CN216625107U - 导线用预绞式悬垂线夹安装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导线用预绞式悬垂线夹安装工具，包括水平布置的主受力机构和至少两组倾斜布置的辅助受力机构，主受力机构两端分别与辅助受力机构连接形成三角形，三角形空间内设有支撑件，主受力机构两端还设有金具挂点，支撑件的顶部设有预留挂点。有效降低安装过程中对预绞丝的损伤，提高金具线夹的成功使用率。适用于各种塔形下的预绞式悬垂线夹的安装作业，有效保障作业人员安全。对于钢管形式的杆塔，工具能够解决横担圆、细造成的作业受限问题。设有保护挂点孔，满足线路安装要求中“更换绝缘子串和移动导线的作业，当采用单吊(拉)线装置时，应采取防止导线脱落时的后备保护措施”的规定，提高工具使用过程中的安全裕度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设施安装维护领域，具体为导线用预绞式悬垂线夹安装工具。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
目前，预绞式悬垂线夹金具主要适用于35kV～500kV输电线路光缆OPGW(光纤复合架空地线)与杆塔的连接，考虑到预绞式悬垂线夹金具有握力大、电晕小、磁损小等特点，较传统的悬垂线夹能有效提高导线稳定性和使用寿命，故导线用的预绞式悬垂线夹已在部分输电线路工程中连接直线杆塔导线与绝缘子中使用。
较传统悬垂线夹不同，导线用预绞式悬垂线夹金具增加了橡胶减震垫和铝合金预绞丝，相应的其安装施工工艺与传统线夹存在较大差异，特别是受预绞丝长度(预绞丝长度一般在1.5米以上)以及单吊点悬挂方式影响，在安装铝合金预绞丝过程中，需反复多次调整悬吊装置的导线端挂钩位置，该过程会严重降低预绞式悬垂线夹金具安装效率，同时需要工作人员长时间停留在处于高空中的杆塔位置上，会给杆塔上的工作人员带来较高的作业风险。
为解决金具安装效率低、作业风险大的问题，目前的方式是利用两套悬吊装置将导线向杆体方向移动并固定，作业人员在杆塔上进行操作，但该方法只适用于猫头直线角钢塔，受限严重，无法广泛适用于其它类型的杆塔。特别对于钢管杆形式的杆塔，受限于横担处圆、细的结构特点，在安装预绞式悬垂线夹时，需先用拉链葫芦将导线提升至适当位置，需要两名作业人员同时下导线操作，在安装过程中，需反复多次调整悬吊装置导线端挂钩位置，该过程会严重降低预绞式悬垂线夹金具安装效率。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供导线用预绞式悬垂线夹安装工具，利用主受力机构两端与辅助受力机构连接形成三角形，且三角形空间内设有支撑件作为工具的主体结构，利用支撑件顶端预留的挂点、主受力机构两端的金具挂点和辅助受力机构上通过支撑平板预留的保护挂点实现预绞式悬垂线夹安装。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的第一个方面提供导线用预绞式悬垂线夹安装工具，包括水平布置的主受力机构和至少两组倾斜布置的辅助受力机构，主受力机构两端分别与辅助受力机构连接形成三角形，三角形空间内设有支撑件，主受力机构两端还设有金具挂点，支撑件的顶部设有预留挂点。
支撑件包括连接在一起的纵向拉筋和横向拉筋，纵向拉筋的顶端与两辅助受力机构顶端连接，横向拉筋的两底脚与主受力机构连接。
辅助受力机构连接支撑平板，支撑平板位于支撑件两侧，支撑平板上设有保护挂点。
金具挂点通过金具组合件连接待安装的金具，金具组合件具有延长环。
支撑件的顶端与辅助受力机构顶端连接，支撑件的两底脚与主受力机构连接。
主受力机构与两辅助受力机构形成的三角形顶角范围为96°～118°，相应的，辅助受力机构的底角范围为96°～118°。
