CN211456222U - 绝缘罩 - Google Patents

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王自发
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Jurong Ctiy Kate Electric Co ltd
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Abstract

本申请公开了绝缘罩,属于电力设备领域。包括绝缘罩体、触臂套管和导电组件,所述绝缘罩体、触臂套管和导电组件一体浇注成型;所述导电组件包括导电触臂和导电板,所述导电板安装在导电触臂上,所述导电触臂设置于触臂套管内,且所述导电板落入绝缘罩体内。通过将各个部件采用一体浇注成型的结构设计,能够有效地解决其加工生产效率低、产品体积的问题,提高其安全性能,节约生产成本。

Description

绝缘罩
技术领域
本申请涉及电力设备领域,特别涉及绝缘罩。
背景技术
绝缘罩是用于遮蔽带电导体或非带电导体的保护罩。当工作人员与带电部分之间的安全距离达不到要求时,为了防止工作人员触电,可将绝缘罩放置在带电体上。绝缘罩可作为电力设备的配电变压器、柱上断路器、真空断路器、断路器等设备及各类穿墙套管、母线、户外母线桥、户内母线桥和各种支柱绝缘子的绝缘保护。
随着电力设备的应用越来越广泛,对电力设备的技术要求越来越高。特别是在地下工程(如地铁、矿山开采)建设中发挥越来越重要的作用,同时对设备的小型化、可操作性的要求也更高。现有的绝缘罩通常采用分体式结构,需要将绝缘罩、导电触臂、触臂套管等部件逐个生产安装,存在生产工艺复杂,加工设备、模具品种繁多,工作生产效率低下,产品体积大,占用空间多和性能差等缺点。
实用新型内容
本申请提供绝缘罩,以解决背景技术中提出的问题。
绝缘罩,包括绝缘罩体、触臂套管和导电组件,所述绝缘罩体、触臂套管和导电组件一体浇注成型;所述导电组件包括导电触臂和导电板,所述导电板安装在导电触臂上,所述导电触臂设置于触臂套管内,且所述导电板落入绝缘罩体内。
具体地,所述导电触臂端部侧面设有安装面,所述安装面和导电板上均开设有位置对应的多个螺钉孔,所述导电板与安装面贴合,并通过螺钉与螺钉孔的配合实现与导电触臂固定连接。
由上述技术方案可知,本申请提供的绝缘罩具有以下有益效果:
1、通过将各个部件采用一体浇注成型的结构设计,能够有效地解决其加工生产效率低、产品体积的问题,提高其安全性能,节约生产成本。
2、采用聚碳酸酯后,产品的厚度仅达8mm就能满足产品的电气性能要求,电气性能耐压值超25%,强度增加20%。
3、本申请提供的绝缘罩相对于现有的分体式绝缘罩整体重量减轻三分之一,产品的体积也相应减少35%,对于地下工程项目来说,节省了宝贵的空间。
4、绝缘罩生产效率提高,综合产量比原来提高3倍。
5、绝缘罩生产能耗降低,减少了50%的工序和35%的原材料消耗。
6、相对于现有的绝缘罩,生产加工过程中减少了二氧化硅等粉尘的排放,减少了环境污染。
附图说明
图1为本申请实施例提供的绝缘罩的正视图;
图2为本申请实施例提供的绝缘罩的斜视图;
图3为本申请实施例提供的绝缘罩中,导电触臂和导电板的连接正视图;
图4为本申请实施例提供的绝缘罩中,导电触臂和导电板的连接斜视图;
图5为本申请实施例提供的绝缘罩中,导电触臂的斜视图;
图6为本申请实施例提供的绝缘罩中,导电板的正视图。
其中:10-绝缘罩体,20-触臂套管,30-导电组件,301-导电触臂,3011-安装面,2012- 螺钉孔,3013-螺钉,302-导电板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图6,本申请提供的绝缘罩,包括绝缘罩体10、触臂套管20和导电组件30,绝缘罩体10、触臂套管20和导电组件30采用一体浇注成型的结构设计。其中,导电组件30 包括导电触臂301和导电板302,导电触臂301端部侧面设有安装面3011,安装面3011和导电板302上均开设有位置对应的多个螺钉孔3012,导电板302与安装面3011贴合,并通过螺钉3013与螺钉孔3012的配合实现与导电触臂301固定连接,螺钉3013可采用内六角沉头螺钉。将导电触臂301和导电板302连接装配完成后,在其表面镀银,然后将其放入模具内与绝缘罩体10、触臂套管20一体浇注成型,成型后,导电触臂301设置于触臂套管20内,且导电板302落入绝缘罩体10内。
通过采用上述结构设计,能够有效地解决其加工生产效率低、产品体积的问题,提高其安全性能,节约生产成本;绝缘罩相对于现有的分体式绝缘罩整体重量减轻三分之一,产品的体积也相应减少35%,对于地下工程项目来说,节省了宝贵的空间;绝缘罩生产效率提高,综合产量比原来提高3倍;绝缘罩生产能耗降低,减少了50%的工序和35%的原材料消耗。
具体地,本申请提供的绝缘罩中,绝缘罩体10、触臂套管20和导电组件30均由绝缘材料和聚碳酸酯复合加工制成。现有的绝缘罩通常采用环氧树脂固化剂和二氧化硅粉等材料,产品的安全厚度需要达到12mm、温度150摄氏度,本申请改用聚碳酸酯后,产品的厚度仅达8mm就能满足产品的电气性能要求,电气性能耐压值超25%,强度增加20%,同时在生产加工过程中减少了二氧化硅等粉尘的排放,减少了环境污染。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (2)

1.绝缘罩,其特征在于,包括绝缘罩体(10)、触臂套管(20)和导电组件(30),所述绝缘罩体(10)、触臂套管(20)和导电组件(30)一体浇注成型;所述导电组件(30)包括导电触臂(301)和导电板(302),所述导电板(302)安装在导电触臂(301)上,所述导电触臂(301)设置于触臂套管(20)内,且所述导电板(302)落入绝缘罩体(10)内。
2.根据权利要求1所述的绝缘罩,其特征在于,所述导电触臂(301)端部侧面设有安装面(3011),所述安装面(3011)和导电板(302)上均开设有位置对应的多个螺钉孔(3012),所述导电板(302)与安装面(3011)贴合,并通过螺钉(3013)与螺钉孔(3012)的配合实现与导电触臂(301)固定连接。
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