CN209515548U - 一种橡塑极柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设备技术领域，提供了一种橡塑极柱，包括绝缘壳体、真空泡、第一导电件、第二导电件和绝缘拉杆组件，真空泡设置在绝缘壳体内部，因此，真空灭弧室位于极柱内部；绝缘拉杆组件从安装开口伸入绝缘壳体内部，从而与真空泡连接，安装开口处安装有封盖，封盖安装在安装开口处并封堵安装开口，封盖上设置有供绝缘拉杆组件伸出绝缘壳体外部的通孔，将真空灭弧室和断路器相关的导电零件整合到绝缘壳体中，使整个极柱成为一个整体的部件，真空灭弧室位于极柱内部，避免外界环境影响其绝缘性能，橡塑极柱模块化地安装到电网中,结构简单,可拆卸零件少,可靠性更高。

Description

一种橡塑极柱

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种橡塑极柱。

背景技术

断路器是指能给关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的的电流的开关装置。是开关柜中的核心部件，可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。断路器通过极柱与外部连接，极柱通过真空灭弧室管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。在现有技术条件中，传统的极柱为组装式极柱，真空灭弧室的绝缘外壳一般暴露在空气中，存在被外界的灰尘、潮湿污染的问题。若需要减小此影响，就需要真空灭弧室的外壳有足够的长度，这不仅影响断路器的小型化，也影响极柱的绝缘性能和可靠性。因此，需要提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种橡塑极柱，以解决组装式极柱组装零件繁多，绝缘性能和可靠性受外界影响大的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种橡塑极柱，包括绝缘壳体、真空泡、第一导电件、第二导电件和绝缘拉杆组件，所述真空泡设置在所述绝缘壳体内部，所述绝缘壳体上设置有出线端、进线端和安装开口，所述第一导电件嵌在所述出线端中并与所述真空泡连接，所述第二导电件嵌在所述进线端中并与所述真空泡连接，所述绝缘拉杆组件从所述安装开口伸入所述绝缘壳体内部，从而与所述真空泡连接，所述安装开口处安装有封盖，所述封盖安装在所述安装开口处并封堵所述安装开口，所述封盖上设置有供所述绝缘拉杆组件伸出所述绝缘壳体外部的通孔。

作为上述技术方案的改进，所述真空泡的外壁包覆有绝缘层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导电件通过紧固件与所述真空泡连接，所述紧固件与所述第一导电件之间设置有密封垫。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘壳体的一端设置有用于拧入所述紧固件的连接开口，所述连接开口处还安装有封口帽，所述紧固件被罩在所述封口帽内。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括连接片，所述连接片的一端连接于所述绝缘拉杆组件与所述真空泡的连接处，所述连接片的另一端与所述第二导电件连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘壳体安装所述绝缘拉杆组件的一侧内壁设置有若干凹环结构，所述凹环结构沿所述绝缘壳体的长度方向排布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘壳体外表面还设置有若干裙边，所述裙边沿所述绝缘壳体的长度方向排布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘壳体在所述安装开口的端部还设置有螺纹嵌件，通过所述螺纹嵌件可将所述封盖固定安装在所述安装开口处。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种橡塑极柱，包括绝缘壳体、真空泡、第一导电件、第二导电件和绝缘拉杆组件，真空泡设置在绝缘壳体内部，因此，真空灭弧室位于极柱内部；绝缘拉杆组件从安装开口伸入绝缘壳体内部，从而与真空泡连接，安装开口处安装有封盖，封盖安装在安装开口处并封堵安装开口，封盖上设置有供绝缘拉杆组件伸出绝缘壳体外部的通孔，将真空灭弧室和断路器相关的导电零件整合到绝缘壳体中，使整个极柱成为一个整体的部件，真空灭弧室位于极柱内部，避免外界环境影响其绝缘性能，橡塑极柱模块化地安装到电网中,结构简单,可拆卸零件少,可靠性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明：

图1为本实用新型橡塑极柱一个实施例的外部结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的仰视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中所涉及的上、下、左、右等方位描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

