CN211455817U - 电池的转接结构、电池及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池的转接结构、电池以及电池模组。其中，包括连接件以及由上至下依次设置的第一导电片、第二导电片和转接板，转接板位于第二导电片与电池的本体之间，转接板贯穿开设有通孔，电池的本体上的极柱贯穿通孔与第二导电片连接，通孔的至少部分侧壁与极柱抵接，连接件连接第一导电片、第二导电片和转接板。该种转接结的结构简单，且与极柱连接的可靠性高。

Description

电池的转接结构、电池及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池的转接结构、电池及电池模组。

背景技术

为了方便电池与外部设备连接以及方便电池与电池之间的连接，通常需要在电池的输出端设置转接结构。目前，一些电池输出端的转接结构包括由上至下焊接在一起的铜片和铝片，其中，铝片与电池的极柱焊接，实现铝片与极柱的电连接，此种转接结构存在以下不足：由于铜片和铝片是异种材料，焊接难度较大，容易出现虚焊的现象而导致铜片和铝片短路。此外，由于铝片与电池的极柱直接焊接，降低了转接结构的可靠性，一旦铝片与极柱之间的焊接失效，将会导致铝片从极柱上脱离，从而导致整个电池的报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种电池的转接结构、电池和电池模组，其结构简单，且与极柱连接的可靠性高。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种电池的转接结构，包括连接件以及由上至下依次设置的第一导电片、第二导电片和转接板，所述转接板位于第二导电片与电池的本体之间，所述转接板贯穿开设有通孔，所述电池的本体上的极柱贯穿所述通孔与所述第二导电片连接，所述通孔的至少部分侧壁与所述极柱抵接，所述连接件连接所述第一导电片、所述第二导电片和所述转接板。

作为所述的电池的转接结构的一种优选的技术方案，所述极柱与所述通孔过盈配合。

作为所述的电池的转接结构的一种优选的技术方案，所述极柱的外周至少设置有一个限位凸部，对应所述通孔的内壁凹设有与所述限位凸部插接配合的限位凹槽。

作为所述的电池的转接结构的一种优选的技术方案，所述连接件为锁紧螺钉，所述转接板还设有螺纹连接孔，所述锁紧螺钉与所述螺纹连接孔配合拧紧。

作为所述的电池的转接结构的一种优选的技术方案，所述第二导电片下表面与所述极柱的上端部焊接。

作为所述的电池的转接结构的一种优选的技术方案，所述转接板与所述第二导电片之间具有间隙。

作为所述的电池的转接结构的一种优选的技术方案，所述第一导电片为铜片；

和/或，

所述第二导电片为铝片。

作为所述的电池的转接结构的一种优选的技术方案，所述第一导电片背离所述电池的本体的侧面水平设置，且所述第一导电片远离所述连接件的一端凸出设置于所述电池的本体。

另一方面，提供一种电池，包括电池的本体和凸出设置在所述电池的本体上的极柱，所述极柱连接有上述的转接结构

再一方面，提供一种电池模组，包括有上述的电池。

本实用新型的有益效果为：转接板位于第二导电片与电池的本体之间，第二导电片与电池的本体上的极柱焊接，利用极柱上的第二导电片对转接板进行限位，防止转接板从极柱的上端部脱离，并且第二导电片与极柱的焊接实现了第二导电片与极柱之间的电连接。此外，连接件连接在第一导电片、第二导电片和转接板，保证第一导电片、第二导电片和转接板之间的电连接，为极柱上的电能输出到第一导电片提供双重保证，进而提高了转接结构的可靠性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述转接板与极柱的连接结构示意图。

图2为实施例所述第二导电片与极柱的连接示意图。

图3为实施例所述转接板的结构示意图。

图4为实施例转接结构的极柱的组装示意图(未示出限位凸部)。

图中：

1、转接板；11、通孔；12、螺纹连接孔；13、限位凹槽；2、极柱；21、限位凸部；3、电池的本体；4、第一导电片；5、第二导电片；51、第二连接孔；6、锁紧螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种电池的转接结构，包括连接件以及由上至下依次设置的第一导电片4、第二导电片5和转接板1，所述转接板1位于第二导电片5与电池的本体3之间，所述转接板1贯穿开设有通孔11，所述电池的本体3上的极柱2贯穿所述通孔11与所述第二导电片5连接。本实施例中，极柱2与第二导电片5焊接，在另外的实施例中，极柱2与第二导电片5之间还可以为其他的连接方式，例如，极柱2通过导电胶与第二导电片5粘接。所述通孔11的至少部分侧壁与所述极柱2抵接，所述连接件连接所述第一导电片4、所述第二导电片5和所述转接板1。

转接板1位于第二导电片5与电池的本体3之间，第二导电片5与电池的本体3上的极柱2焊接，利用极柱2上的第二导电片5对转接板1进行限位，防止转接板1从极柱2的上端部脱离，并且第二导电片5与极柱2的焊接实现了第二导电片5与极柱2之间的电连接。具体地，所述连接件为导体，通过连接件连接第一导电片4、第二导电片5和转接板1，保证第一导电片4、第二导电片5和转接板1之间的电连接，为极柱2上的电能输出到第一导电片4提供双重保证，进而提高了转接结构的可靠性。

