CN211452634U - 锅炉炉膛温度计测量外套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉炉膛温度计测量外套管,它包括两端开口的中空结构的套管夹套,套管夹套一端焊接有法兰盘,套管夹套另一端伸入炉膛内部;套管夹套外表面连接有进气装置,进气装置一端伸入套管夹套中空的内部。该装置通过在温度计外套管上加装了进气装置,配合在套管外壁开设排气孔,通过调节施加的气压,解决了现有技术无法在线跟换温度计,温度计外表面易积灰,取出不便的问题,具有可在线跟换温度计,可通过气压防止积灰,并且通过气压实现方便取出温度计的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于流化床锅炉、煤粉锅炉炉膛温度测量技术领域,特别涉及一种用于测量炉膛温度计测量外套管装置。
背景技术
在锅炉生产过程中,由于锅炉炉膛温度高达850摄氏度至1050摄氏度,同时炉膛内部粉尘及未燃烧完成的煤粉,会在温度计外的套管内堆积同时因为温度高的原因造成温度计根本无法更换及拔出,往往要等到锅炉停炉后,等待炉膛内部温度冷却后进行通风同时还要进行氧量检测人员才可以进入炉膛。在用锤子等工具将温度计从内部向外部取出。
这类方式存在以下缺陷,其一,温度计不能在线进行更换,即使迫不得已要更换难度及风险也将会很大;其二,更换难度大,人员需进入炉膛,作业人员安全风险大;其三,更换后的温度计损坏大,往往不能在修复,因为暴力取出的温度计不是变形就是断裂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锅炉炉膛温度计测量外套管,该装置通过在温度计外套管上加装了进气装置,配合在套管外壁开设排气孔,通过调节施加的气压,解决了现有技术无法在线跟换温度计,温度计外表面易积灰,取出不便的问题,具有可在线跟换温度计,可通过气压防止积灰,并且通过气压实现方便取出温度计的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种锅炉炉膛温度计测量外套管,它包括两端开口的中空结构的套管夹套,套管夹套一端焊接有法兰盘,套管夹套另一端伸入炉膛内部;套管夹套外表面连接有进气装置,进气装置一端伸入套管夹套中空的内部。
所述进气装置包括进气管,进气管一端与外接气源连接,另一端伸入套管夹套内部。
所述进气装置还包括与进气管连接的流量计和节流阀。
所述套管夹套外表面设置有数个排气孔。
所述法兰盘的直径根据所需温度计的法兰盘尺寸确定。
所述套管夹套的长度小于温度计的长度,温度计穿过套管夹套内部,从套管夹套一端的开口伸入炉膛内。
一种锅炉炉膛温度计测量外套管,它包括两端开口的中空结构的套管夹套,套管夹套一端焊接有法兰盘,套管夹套另一端伸入炉膛内部;套管夹套外表面连接有进气装置,进气装置一端伸入套管夹套中空的内部。该装置通过在温度计外套管上加装了进气装置,配合在套管外壁开设排气孔,通过调节施加的气压,解决了现有技术无法在线跟换温度计,温度计外表面易积灰,取出不便的问题,具有可在线跟换温度计,可通过气压防止积灰,并且通过气压实现方便取出温度计的特点。
在优选的方案中,进气装置包括进气管,进气管一端与外接气源连接,另一端伸入套管夹套内部。结构简单,使用时,温度计套管设计成夹套式;外接气源通过进气管向套管夹套内施加气压。
在优选的方案中,进气装置还包括与进气管连接的流量计和节流阀。结构简单,使用时,节流阀控制空气进入套管夹套内部的空气量;锅炉正常运行时施加较小的气压,防止煤粉进入套管内燃烧;温度计需要取出时施加较大气压,将炉膛内部由空气进行密封,形成空气密封膜。即可将温度计拔出进行更换。
在优选的方案中,套管夹套外表面设置有数个排气孔。结构简单,使用时,温度计需要取出时施加较大气压,温度计取出后可以由空气对孔洞进行气体密封,炉膛内部高温烟气及燃烧的煤粉无法向外排除,保证人员及设备安全。
在优选的方案中,法兰盘的直径根据所需温度计的法兰盘尺寸确定,套管夹套的长度小于温度计的长度,温度计穿过套管夹套内部,从套管夹套一端的开口伸入炉膛内。结构简单,使用时,流量计可以显示进入空气流量的大小,方便于空气阀门的控制。
一种锅炉炉膛温度计测量外套管,它包括两端开口的中空结构的套管夹套,套管夹套一端焊接有法兰盘,套管夹套另一端伸入炉膛内部;套管夹套外表面连接有进气装置,进气装置一端伸入套管夹套中空的内部。该装置通过在温度计外套管上加装了进气装置,配合在套管外壁开设排气孔,通过调节施加的气压,解决了现有技术无法在线跟换温度计,温度计外表面易积灰,取出不便的问题,具有可在线跟换温度计,可通过气压防止积灰,并且通过气压实现方便取出温度计的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型使用时的连接示意图。
图中附图标记为:套管夹套1,排气孔11,法兰盘2,进气装置3,进气管4,流量计5,节流阀6,炉膛7,温度计8。
