CN210623807U - 新型穿墙套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型穿墙套管，包括外套管，在外套管内设有内套管，所述内套管中部与所述外套管一体成型在一起，所述内套管的两端与外套管留有间隙，在外套管的外圈设有凸起的限位件，在外套管的外圈还设有密封槽，在密封槽内设有紧固密封圈，所述紧固密封圈和限位件之间形成用于将外套管固定到开关柜侧壳体上的夹持空间。本实用新型在将现有的穿墙套管的法兰和四个金属螺母取消，改变原来安装固定方式，采用弹性和强度优越的带电硅橡胶材料的紧固密封圈安装固定，不仅改变并简化了传统的穿墙套管与开关柜的安装结构，而且该新型穿墙套管安装后受力均匀稳定，大大提高了开关柜的安全、可靠性能和使用寿命。

Description

新型穿墙套管

技术领域

本实用新型涉及高压输变电领域，特别是新型穿墙套管。

背景技术

在高压输变电领域，各级输变电站都必须有开关柜，而开关柜基本上都是用金属材料组成的，那么电器元件装在开关柜上都必须有可靠的绝缘保证，穿墙套管即是带电铜母排进出开关柜的必备绝缘体，用量是非常大的。

到目前为止，业界开关柜与穿墙套管联接安装方式基本都还是用金属螺栓连接安装，如图1和图2所示，现有的穿墙套管的结构是在穿墙套管外形中部有一个四方形法兰，在法兰的四角各埋入M8金属螺孔嵌件，开关柜是在开关柜侧面进线位置开有与穿墙套管相匹配的孔洞和四个ø8.5-ø9的安装孔洞。开关柜安装穿墙套管时，将穿墙套管装入开关柜侧壁相匹配的孔，穿墙套管法兰上的四个预埋螺孔与开关柜四个安装孔对应，再用4只M8螺栓将穿墙套管装牢在开关柜上，比如现有技术中型号为12KV-Ø204*180穿墙套管。

但是由于穿墙套管是用绝缘、机械性能都很好的环氧树脂材料制造，属于脆性材料，塑性很差，安装人员在安装四螺栓时有很多要求，比如用多大力矩，四只螺栓安装次序、受力均匀等要求，安装起来较为复杂，如果在安装过程中没有认真执行安装工艺规程，有可能使穿墙套管受力不均匀，留下破坏力极强的内应力等隐患，降低了开关柜的安全系数和可靠性能，影响开关柜的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种安装使用时受力均匀稳定，大大提高了开关柜的安全、可靠性能和使用寿命的新型穿墙套管。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的新型穿墙套管，包括外套管，在外套管内设有内套管，所述内套管中部与所述外套管一体成型在一起，所述内套管的两端与外套管留有间隙，在外套管的外圈设有凸起的限位件，在外套管的外圈还设有密封槽，在密封槽内设有紧固密封圈，所述紧固密封圈和限位件之间形成用于将外套管固定到开关柜侧壳体上的夹持空间。

为了提高新型穿墙套管安装后的稳定性，所述限位件与开关柜侧壳体相抵触的那一侧面为平面。

所述紧固密封圈采用半导体导电橡胶材质，所述密封槽喷涂有半导体漆。

本实用新型得到的新型穿墙套管，其技术效果是将现有的穿墙套管的法兰和四个金属螺母取消，改变原来安装固定方式，采用了新的安装固定结构及设置了弹性和强度优越的带电硅橡胶材料的紧固密封圈，不仅改变并简化了传统的穿墙套管与开关柜的安装结构，而且该新型穿墙套管安装后受力均匀稳定，大大提高了开关柜的安全性、可靠性能和使用寿命。