具体地，所述第一导电片4开设有第一连接孔(图中未示出)，所述第二导电片5开设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔51，所述转接板1贯穿开设有螺纹连接孔12，所述连接件为锁紧螺钉6，所述锁紧螺钉6依次贯穿所述第一连接孔和第二连接孔51，并配合拧紧在螺纹连接孔12中。进一步地，所述螺纹连接孔12与通孔11间隔设置，此种结构的转接板1方便加工，且结构强度符合要求。

进一步地，所述第一连接孔和所述第二连接孔51均可以是螺纹孔，也可以是未设置有螺纹的贯穿孔，在此并不对第一连接孔和第二连接孔51的具体结构作限制。

一实施例中，所述极柱2与所述通孔11过盈配合，增加通孔11的侧壁与极柱2的接触面积，并且还可以降低转接板1相对于极柱2位移可能性，增强转接板1与极柱2的连接强度。

所述极柱2的外周至少设置有一个限位凸部21，对应所述通孔11的内壁凹设有与所述限位凸部21插接配合的限位凹槽13。通过限位凹槽13与限位凸部21插接配合，可防止转接板1绕所述极柱2相对转动，有效地防止转接板1相对于极柱2位移。本实施例中，所述极柱2的周部间隔设置有两个限位凸部21，所述限位凹槽13的数量与所述限位凸部21相等。在另外的实施例中，还可以将所述限位凹槽13的数量设置为一个、三个或四个等。

本实施例中，所述第二导电片5的下表面与所述极柱2的上端部焊接，此种设置方式，可将第二导电片5的下表面与极柱2的上端面焊接，为第二导电片5与极柱2的焊接提供了方便。

第二导电片5与极柱2焊接的过程中，第二导电片5上的高温可能会通过第一导电片4传递到电池的本体3上，在所述转接板1与所述第二导电片5之间设置有间隙，避免转接板1与第二导电片5接触，通过转接板1与第二导电片5之间的间隙为第二导电片5与极柱2的焊接提供散热空间，防止第二导电片5和极柱2上的高温损坏电池的本体3。当然在其他的实施例中，也可以将第二导电片5与转接板1紧贴。

一实施例中，所述第一导电片4为铜片，其中，由于铜的电阻率较小，第一导电片4为铜片，可减小所述转接结构的内阻。

所述第二导电片5为铝片。一般地，电池的本体3的极柱2大部分采用铝材料制成，将第二导电片5设置为铝片，使第二导电片5与极柱2的材料相同，同种材料的焊接难度较小，降低第二导电片5与极柱2之间的焊接难度，减少第二导电片5与极柱2出现虚焊的现象，并且可以缩短铝片的长度。

在本实施例中，第一导电片为4铜片，第二导电片5为铝片，由于不同材质的金属焊接难度较大，通过锁紧螺钉6将铜片与铝片拧紧，不需要通过焊接将铜片和铝片连接，方便安装所述转接结构。

为了方便两个电池的连接，所述第一导电片4背离所述电池的本体3的侧面水平设置，且所述第一导电片4远离所述连接件的一端凸出于所述电池的本体3设置。此设计，可方便所述第一导电片4远离所述连接件的一端与另一个电池连接，由于第一导电片4背离所述电池的本体3的侧面水平设置，在具体使用时，可将两个电池的本体3并排，提高两个电池连接之后的整体美观性。具体地，所述第一导电片4可以与另一个电池焊接或者是机械连接，在此并不对作具体的限定。

本实施例中，还提供一种电池，该种电池包括电池的本体3和凸出设置在所述电池的本体3上的极柱2，所述极柱2连接有上述任一实施例的转接结构。由于该种电池的极柱2上连接有上述任一实施例的转接结构，使得该种电池的结构简单，可靠性高。

另一实施例中，再提供一种电池模组，包括有上述任一种实施例所述的电池，该种电池模组，结构简单，方便转接，且可靠性高。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池的转接结构，其特征在于,包括连接件以及由上至下依次设置的第一导电片、第二导电片和转接板，所述转接板位于第二导电片与电池的本体之间，所述转接板贯穿开设有通孔，所述电池的本体上的极柱贯穿所述通孔与所述第二导电片连接，所述通孔的至少部分侧壁与所述极柱抵接，所述连接件连接所述第一导电片、所述第二导电片和所述转接板。

2.根据权利要求1所述的电池的转接结构，其特征在于，所述极柱与所述通孔过盈配合。

3.根据权利要求1所述的电池的转接结构，其特征在于，所述极柱的外周至少设置有一个限位凸部，对应所述通孔的内壁凹设有与所述限位凸部插接配合的限位凹槽。

4.根据权利要求1所述的电池的转接结构，其特征在于，所述连接件为锁紧螺钉，所述转接板还设有螺纹连接孔，所述锁紧螺钉与所述螺纹连接孔配合拧紧。

5.根据权利要求1所述的电池的转接结构，其特征在于，所述第二导电片下表面与所述极柱的上端部焊接。

6.根据权利要求5所述的电池的转接结构，其特征在于，所述转接板与所述第二导电片之间具有间隙。

7.根据权利要求1所述的电池的转接结构，其特征在于，所述第一导电片为铜片；

和/或，

所述第二导电片为铝片。

8.根据权利要求1所述的电池的转接结构，其特征在于，所述第一导电片背离所述电池的本体的侧面水平设置，且所述第一导电片远离所述连接件的一端凸出设置于所述电池的本体。

9.一种电池，其特征在于，包括电池的本体和凸出设置在所述电池的本体上的极柱，所述极柱连接有权利要求1至8任一项所述转接结构。

10.一种电池模组，其特征在于，包括有权利要求9所述的电池。

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