CN219677038U - 一种变压器高压软套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器高压软套管，属于变压器套管领域。本实用新型的变压器高压软套管，包括绝缘座和电缆，所述电缆一端的内导电体和绝缘层伸入绝缘座内，其中内导电体与绝缘座内的导电杆相连接，绝缘层与绝缘座连接在一起。所述绝缘座与电缆浇注成型于一体。本实用新型将电缆一端的内导电体和绝缘层直接伸入绝缘座内，使内导电体与绝缘座内的导电杆相连接，绝缘层与绝缘座复合在一起，利用绝缘座实现套管的安装，利用电缆的可弯曲性实现套管的弯曲使用，能够增加带电体之间的距离，解决了现有干式套管安装空间受限的问题，并且制作简单灵活，安装方便快捷，有利于降低变压器的综合成本。

Description

一种变压器高压软套管

技术领域

本实用新型涉及一种变压器套管，更具体地说，涉及一种变压器高压软套管。

背景技术

变压器套管是将带电体从油箱或其它接地壳体穿过，起绝缘作用的器件，是影响变压器输变电工作性能的关键部件之一。目前常用的有瓷套管、环氧树脂浇注的干式套管、以及与电缆头配套使用的套管。

在双碳大背景下，新能源产业正井喷式发展，对于箱式变压器的需求量也越来越大。箱式变压器上用的高压套管基本上是采用环氧树脂浇注的干式套管，参照图1所示。也有部分产品上采用插拔式电缆头配套使用的套管，参照图2所示。环氧树脂浇注的干式套管是钢性体，安装时为了保证带电体之间的距离，需要通过放大油箱或增加升高座的方式来实现，导致油箱制作复杂且多用钢材和变压器油。插拔式电缆头配套使用的套管成本比环氧树脂浇注式套管高很多倍，并且插拔式电缆头和套管分开，在接线时再组装起来，只有特殊项目中才会使用。

基于现有变压器套管存在的上述问题，有必要设计一种新型的、低成本套管结构来满足市场需求。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有变压器套管存在的上述不足，提供一种变压器高压软套管，采用本实用新型的技术方案，将电缆一端的内导电体和绝缘层直接伸入绝缘座内，使内导电体与绝缘座内的导电杆相连接，绝缘层与绝缘座复合在一起，利用绝缘座实现套管的安装，利用电缆的可弯曲性实现套管的弯曲使用，能够增加带电体之间的距离，解决了现有干式套管安装空间受限的问题，并且制作简单灵活，安装方便快捷，有利于降低变压器的综合成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种变压器高压软套管，包括绝缘座和电缆，所述电缆一端的内导电体和绝缘层伸入绝缘座内，其中内导电体与绝缘座内的导电杆相连接，绝缘层与绝缘座连接在一起。

更进一步地，所述绝缘座与电缆浇注成型于一体。

更进一步地，所述绝缘座的材质为热固性电工绝缘材料。

更进一步地，所述绝缘座的材质为环氧树脂。

更进一步地，所述导电杆与电缆的内导电体焊接或冷压连接。

更进一步地，所述电缆远离绝缘座的一端设有接线端子或插拔式电缆头。

更进一步地，所述电缆上还设有若干伞裙。

更进一步地，所述绝缘座的外侧还设有用于安装的台阶。

更进一步地，所述绝缘座通过锁紧在箱壁上的压板固定在箱壁上，所述绝缘座的台阶与箱壁之间设有密封垫。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种变压器高压软套管，其包括绝缘座和电缆，电缆一端的内导电体和绝缘层伸入绝缘座内，其中内导电体与绝缘座内的导电杆相连接，绝缘层与绝缘座连接在一起，通过将电缆一端的内导电体和绝缘层直接伸入绝缘座内，使内导电体与绝缘座内的导电杆相连接，绝缘层与绝缘座复合在一起，利用绝缘座实现套管的安装，利用电缆的可弯曲性实现套管的弯曲使用，能够增加带电体之间的距离，解决了现有干式套管安装空间受限的问题，并且长度可以根据需要变换，不受模具的限制，制作简单灵活，安装方便快捷，有利于降低变压器的综合成本；

