CN211452556U - 一种种子快速称重设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种种子快速称重设备,包括底座、称重盒和位于底座上的电机,所述底座上端设有支架和立柱,所述支架上端设有平板,所述平板的中间嵌有带显示屏的电子称重装置,所述底座铰接设有连杆一,所述连杆一铰接设有连杆二,所述连杆二的中间侧部铰接设有连杆三,所述连杆三固定连接设有和带轮一,所述带轮一通过皮带连接设有带轮二,所述带轮二和所述电机的主轴同轴,所述电机转动带动连杆二摆动,所述支架的一侧下方设有传送带一,另一侧设有传送带二,所述称重盒从传送带一通过连杆二的装载传递至电子称重装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可快速自动装载,电子精准测量并显示称重数值,方便运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及种子生产加工设备领域,具体是指一种种子快速称重设备。
背景技术
随着农业生产水平的提升,种子的生产和加工也在快速发展,在种子的生产和加工过程中,常常需要对需要加工的种子和加工后的种子进行称重处理,因此种子称重设备得到大量应用,目前,传统的种子称重设备往往采用地磅或电子秤直接称量的方式,这样需要大量的人工搬运称量,十分不便,同时称量少量的种子时,对于称重设备的精度有一定的要求,这些问题都有待解决,所以需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种可自动装载的,显示称重的、方便运输的一种种子快速称重设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种种子快速称重设备,包括底座、称重盒和位于底座上的电机,所述底座的上端设有支架和立柱,所述支架的上端连接设有平板,所述平板的中间嵌有内置51单片机的电子称重装置,所述电子称重装置的外侧面上设有显示屏,所述底座铰接设有连杆一,所述连杆一的另一端铰接设有连杆二,所述连杆二的中间侧部铰接设有连杆三,所述连杆三的另一端同轴且固定连接设有和立柱铰接的带轮一,所述带轮一通过皮带传动连接设有带轮二,所述带轮二和所述电机的主轴同轴,所述电机转动带动连杆二摆动,所述支架的一侧下方设有传送带一,另一侧和平板上端面平齐设有传送带二,所述称重盒从传送带一通过连杆二的装载传递至电子称重装置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:一种种子快速称重设备,包括底座、称重盒和位于底座上的电机,所述支架的上端连接设有平板,所述平板的中间嵌有内置51单片机的电子称重装置,利用平板和电子称重装置可以对加工的种子进行称重,所述电子称重装置的外侧面上设有显示屏,通过称重的种子将在所述显示屏上显示称的重量,所述连杆一、连杆二、连杆三及固定连接的带轮一形成曲柄摇杆机构,利用曲柄摇杆机构实现所述电机转动带动连杆二摆动,所述支架的一侧设有传送带一,另一侧设有传送带二,称重的种子置于称重盒通过传送带一传送,经过曲柄摇杆机构的运动,可将称重盒从传送带一传送至电子称重装置,称重过后可通过传送带二输送到其他地方。
作为改进,所述电子称重装置内设有欧米伽公司的LCMGD系列称重传感器,通过51单片机将称重数值传递并通过所述显示屏显示,这样,不仅测量精准,测量范围大,而且方便记录读取称取的重量。
作为改进,所述连杆二的远离连杆一的一端设为弧形结构,所述连杆二的上端面的中部设有弧形的凸块,所述凸块在连杆二运动时推动所述称重盒运动至所述电子称重装置上。
作为改进,所述平板位于传送带一和电子称重装置之间设有通槽,所述通槽的宽度大于所述凸块的宽度,但小于所述称重盒的宽度,这样实现了所述凸块在摇杆运动时推动称重盒传递运动。
作为改进,所述支架设为铝合金材质,其和所述平板的连接处设为楔形结构,这样结构简单但连接紧固。
附图说明
图1是本实用新型一种种子快速称重设备的结构示意图。
图2是本实用新型一种种子快速称重设备的连杆二的结构示意图。
图3是本实用新型一种种子快速称重设备的平板的结构示意图。
图4是本实用新型一种种子快速称重设备的电子称重装置的模块图。
图5是本实用新型一种种子快速称重设备的电路图。
如图所示:1、底座,2、称重盒,3、电机,4、支架,4.1、楔形结构,5、立柱,6、平板,6.1、通槽,7、电子称重装置,8、显示屏,9、连杆一,10、连杆二,10.1、凸块,11、连杆三,12、带轮一,13、皮带,14、带轮二,15、传送带一,16、传送带二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时,提供一种种子快速称重设备,包括底座1、称重盒2和位于底座1上的电机3,所述底座1的上端设有支架4和立柱5,所述支架4的上端连接设有平板6,所述平板6的中间嵌有内置51单片机的电子称重装置7,所述电子称重装置7的外侧面上设有显示屏8,所述底座1铰接设有连杆一9,所述连杆一9的另一端铰接设有连杆二10,所述连杆二10的中间侧部铰接设有连杆三11,所述连杆三11的另一端同轴且固定连接设有和立柱5铰接的带轮一12,所述带轮一12通过皮带13传动连接设有带轮二14,所述带轮二14和所述电机3的主轴同轴,所述电机3转动带动连杆二10摆动,所述支架4的一侧下方设有传送带一15,另一侧和平板6上端面平齐设有传送带二16,所述称重盒2从传送带一15通过连杆二10的装载传递至电子称重装置7。