保护挂点用于与杆塔连接。
预留挂点位于支撑件的顶端且位于主受力机构水平方向的中点，支撑件与辅助受力机构连接形成一体，预留挂点通过吊装工具连接杆塔。
与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
1、有效降低安装过程中对预绞丝的损伤，降低线夹损耗成本，提高金具线夹的成功使用率。
2、通过两侧布置的支撑平板，使两位工作人员同时作业，避免了作业面交叉，可有效提高金具线夹的施工效率和安全性。
3、适用于各种塔形下的预交式悬垂线夹的安装作业，工具制作简易、连接牢固可靠，有效保障作业人员安全。对于钢管形式的杆塔，工具能够解决横担圆、细造成的作业受限问题。
4、工具设有保护挂点孔，满足线路安装要求中“更换绝缘子串和移动导线的作业，当采用单吊(拉)线装置时，应采取防止导线脱落时的后备保护措施”的规定，提高工具使用过程中的安全裕度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型一个或多个实施例提供的整体结构示意图；
图2是本实用新型一个或多个实施例提供的辅助受力机构局部结构示意图；
图3是本实用新型一个或多个实施例提供的俯视视角结构示意图；
图中：1、主受力机构，2、金具挂点，3、辅助受力机构，4、支撑平板，5、支撑件，6、金具组合件，7、预留挂点，8、保护挂点。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术中所描述的，导线用预绞式悬垂线夹金具安装效率低、作业风险大的问题，以下实施例设计一种预绞式悬垂线夹的安装工具，整体以三角形固定式结构，单个可根据预绞丝长度定制(例如长度2米)，以扩大作业面为主，同时改良金具安装施工工序，提高作业安全性。并根据亚洲成年男性臂长整体数据分析，设置安装工具的顶端角度范围为96°～118°，在保证工具结构安全前提下，尽可能考虑工具轻量化设计。同时工具与杆塔连接处采用π型、“几”字型或“倒T”型的支撑件，与主框架采用固定连接，在提供灵活、有效挂点的同时，提高工具的整体强度。为有效改善作业舒适度，设计在工具受力两端上方增加宽度不小于8公分的平板结构。采用模块结构设计，各部件组装灵活，成本低。
实施例一：
如图1-3所示，导线用预绞式悬垂线夹安装工具，包括水平布置的主受力机构1和至少两组倾斜布置的辅助受力机构3，主受力机构1两端分别与辅助受力机构3连接形成三角形，三角形空间内设有支撑件5，主受力机构1两端还设有金具挂点2，支撑件5的顶部设有预留挂点7。
辅助受力机构3连接支撑平板4，支撑平板4上设有保护挂点8。
金具挂点2通过金具组合件6连接待安装的金具，本实施例中根据实际情况调整金具组合件6的延长环数量，从而改变主受力机构1两端到金具的长度。
支撑件5包括连接在一起的纵向拉筋和横向拉筋，纵向拉筋的顶端与两辅助受力机构3顶端连接，横向拉筋的两底脚与主受力机构1连接。
本实施例中，支撑件5可以为π型、“几”字型或“倒T”型中的任意一种，在主受力机构1和两辅助受力机构3形成的三角形内部形成支撑结构，承担预绞丝和线夹安装过程中的载荷，几种结构的支撑件中均具有不同数量的纵向拉筋，用于承担更多的垂直方向载荷；
当支撑件5为π型时，一条横向拉筋与两条纵向拉筋固定连接，两条纵向拉筋的两个底脚均与主受力机构1连接，横向拉筋中部与两辅助受力机构3的顶端连接；
当支撑件5为“几”字型时，一条横向拉筋的两端分别与两条纵向拉筋固定连接，连接点圆滑过渡，两条纵向拉筋的两个底脚均与主受力机构1连接，横向拉筋中部形成弧形凸起，凸起顶端与两辅助受力机构3的顶端连接；
当支撑件5为“倒T”型时，一条横向拉筋与一条纵向拉筋固定连接呈90°，横向拉筋与主受力机构1平行且与主受力机构1连接，纵向拉筋底端与位于横向拉筋中部，顶端与两辅助受力机构3的顶端连接。