(2)本实用新型的一种变压器高压软套管，其绝缘座与电缆浇注成型于一体，采用浇注工艺成型绝缘座的同时与电缆、导电杆连接，连接整体性强，绝缘座与电缆的绝缘层紧密结合，电气绝缘性能好；

(3)本实用新型的一种变压器高压软套管，其绝缘座的材质为热固性电工绝缘材料，如环氧树脂，具有易成型、成本低等优点；

(4)本实用新型的一种变压器高压软套管，其导电杆与电缆的内导电体焊接或冷压连接，连接稳定可靠，导电性能好；

(5)本实用新型的一种变压器高压软套管，其电缆远离绝缘座的一端设有接线端子或插拔式电缆头，可根据接线端不同的需求，灵活调整电缆出口端的结构以及电缆的长度，使用更加灵活方便；在使用插拔式电缆头时，无带电体裸露；

(6)本实用新型的一种变压器高压软套管，根据电气需要可在电缆上还设有若干伞裙，能够增加爬电距离，并且伞裙设置在电缆上，设置简单方便；当然，在电缆设置足够长或采用插拔式电缆头时，也完全可以不设置伞裙；

(7)本实用新型的一种变压器高压软套管，其绝缘座的外侧还设有用于安装的台阶，绝缘座通过锁紧在箱壁上的压板固定在箱壁上，绝缘座的台阶与箱壁之间设有密封垫，套管安装简单方便，安装牢固稳定。

附图说明

图1为现有环氧树脂浇注的干式套管的结构示意图；

图2为现有采用插拔式电缆头配套使用的套管结构示意图；

图3为本实用新型的一种变压器高压软套管的结构示意图；

图4为本实用新型的一种变压器高压软套管的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的一种变压器高压软套管的弯曲状态示意图；

图6为本实用新型的一种变压器高压软套管的安装结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、绝缘座；1-1、台阶；2、电缆；2-1、内导电体；2-2、绝缘层；3、导电杆；4、接线端子；5、伞裙；6、箱壁；7、密封垫；8、压板；9、螺柱；10、螺母。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

[实施例]

结合图3至图5所示，本实施例的一种变压器高压软套管，包括绝缘座1和电缆2，绝缘座1上具有安装部，用于与变压器箱体安装固定，电缆2具有内导电体2-1和位于内导电体2-1外部的绝缘层2-2，电缆2一端的内导电体2-1和绝缘层2-2伸入绝缘座1内，其中内导电体2-1与绝缘座1内的导电杆3相连接，绝缘层2-2与绝缘座1连接在一起。电缆2的绝缘层2-2伸入绝缘座1的轴向长度可根据电气设计需要而定，与导电杆3相连接的内导电体2-1端部略伸出对应端的绝缘层2-2，导电杆3为硬质金属杆，其一端伸出绝缘座1，用于与变压器内部的电路连接，绝缘层2-2与绝缘座1形成高压软套管的绝缘体。电缆2可采用现有的软性电缆，其具有可弯曲的特性，同时具有一定刚性，能够保持一定的弯曲形状(如图5所示)。利用绝缘座1实现套管的安装，利用电缆2的可弯曲性实现套管的弯曲使用，从而能够增加带电体之间的距离，解决了现有干式套管安装空间受限的问题，提高了其在不同尺寸变压器上的安装适用性，并且电缆2的长度可以根据需要变换，不受模具的限制，制作简单灵活，安装方便快捷，有利于降低变压器的综合成本。

参照图4所示，本实施例的变压器高压软套管，其绝缘座1与电缆2浇注成型于一体。绝缘座1浇注成型后，能够与电缆2的绝缘层2-2、导电杆3紧密结合在一起，连接整体性强，绝缘座1与电缆2的绝缘层2-2紧密结合，电气绝缘性能好。绝缘座1的材质优选为热固性电工绝缘材料，具有绝缘性、耐候性好等优点。进一步地，绝缘座1的材质为环氧树脂，具有易成型、成本低等优点。在制作过程中，仅需浇注成型绝缘座1，电缆2长度可根据需要灵活选择，制作更加灵活。