图1为本实用新型橡塑极柱一个实施例的外部结构示意图，图2为图1的剖视图，图3为图1的仰视图，同时参考图1～3，橡塑极柱包括绝缘壳体1、真空泡2、第一导电件3、第二导电件4和绝缘拉杆组件5，真空泡2设置在绝缘壳体1内部，真空泡2内的真空灭弧室利用高真空工作绝缘灭弧介质,靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能，安装时，后放真空泡，减少不良产品的产生，从而降低生产成本。绝缘壳体1上设置有出线端11、进线端12和安装开口13，出线端11 和进线端12位于绝缘壳体1的同一侧，第一导电件3嵌在出线端11中并与真空泡2连接，第二导电件4嵌在进线端12中并与真空泡2连接，橡塑极柱通过第一导电件3、第二导电件4连接到电网中。绝缘拉杆组件5从安装开口伸入绝缘壳体1内部，从而与真空泡2连接，安装开口处安装有封盖6，封盖6安装在安装开口处并封堵安装开口，封盖6上设置有供绝缘拉杆组件伸出绝缘壳体1外部的通孔。将真空灭弧室和断路器相关的导电零件整合到绝缘壳体中，使整个极柱成为一个整体的部件，与现有的装配式的极柱相比，真空灭弧室位于极柱内部，运行安装条件不受恶劣环境影响，防凝露、防污秽、免维护，避免外界环境影响绝缘性能；并且橡塑极柱模块化地安装到电网中,结构简单,可拆卸零件少,可靠性更高。

真空泡2的外壁包覆有绝缘层7，该绝缘层7具有绝缘特征，且具有一定的弹性，可有效降低真空泡2与绝缘壳体1之间的应力。

第一导电件3通过紧固件8与真空泡2连接，紧固件8与第一导电件3之间设置有密封垫9。绝缘壳体1的一端设置有用于拧入紧固件8 的连接开口14，连接开口14处还安装有封口帽15，封口帽15的外表面设置有凸环，连接开口带动内壁设置有凹槽，封口帽塞在连接开口内时，凸环陷入该凹槽中，实现限位；紧固件8被罩在封口帽15内。

第二导电件4通过一连接片10与绝缘拉杆组件5连接，连接片10 的一端连接于绝缘拉杆组件5与真空泡2的连接处，连接片10的另一端与第二导电件4连接。

绝缘壳体1安装绝缘绝缘拉杆组件5的一侧的内壁设置有若干凹环结构16，凹环结构16沿绝缘壳体1的长度方向排布，从而增加爬电距离。

绝缘壳体1外表面还设置有若干裙边17，用于增加爬电距离，裙边 17沿绝缘壳体1的长度方向排布。

绝缘壳体1在安装开口8的端部还设置有螺纹嵌件18，采用螺钉和螺纹嵌件18配合安装，可将封盖6固定安装在安装开口处，实现安装开口8的封闭，起到防尘防水的作用。

橡塑极柱绝缘壳体1由橡塑材料注塑固化成型，当橡塑极柱损坏或报废时，可将绝缘壳体1溶解剥离，从而对内部零部件进行回收，达到节能环保的要求。

上述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型并不限制于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出多种等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种橡塑极柱，其特征在于：包括绝缘壳体、真空泡、第一导电件、第二导电件和绝缘拉杆组件，所述真空泡设置在所述绝缘壳体内部，所述绝缘壳体上设置有出线端、进线端和安装开口，所述第一导电件嵌在所述出线端中并与所述真空泡连接，所述第二导电件嵌在所述进线端中并与所述真空泡连接，所述绝缘拉杆组件从所述安装开口伸入所述绝缘壳体内部，从而与所述真空泡连接，所述安装开口处安装有封盖，所述封盖封堵所述安装开口，所述封盖上设置有供所述绝缘拉杆组件伸出所述绝缘壳体外部的通孔。

2.根据权利要求1所述的橡塑极柱，其特征在于：所述真空泡的外壁包覆有绝缘层。

3.根据权利要求2所述的橡塑极柱，其特征在于：所述第一导电件通过紧固件与所述真空泡连接，所述紧固件与所述第一导电件之间设置有密封垫。

4.根据权利要求3所述的橡塑极柱，其特征在于：所述绝缘壳体的一端设置有用于拧入所述紧固件的连接开口，所述连接开口处还安装有封口帽，所述紧固件被罩在所述封口帽内。

5.根据权利要求1所述的橡塑极柱，其特征在于：还包括连接片，所述连接片的一端连接于所述绝缘拉杆组件与所述真空泡的连接处，所述连接片的另一端与所述第二导电件连接。

6.根据权利要求1所述的橡塑极柱，其特征在于：所述绝缘壳体安装所述绝缘拉杆组件的一侧内壁设置有若干凹环结构，所述凹环结构沿所述绝缘壳体的长度方向排布。

7.根据权利要求1所述的橡塑极柱，其特征在于：所述绝缘壳体外表面还设置有若干裙边，所述裙边沿所述绝缘壳体的长度方向排布。

8.根据权利要求1所述的橡塑极柱，其特征在于：所述绝缘壳体在所述安装开口的端部还设置有螺纹嵌件，通过所述螺纹嵌件可将所述封盖固定安装在所述安装开口处。

9.根据权利要求1～8中的任一项所述的橡塑极柱，其特征在于：所述绝缘壳体通过注塑成型。