具体实施方式
如图1~图2中,一种锅炉炉膛温度计测量外套管,它包括两端开口的中空结构的套管夹套1,套管夹套1一端焊接有法兰盘2,套管夹套1另一端伸入炉膛7内部;套管夹套1外表面连接有进气装置3,进气装置3一端伸入套管夹套1中空的内部。该装置通过在温度计8外套管上加装了进气装置3,配合在套管外壁开设排气孔11,通过调节施加的气压,解决了现有技术无法在线跟换温度计8,温度计8外表面易积灰,取出不便的问题,具有可在线跟换温度计8,可通过气压防止积灰,并且通过气压实现方便取出温度计8的特点。
优选的方案中,进气装置3包括进气管4,进气管4一端与外接气源连接,另一端伸入套管夹套1内部。结构简单,使用时,温度计8套管设计成夹套式;外接气源通过进气管4向套管夹套1内施加气压。
优选的方案中,进气装置3还包括与进气管4连接的流量计5和节流阀6。结构简单,使用时,节流阀6控制空气进入套管夹套1内部的空气量;锅炉正常运行时施加较小的气压,防止煤粉进入套管内燃烧;温度计8需要取出时施加较大气压,将炉膛7内部由空气进行密封,形成空气密封膜。即可将温度计8拔出进行更换。
优选的方案中,套管夹套1外表面设置有数个排气孔11。结构简单,使用时,温度计8需要取出时施加较大气压,温度计8取出后可以由空气对孔洞进行气体密封,炉膛7内部高温烟气及燃烧的煤粉无法向外排除,保证人员及设备安全。
优选的方案中,法兰盘2的直径根据所需温度计8的法兰盘2尺寸确定,套管夹套1的长度小于温度计8的长度,温度计8穿过套管夹套1内部,从套管夹套1一端的开口伸入炉膛7内。结构简单,使用时,流量计5可以显示进入空气流量的大小,方便于空气阀门的控制。
如上所述的锅炉炉膛温度计测量外套管,安装使用时,两端开口的中空结构的套管夹套1一端焊接有法兰盘2,套管夹套1另一端伸入炉膛7内部;套管夹套1外表面连接有进气装置3,进气装置3一端伸入套管夹套1中空的内部。该装置通过在温度计8外套管上加装了进气装置3,配合在套管外壁开设排气孔11,通过调节施加的气压,解决了现有技术无法在线跟换温度计8,温度计8外表面易积灰,取出不便的问题,具有可在线跟换温度计8,可通过气压防止积灰,并且通过气压实现方便取出温度计8的特点。
使用时,进气装置3包括进气管4,进气管4一端与外接气源连接,另一端伸入套管夹套1内部,温度计8套管设计成夹套式;外接气源通过进气管4向套管夹套1内施加气压。
使用时,进气装置3还包括与进气管4连接的流量计5和节流阀6,节流阀6控制空气进入套管夹套1内部的空气量;锅炉正常运行时施加较小的气压,防止煤粉进入套管内燃烧;温度计8需要取出时施加较大气压,将炉膛7内部由空气进行密封,形成空气密封膜。即可将温度计8拔出进行更换。
使用时,套管夹套1外表面设置有数个排气孔11,温度计8需要取出时施加较大气压,温度计8取出后可以由空气对孔洞进行气体密封,炉膛7内部高温烟气及燃烧的煤粉无法向外排除,保证人员及设备安全。
使用时,法兰盘2的直径根据所需温度计8的法兰盘2尺寸确定,套管夹套1的长度小于温度计8的长度,温度计8穿过套管夹套1内部,从套管夹套1一端的开口伸入炉膛7内,流量计5可以显示进入空气流量的大小,方便于空气阀门的控制。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉炉膛温度计测量外套管,其特征在于:它包括两端开口的中空结构的套管夹套(1),套管夹套(1)一端焊接有法兰盘(2),套管夹套(1)另一端伸入炉膛(7)内部;套管夹套(1)外表面连接有进气装置(3),进气装置(3)一端伸入套管夹套(1)中空的内部。
2.根据权利要求1所述的锅炉炉膛温度计测量外套管,其特征在于:所述进气装置(3)包括进气管(4),进气管(4)一端与外接气源连接,另一端伸入套管夹套(1)内部。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉炉膛温度计测量外套管,其特征在于:所述进气装置(3)还包括与进气管(4)连接的流量计(5)和节流阀(6)。
4.根据权利要求1所述的锅炉炉膛温度计测量外套管,其特征在于:所述套管夹套(1)外表面设置有数个排气孔(11)。
5.根据权利要求1所述的锅炉炉膛温度计测量外套管,其特征在于:所述法兰盘(2)的直径根据所需温度计(8)的法兰盘尺寸确定。
6.根据权利要求1所述的锅炉炉膛温度计测量外套管,其特征在于:所述套管夹套(1)的长度小于温度计(8)的长度,温度计(8)穿过套管夹套(1)内部,从套管夹套(1)一端的开口伸入炉膛(7)内。
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CN202020314688.1U Active CN211452634U (zh) | 2020-03-14 | 2020-03-14 | 锅炉炉膛温度计测量外套管 |
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