；

所述的弯板卡主体左端设有丝杠底座凹槽、丝杠底座、定位板、半圆头螺钉，将丝杠底座和丝杠置于弯板卡主体丝杠底座凹槽上，采用定位板和半圆头螺钉将丝杠底座和丝杠锁紧固定于弯板卡主体上。

2.根据权利要求1所述的一种直线钢管杆双串弯板卡，其特征在于，所述弯板卡主体中部设置有卡槽，弯板卡主体中部卡槽处为一斜面，使卡槽与直线钢管杆横担联板侧面紧密贴合，弯板卡主体受力均匀；弯板卡主体左端的丝杠底座可以更换不同长度的丝杠。

3.根据权利要求1或2所述的一种直线钢管杆双串弯板卡，其特征在于，所述的弯板卡主体呈板状结构。

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