CN211453872U - 一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置，涉及伺服电机性能测试领域，针对当前伺服电机测试平台中散热装置的散热效果不高的问题，现提出如下方案，其包括主体机箱和安装板，所述主体机箱的一侧中心位置转动安装有主动旋转轴，所述主动旋转轴靠近主体机箱外侧一端固定安装有联轴器，且主动旋转轴靠近主体机箱外壁一侧的一端放置有太阳轮，所述太阳轮两侧均固定安装有与主动旋转轴匹配的第一固定盘，所述主体机箱靠近联轴器的一侧外壁且呈对角位置分布放置有与太阳轮匹配的行星轮，两个行星轮的中心位置转动安装有支撑杆。本实用新型结构新颖，且操作简单，实用性高，适宜推广。

Description

一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置

技术领域

本实用新型涉及伺服电机性能测试领域，尤其涉及一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置。

背景技术

随着当前工业的快速发展，衍生出诸多的驱动装置，针对当前使用较为广泛的伺服电机来说，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，使用非常方便，在每个伺服电机投入使用前都需要进行伺服电机性能测试以确保使用安全，但是在目前伺服电机测试中，被测电机进行温升测试时，测试时间长，负载电机发热量大，多测试平台的损耗较大，在使用的散热装置时，往往需要外来驱动装置，并且也会产生热量，效益不高，因此，为解决此类问题，我们提出一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置，解决了当前伺服电机测试平台中散热装置的散热效果不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置，包括主体机箱和安装板，所述主体机箱的一侧中心位置转动安装有主动旋转轴，所述主动旋转轴靠近主体机箱外侧一端固定安装有联轴器，且主动旋转轴靠近主体机箱外壁一侧的一端放置有太阳轮，所述太阳轮两侧均固定安装有与主动旋转轴匹配的第一固定盘，所述主体机箱靠近联轴器的一侧外壁且呈对角位置分布放置有与太阳轮匹配的行星轮，两个行星轮的中心位置转动安装有支撑杆，且两个所述行星轮的两侧均固定安装有与支撑杆匹配的第二固定盘，所述支撑杆贯穿主体机箱的一侧，且支撑杆与主体机箱为转动连接，两个所述支撑杆靠近安装板的一端转动安装有支撑架，两个所述支撑架分别固定安装在所述主体机箱的内壁两侧，且两个所述支撑杆靠近支撑架的一端上均固定安装有套环，两个所述套环外表面呈均匀分布固定安装有螺旋叶片，所述主体机箱的内壁底端固定安装有固定托台，所述固定托台靠近安装板的一侧固定安装有支撑板，且固定托台上呈对称分布固定安装有环形夹爪，所述环形夹爪的中心位置放置有负载电机，所述负载电机输出端与主动旋转轴固定连接。

优选的，所述主体机箱上表面中心线方向呈对称分布固定安装有安装螺丝台。

优选的，所述安装板上与支撑架匹配的位置呈均匀分布转动安装有导流板。

优选的，所述主体机箱、所述安装板、所述环形夹爪、所述第一固定盘和第二固定盘上均开设有螺丝孔。

优选的，两个所述螺旋叶片的分布方向相反。

本实用新型的有益效果为：1、该装置中，采用组装式的安装方式，便于拆卸和安装，同时在使用过程不影响负载电机的安装，使用方便。2、在该装置中，通过太阳轮与两个行星轮相互匹配的关系，通过太阳轮的旋转带动行星轮的转动，从而驱动螺旋叶片的旋转，达到了散热的效果，采用装置内部的驱动能量来达到散热效果，所以不会产生过多的热量，散热效益较高，且节省能量，实用性高。

综上所述，该装置中的散热装置可拆卸，不影响其他非加载测试，同时散热装置不会消耗额外电力，具有良好的散热效果，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的组装图。