所述电子称重装置7内设有欧米伽公司的LCMGD系列称重传感器,通过51单片机将称重数值传递并通过所述显示屏8显示。
所述连杆二的远离连杆一9的一端设为弧形结构,所述连杆二10的上端面的中部设有弧形的凸块10.1,所述凸块10.1在连杆二10运动时推动所述称重盒2运动至所述电子称重装置7上。
所述平板6位于传送带一15和电子称重装置7之间设有通槽6.1,所述通槽6.1的宽度大于所述凸块10.1的宽度,但小于所述称重盒2的宽度。
所述支架4设为铝合金材质,其和所述平板6的连接处设为楔形结构4.1。
本实用新型的工作原理是:本实用新型的一种种子快速称重设备,可快速自动装载,电子精准测量并显示称重数值,方便运输,目前,传统的种子称重设备往往采用地磅或电子秤直接称量的方式,这样需要人工搬运称量,十分不便,称量的速度慢,同时精度不高,针对这些情况,本种子快速称重设备包括底座1、称重盒2和位于底座1上的电机3,所述铝合金支架4的上端连接设有平板6,所述平板6的中间嵌有内置51单片机的电子称重装置7,所述电子称重装置7内设有欧米伽公司的LCMGD系列称重传感器,不仅测量精准,而且测量范围大,通过51单片机将称重数值传递并在显示屏8上显示出来,可以方便记录读取称取的重量,利用平板6和电子称重装置7可以对加工的种子进行称重,通过称重的种子将在所述显示屏8上显示称取的重量,所述连杆一9、连杆二10、连杆三11及固定连接的带轮一12形成曲柄摇杆机构,利用曲柄摇杆机构实现所述电机3转动带动连杆二10摆动,而连杆二10的一端设为弧形结构,可以在运动至传送带一15时承接并装载称重盒2,然后带动称重盒2运动至平板6上,连杆二10上端面的中部设有弧形的凸块10.1,由于平板6上设有通槽6.1且通槽6.1的宽度大于所述凸块10.1的宽度,但小于所述称重盒2的宽度,这样利用凸块10.1在连杆二10运动时可推动称重盒2运动,需要称重的种子置于称重盒2中,通过传送带一15传送,经过曲柄摇杆机构的运动,可将称重盒2从传送带一15传送至电子称重装置7,称重过后可通过传送带二16输送到其他地方,所述支架4和平板6的连接处设为楔形结构,结构简单但连接紧固。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种种子快速称重设备,包括底座(1)、称重盒(2)和位于底座(1)上的电机(3),其特征在于:所述底座(1)的上端设有支架(4)和立柱(5),所述支架(4)的上端连接设有平板(6),所述平板(6)的中间嵌有内置51单片机的电子称重装置(7),所述电子称重装置(7)的外侧面上设有显示屏(8),所述底座(1)铰接设有连杆一(9),所述连杆一(9)的另一端铰接设有连杆二(10),所述连杆二(10)的中间侧部铰接设有连杆三(11),所述连杆三(11)的另一端同轴且固定连接设有和立柱(5)铰接的带轮一(12),所述带轮一(12)通过皮带(13)传动连接设有带轮二(14),所述带轮二(14)和所述电机(3)的主轴同轴,所述电机(3)转动带动连杆二(10)摆动,所述支架(4)的一侧下方设有传送带一(15),另一侧和平板(6)上端面平齐设有传送带二(16),所述称重盒(2)从传送带一(15)通过连杆二(10)的装载传递至电子称重装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种种子快速称重设备,其特征在于:所述电子称重装置(7)内设有欧米伽公司的LCMGD系列称重传感器,通过51单片机将称重数值传递并通过所述显示屏(8)显示。
3.根据权利要求1所述的一种种子快速称重设备,其特征在于:所述连杆二的远离连杆一(9)的一端设为弧形结构,所述连杆二(10)的上端面的中部设有弧形的凸块(10.1),所述凸块(10.1)在连杆二(10)运动时推动所述称重盒(2)运动至所述电子称重装置(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种种子快速称重设备,其特征在于:所述平板(6)位于传送带一(15)和电子称重装置(7)之间设有通槽(6.1),所述通槽(6.1)的宽度大于所述凸块(10.1)的宽度,但小于所述称重盒(2)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种种子快速称重设备,其特征在于:所述支架(4)设为铝合金材质,其和所述平板(6)的连接处设为楔形结构(4.1)。
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