CN211453727U - 一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，包括排母框，所述排母框的两侧均固定连接有横板，两个所述横板的顶部均滑动连接有竖板，两个所述竖板的一侧均贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均转动连接有固定板。本实用新型所述的一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，包括排母框，设有壳体、固定板与推板，能够防止锡进入端子的内部造成堵塞，使公母对插更加顺畅，避免短路现象的发生，并能保障了对插的效率，降低了排母损坏的几率，提高了排母的使用寿命，还可以对不同的接线元件进行对插，功能多样化，提高了该设备的使用效果，提高了工作效率，带来更好的使用前景。

Description

一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表

技术领域

本实用新型涉及排母技术领域，具体为一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表。

背景技术

排母为连接器的一种。是一种广泛应用于 电子、电器、仪表中的通用连接器件，主要起到电流或信号传输的作用。通常与排针配套使用，构成板对板连接。

现有传统电子器件已经完全不能满足设计需要，最为直接体现的是电子器件的接触稳定性、接触可靠性、插拔力、插拔寿命及与公母器件对插时所产生的致命插偏现象，这些品质问题一直困扰现有的各种电子设备，当电子器件出现品质问题时只能召回，然后进行返工，整个过程将浪费大量的人力及物力资源，如果无法维修时只能整机报废处理，报废方法将给环境带来极大的污染性与破坏性，并且提高了生产电子器件的成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，具备接触稳定、接触可靠、降低成本等优点，解决了电子器件的接触稳定性、接触可靠性、插拔力、插拔寿命及与公母器件对插时所产生的致命插偏现象的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，包括排母框，所述排母框的两侧均固定连接有横板，两个所述横板的顶部均滑动连接有竖板，两个所述竖板的一侧均贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均转动连接有固定板，所述固定板一侧的顶部与底部均固定连接有稳定板，所述排母框的两侧均固定连接有固定箱，两个所述固定箱的一侧均贯穿有推板，所述推板的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部与底部分别与固定箱内壁的顶部与底部滑动连接，所述滑动板的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与固定箱内壁的一侧固定连接。

优选的，两个所述固定板相对的一侧之间设置有接线元件。

优选的，所述排母框内壁的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端贯穿壳体并延伸至壳体的一侧，所述弹簧伸缩杆延伸至壳体一侧的一端固定连接有阻挡球。

优选的，所述推板的一侧与竖板的一侧固定连接。

优选的，所述排母框的底部固定连接有排母针。

优选的，所述排母框的顶部设置有通孔。

优选的，两个所述螺纹杆的一端均固定连接有转柄。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，具备以下有益效果：

1、该基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，通过排母框内壁的顶部固定连接有壳体，壳体内壁的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的一端贯穿壳体并延伸至壳体的一侧，弹簧伸缩杆延伸至壳体一侧的一端固定连接有阻挡球，防止锡进入端子的内部造成堵塞，使公母对插更加顺畅，避免短路现象的发生。

2、该基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，通过两个竖板的一侧均贯穿有螺纹杆，两个螺纹杆的一端均转动连接有固定板，固定板一侧的顶部与底部均固定连接有稳定板，便于完成对插的工作，不会因为插偏而导致排母的损坏，保障了对插的效率，降低了排母损坏的几率，使公母对插方式更灵活，提高了排母的使用寿命。

3、该基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，通过两个固定箱的一侧均贯穿有推板，推板的一侧固定连接有滑动板，滑动板的顶部与底部分别与固定箱内壁的顶部与底部滑动连接，滑动板的一侧固定连接有拉伸弹簧，便于对不同的接线元件进行对插，功能多样化，提高了该设备的使用效果，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

图中：1、排母框；2、横板；3、竖板；4、螺纹杆；5、固定板；6、稳定板；7、接线元件；8、壳体；9、弹簧伸缩杆；10、阻挡球；11、固定箱；12、推板；13、滑动板；14、拉伸弹簧；15、排母针；16、通孔；17、转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，包括排母框1，排母框1的两侧均固定连接有横板2，两个横板2的顶部均滑动连接有竖板3，两个竖板3的一侧均贯穿有螺纹杆4，两个螺纹杆4的一端均转动连接有固定板5，固定板5一侧的顶部与底部均固定连接有稳定板6，排母框1的两侧均固定连接有固定箱11，两个固定箱11的一侧均贯穿有推板12，推板12的一侧固定连接有滑动板13，滑动板13的顶部与底部分别与固定箱11内壁的顶部与底部滑动连接，滑动板13的一侧固定连接有拉伸弹簧14，拉伸弹簧14的一端与固定箱11内壁的一侧固定连接。

进一步的，两个固定板5相对的一侧之间设置有接线元件7，便于对排母进行对插。

进一步的，排母框1内壁的顶部固定连接有壳体8，壳体8内壁的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆9，弹簧伸缩杆9的一端贯穿壳体8并延伸至壳体8的一侧，弹簧伸缩杆9延伸至壳体8一侧的一端固定连接有阻挡球10，防止锡进入端子的内部造成堵塞。

进一步的，推板12的一侧与竖板3的一侧固定连接，便于对不同大小的电子元件进行对插。

进一步的，排母框1的底部固定连接有排母针15，排母针15为端子头。

进一步的，排母框1的顶部设置有通孔16，便于电子元件的插入。

进一步的，两个螺纹杆4的一端均固定连接有转柄17，便于对固定板5进行调节。

工作原理：当需要对接线元件7进行对接时，接线元件7插入阻挡球10，带动弹簧伸缩杆9移动，通过接线元件7移动带动竖板3移动，竖板3移动带动推板12移动，推板12移动带动滑动板13移动，滑动板13移动带动拉伸弹簧14移动，再转动转柄17，带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动固定板5移动，固定板5移动带动稳定板6移动，从而将接线元件7固定，达到左右贯通内置排母固定接线的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，包括排母框（1），其特征在于：所述排母框（1）的两侧均固定连接有横板（2），两个所述横板（2）的顶部均滑动连接有竖板（3），两个所述竖板（3）的一侧均贯穿有螺纹杆（4），两个所述螺纹杆（4）的一端均转动连接有固定板（5），所述固定板（5）一侧的顶部与底部均固定连接有稳定板（6），所述排母框（1）的两侧均固定连接有固定箱（11），两个所述固定箱（11）的一侧均贯穿有推板（12），所述推板（12）的一侧固定连接有滑动板（13），所述滑动板（13）的顶部与底部分别与固定箱（11）内壁的顶部与底部滑动连接，所述滑动板（13）的一侧固定连接有拉伸弹簧（14），所述拉伸弹簧（14）的一端与固定箱（11）内壁的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，其特征在于：两个所述固定板（5）相对的一侧之间设置有接线元件（7）。

3.根据权利要求1所述的一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，其特征在于：所述排母框（1）内壁的顶部固定连接有壳体（8），所述壳体（8）内壁的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆（9），所述弹簧伸缩杆（9）的一端贯穿壳体（8）并延伸至壳体（8）的一侧，所述弹簧伸缩杆（9）延伸至壳体（8）一侧的一端固定连接有阻挡球（10）。

4.根据权利要求1所述的一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，其特征在于：所述推板（12）的一侧与竖板（3）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，其特征在于：所述排母框（1）的底部固定连接有排母针（15）。

6.根据权利要求1所述的一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，其特征在于：所述排母框（1）的顶部设置有通孔（16）。

7.根据权利要求1所述的一种基于左右贯通内置排母固定接线的直流电能表，其特征在于：两个所述螺纹杆（4）的一端均固定连接有转柄（17）。

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