图3为本实用新型的散热装置的结构示意图。

其中：1、主体机箱；2、安装板；3、第二固定盘；4、第一固定盘；5、联轴器；6、主动旋转轴；7、太阳轮；8、行星轮；9、导流板；10、负载电机；11、支撑杆；12、螺旋叶片；13、支撑架；14、固定托台；15、支撑板；16、环形夹爪；17、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置，包括主体机箱1和安装板2，主体机箱1的一侧中心位置转动安装有主动旋转轴6，主动旋转轴6靠近主体机箱1外侧一端固定安装有联轴器5，且主动旋转轴6靠近主体机箱1外壁一侧的一端放置有太阳轮7，太阳轮7两侧均固定安装有与主动旋转轴6匹配的第一固定盘4，主体机箱1靠近联轴器5的一侧外壁且呈对角位置分布放置有与太阳轮7匹配的行星轮8，两个行星轮8的中心位置转动安装有支撑杆11，且两个行星轮8的两侧均固定安装有与支撑杆11匹配的第二固定盘3，支撑杆11贯穿主体机箱1的一侧，且支撑杆11与主体机箱1为转动连接，两个支撑杆11靠近安装板2的一端转动安装有支撑架13，两个支撑架13分别固定安装在主体机箱1的内壁两侧，且两个支撑杆11靠近支撑架13的一端上均固定安装有套环17，两个套环17外表面呈均匀分布固定安装有螺旋叶片12，主体机箱1的内壁底端固定安装有固定托台14，固定托台14靠近安装板2的一侧固定安装有支撑板15，且固定托台14上呈对称分布固定安装有环形夹爪16，环形夹爪16的中心位置放置有负载电机10，负载电机10输出端与主动旋转轴6固定连接，主体机箱1上表面中心线方向呈对称分布固定安装有安装螺丝台，安装板2上与支撑架13匹配的位置呈均匀分布转动安装有导流板9，主体机箱1、安装板2、环形夹爪16、第一固定盘4和第二固定盘3上均开设有螺丝孔，两个螺旋叶片12的分布方向相反。

在伺服电机测试过程中，首先将被测电机的输出轴与联轴器5固定连接好，通过将负载电机10放置在固定托台14上，并且将负载电机10的输出端与主动旋转轴6固定连接好，并与固定托台14上的支撑板15相互贴合，然后通过固定螺丝将环形夹爪16固定好，分别将主动旋转轴6和支撑杆11依次穿过主体机箱1上的对应位置，并在主体机箱1上一侧外壁，分别通过第一固定盘4和第二固定盘3将太阳轮7和行星轮8与主动旋转轴6和支撑杆11固定好，同时将支撑杆11均安装在支撑架13上，将主体机箱1固定好，并将安装板2固定在主体机箱1上，组装完成，在装置启动时，主动旋转轴6开始旋转带动太阳轮7的旋转，太阳轮7分别带动两个行星轮8的旋转，从而带动支撑杆11的旋转，支撑杆11上的套环17开始旋转，因为两个螺旋叶片12安装方向相反，所以两个螺旋叶片12吹风方向均一致的向外，吹动导流板9，达到散热的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置，包括主体机箱(1)和安装板(2)，其特征在于，所述主体机箱(1)的一侧中心位置转动安装有主动旋转轴(6)，所述主动旋转轴(6)靠近主体机箱(1)外侧一端固定安装有联轴器(5)，且主动旋转轴(6)靠近主体机箱(1)外壁一侧的一端放置有太阳轮(7)，所述太阳轮(7)两侧均固定安装有与主动旋转轴(6)匹配的第一固定盘(4)，所述主体机箱(1)靠近联轴器(5)的一侧外壁且呈对角位置分布放置有与太阳轮(7)匹配的行星轮(8)，两个行星轮(8)的中心位置转动安装有支撑杆(11)，且两个所述行星轮(8)的两侧均固定安装有与支撑杆(11)匹配的第二固定盘(3)，所述支撑杆(11)贯穿主体机箱(1)的一侧，且支撑杆(11)与主体机箱(1)为转动连接，两个所述支撑杆(11)靠近安装板(2)的一端转动安装有支撑架(13)，两个所述支撑架(13)分别固定安装在所述主体机箱(1)的内壁两侧，且两个所述支撑杆(11)靠近支撑架(13)的一端上均固定安装有套环(17)，两个所述套环(17)外表面呈均匀分布固定安装有螺旋叶片(12)，所述主体机箱(1)的内壁底端固定安装有固定托台(14)，所述固定托台(14)靠近安装板(2)的一侧固定安装有支撑板(15)，且固定托台(14)上呈对称分布固定安装有环形夹爪(16)，所述环形夹爪(16)的中心位置放置有负载电机(10)，所述负载电机(10)输出端与主动旋转轴(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置，其特征在于，所述主体机箱(1)上表面中心线方向呈对称分布固定安装有安装螺丝台。

3.根据权利要求1所述的一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置，其特征在于，所述安装板(2)上与支撑架(13)匹配的位置呈均匀分布转动安装有导流板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置，其特征在于，所述主体机箱(1)、所述安装板(2)、所述环形夹爪(16)、所述第一固定盘(4)和第二固定盘(3)上均开设有螺丝孔。

5.根据权利要求1所述的一种对拖式伺服电机测试平台负载电机散热装置，其特征在于，两个所述螺旋叶片(12)的分布方向相反。

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