在本实施例中，导电杆3与电缆2的内导电体2-1焊接或冷压连接。制作时，先将导电杆3与内导电体2-1连接在一起，然后再一起与绝缘座1浇注成型在一起，导电杆3与内导电体2-1连接稳定可靠，导电性能好。

如图3至图5所示，电缆2远离绝缘座1的一端设有接线端子4。接线端子4连接在内导电体2-1上，接线端子4可根据接线端不同的需求，灵活调整电缆出口端的结构以及电缆的长度，使用更加灵活方便。作为一种可选的实施方式，也可采用插拔式电缆头代替接线端子4，即电缆2远离绝缘座1的一端采用插拔结构进行连接，这样无带电体裸露。

由于电缆2的长度能够灵活设置，在电缆2设计较短时，为了增加爬电距离，根据电气需要可在在电缆2上还设有若干伞裙5，伞裙5设置电缆2的绝缘层2-2外表面，可沿电缆2长度方向设置多个伞裙5。为了方便伞裙5的设置，可以将伞裙5直接套设在电缆2上，设置简单方便。当然，在电缆设置足够长或采用插拔式电缆头时，也完全可以不设置伞裙。

参照图6所示，在本实施例中，绝缘座1的外侧还设有用于安装的台阶1-1，该台阶1-1为一体成型在绝缘座1上的环形台阶，其在变压器箱体上的安装方式与现有套管的压板安装方式类似。即，绝缘座1通过锁紧在箱壁6上的压板8固定在箱壁6上，绝缘座1的台阶1-1与箱壁6之间设有密封垫7，套管安装简单方便，安装牢固稳定。具体地，在变压器的箱壁6上设有安装孔，安装孔的外周设有四根螺柱9，安装时将密封垫7套设在绝缘座1的下方，并将绝缘座1的下方插入箱壁6上的安装孔内，然后将压板8压在绝缘座1的上部，使压板8上的通孔与四根螺柱9对准，并在螺柱9上端拧入螺母10锁紧压板8，进而将绝缘座1牢固安装在变压器的箱壁6上。

本实用新型的一种变压器高压软套管，可作为35kV高压干式套管使用，与现有变压器套管相比，具有以下优点：

1)将电缆与绝缘座组成一个有机整体，绝缘座用于套管的安装，绝缘座外部是可弯曲的电缆，可根据需要弯曲电缆来增加带电体之间的距离，解决了现有干式套管安装空间受限的问题，有利于降低变压器的综合成本；

2)直接将绝缘座与电缆浇注成型为一体，制作简单灵活，安装方便快捷，与采用插拔式电缆头配套使用的套管相比，能够降低套管的成本。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种变压器高压软套管，其特征在于：包括绝缘座(1)和电缆(2)，所述电缆(2)一端的内导电体(2-1)和绝缘层(2-2)伸入绝缘座(1)内，其中内导电体(2-1)与绝缘座(1)内的导电杆(3)相连接，绝缘层(2-2)与绝缘座(1)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的变压器高压软套管，其特征在于：所述绝缘座(1)与电缆(2)浇注成型于一体。

3.根据权利要求2所述的变压器高压软套管，其特征在于：所述绝缘座(1)的材质为热固性电工绝缘材料。

4.根据权利要求2所述的变压器高压软套管，其特征在于：所述绝缘座(1)的材质为环氧树脂。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的变压器高压软套管，其特征在于：所述导电杆(3)与电缆(2)的内导电体(2-1)焊接或冷压连接。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的变压器高压软套管，其特征在于：所述电缆(2)远离绝缘座(1)的一端设有接线端子(4)或插拔式电缆头。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的变压器高压软套管，其特征在于：所述电缆(2)上还设有若干伞裙(5)。

8.根据权利要求1至4任意一项所述的变压器高压软套管，其特征在于：所述绝缘座(1)的外侧还设有用于安装的台阶(1-1)。

9.根据权利要求8所述的变压器高压软套管，其特征在于：所述绝缘座(1)通过锁紧在箱壁(6)上的压板(8)固定在箱壁(6)上，所述绝缘座(1)的台阶(1-1)与箱壁(6)之间设有密封垫(7)。