附图说明

图1是改型前的穿墙套管与开关柜侧壳体装配示意图的结构示意图；

图2是图1中改型前的穿墙套管的俯视图；

图3是实施例1的新型穿墙套管未安装紧固密封圈的剖视图；

图4是图3中A处放大图；

图5是实施例1的新型穿墙套管的剖视图；

图6是实施例1的新型穿墙套管与开关柜侧壳体装配示意图。

图中：外套管1、内套管2、限位件3、密封槽4、紧固密封圈5、开关柜侧壳体6、四方形法兰7、夹持空间8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图3-6所示，本实施例提供的新型穿墙套管，包括外套管1，在外套管1内设有内套管2，所述内套管2中部与所述外套管1一体成型在一起，所述内套管2的两端与外套管1留有间隙，外套管1和内套管2端部的结构形状均为弧面（标记为弧面a），内套管2的两端与外套管1之间所留间隙的内侧端的结构形状也为弧面（标记为弧面b），在外套管1的外圈设有凸起的限位件3，在外套管1的外圈还设有密封槽4，在密封槽4内设有紧固密封圈5，所述紧固密封圈5和限位件3之间形成用于将外套管1固定到开关柜侧壳体6上的夹持空间8。

为了提高新型穿墙套管安装后的稳定性，本实施例所述限位件3与开关柜侧壳体6相抵触的那一侧面为平面。

为了保证联接部位与金属开关柜同电位，新穿墙套管的密封槽4与紧固密封圈5都要求有半导体性能，所述紧固密封圈5采用半导体导电橡胶材质，所述密封槽4喷涂有半导体漆。

本实施例对穿墙套管的结构较现有技术的型号为12KV-Ø204*180穿墙套管作了很大的改变（12KV-Ø204*180穿墙套管是输变电终端用户常用的开关柜必相匹配的套管，需求量很大），首先将穿墙套管外形大改动，取消外表面螺旋波纹加大表面爬电距离的方式，改成外形光面加长表面尺寸距离的方法，将外表面改成光面可以方便安装，设置外套管1和内套管2的结构可以加长穿墙套管内的表面尺寸距离，提高爬电距离，保证了穿墙套管的绝缘性能；然后取消安装法兰，同时也取消了法兰上埋入的四只金属螺孔嵌件，改变与开关柜的安装结构，改用紧固密封圈5安装固定，不仅安装方便，安装后的新型穿墙套管安装后受力均匀稳定，大大提高了开关柜的安全、可靠性能和使用寿命；再然后将穿墙套管与开关柜装配加紧固密封圈R槽部位打磨后涂半导体漆，紧固密封圈5的材质和尺寸要认真计标，并且也需要用半导体导电橡胶，这样联接部位才能与金属开关柜保持同电位，进一步提高了新型穿墙套管的安全性能。

本实施例的穿墙套管应用环氧绝缘材料，环氧绝缘属于固体绝缘，主要是用环氧树脂、酸酐或胺类填加SIO₂或Al₂O₃等无机填料混合后注射入需要的成型模具，加热固化成为不融不溶的固化物，环氧绝缘材料具有很高的机械强度如抗弯、抗压、抗冲击等和很高的耐热变形、耐污染等特点，并且可以加工成比较复杂的外形成品，利用现有的环氧绝缘材料成型工艺的有利条件，可根据需要设计所需要的结构，即可比较方便地生产不同需要的穿墙套管。

Claims (3)

1.一种新型穿墙套管，包括外套管（1），其特征在于：在外套管（1）内设有内套管（2），所述内套管（2）中部与所述外套管（1）一体成型在一起，所述内套管（2）的两端与外套管（1）留有间隙，在外套管（1）的外圈设有凸起的限位件（3），在外套管（1）的外圈还设有密封槽（4），在密封槽（4）内设有紧固密封圈（5），所述紧固密封圈（5）和限位件（3）之间形成用于将外套管（1）固定到开关柜侧壳体（6）上的夹持空间（8）。

2.根据权利要求1所述的新型穿墙套管，其特征在于：所述限位件（3）与开关柜侧壳体（6）相抵触的那一侧面为平面。

3.根据权利要求1或2所述的新型穿墙套管，其特征在于：所述紧固密封圈（5）采用半导体导电橡胶材质，所述密封槽（4）喷涂有半导体漆。

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