两辅助受力机构3顶端形成的角度范围为96°～118°。
保护挂点8用于与杆塔连接。
预留挂点7位于支撑件5的顶端且位于主受力机构1水平方向的中点，支撑件5与辅助受力机构3连接形成一体，预留挂点7通过吊装工具连接杆塔(例如通过手拉葫芦连接杆塔)。
本实施例中，如图2-3所示，辅助受力机构3为两条并列布置的钢筋，辅助受力机构3与主受力机构1及支撑平板4均采用电弧焊接工艺连接，为保证辅助受力机构3与支撑平板4连接充分，每15cm焊接一处，同时在焊点处做镀锌防腐处理。
安装金具线夹的过程：预留挂点7与吊装工具连接，后备保护机构通过保护挂点8与杆塔连接，待本实施例的工具本体、后备保护机构与杆塔横担连接牢固后，将金具组合件6与导线分别连接，缓慢提升导线，使工具本体逐步承担全部的载荷，作业人员依托支撑平板4提供的支撑，通过主受力机构1两端的金具挂点2形成的有效作业空间，进行预铰丝和线夹的安装。
上述结构的工具通过两侧布置的支撑平板，可以使两位工作人员同时作业，避免了作业面交叉，可有效提高金具线夹的施工效率和安全性。
对于钢管形式的杆塔，工具能够解决横担圆、细造成的作业受限问题。
工具改变了金具线夹的安装工序，从而有效降低安装过程中对预绞丝的损伤，降低线夹损耗成本，提高金具线夹的成功使用率。
工具的结构充分考虑作业人员实际身体条件，顶端角度范围控制在96°～118°，提供有效操作空间。
工具适用于1.5米至2.5米绞丝安装，预留挂点实现ф16和ф20两种尺寸拉环通用设计。该工具可广泛适用于各种塔形下的预交式悬垂线夹的安装作业，工具制作简易、连接牢固可靠，有效保障作业人员安全。
工具设有保护挂点孔，满足线路安装要求的“更换绝缘子串和移动导线的作业，当采用单吊(拉)线装置时，应采取防止导线脱落时的后备保护措施”的规定，大大的提高了工具使用过程中的安全裕度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.导线用预绞式悬垂线夹安装工具，其特征在于：包括水平布置的主受力机构和至少两组倾斜布置的辅助受力机构，主受力机构两端分别与辅助受力机构连接形成三角形，三角形空间内设有支撑件，主受力机构两端还设有金具挂点，支撑件的顶部设有预留挂点。
2.如权利要求1所述的导线用预绞式悬垂线夹安装工具，其特征在于：所述支撑件包括连接在一起的纵向拉筋和横向拉筋，纵向拉筋的顶端与两辅助受力机构顶端连接，横向拉筋的两底脚与主受力机构连接。
3.如权利要求2所述的导线用预绞式悬垂线夹安装工具，其特征在于：所述辅助受力机构连接支撑平板，支撑平板位于支撑件两侧。
4.如权利要求3所述的导线用预绞式悬垂线夹安装工具，其特征在于：所述支撑平板上设有保护挂点。
5.如权利要求1所述的导线用预绞式悬垂线夹安装工具，其特征在于：所述金具挂点通过金具组合件连接待安装的金具，金具组合件具有延长环。
6.如权利要求1所述的导线用预绞式悬垂线夹安装工具，其特征在于：所述支撑件的顶端与辅助受力机构顶端连接，支撑件的两底脚与主受力机构连接。
7.如权利要求1所述的导线用预绞式悬垂线夹安装工具，其特征在于：所述主受力机构与两辅助受力机构形成的三角形顶角范围为96°～118°。
8.如权利要求1所述的导线用预绞式悬垂线夹安装工具，其特征在于：所述预留挂点位于支撑件的顶端且位于主受力机构水平方向的中点。
9.如权利要求8所述的导线用预绞式悬垂线夹安装工具，其特征在于：所述预留挂点通过吊装工具连接杆塔。
10.如权利要求8所述的导线用预绞式悬垂线夹安装工具，其特征在于：所述支撑件与辅助受力机构连接形成一体。
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