CN211452010U - 一种快速散热型钢丝 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢丝技术领域,尤其涉及一种快速散热型钢丝。本实用新型采用的技术方案是:包括钢丝连接主体结构,所述钢丝连接主体结构的外圆柱面上配合有主体形状为圆柱形的钢丝散热安全连接防护座,所述钢丝散热安全连接防护座的右侧设有圆柱形安装拼接定位连接柱,所述钢丝散热安全连接防护座的左侧中心位置设有一体成型的圆柱形紧固装配连接稳定柱,所述紧固装配连接稳定柱的左侧端面中心位置设有贯穿所述安装拼接定位连接柱的右侧端面的圆柱形中心钢丝配合连接稳定孔。本实用新型的优点是:在使用过程中能够配合散热风扇进行使用,使钢丝主体结构上产生的热量能够及时有效的进行散热,从而使钢丝在使用过程中的寿命更长。

Description

一种快速散热型钢丝
技术领域
本实用新型涉及钢丝技术领域,尤其涉及一种快速散热型钢丝。
背景技术
在高温加热设备中通常需要配合钢丝来进行配合使用,在使用过程中由于受到高温设备热量的影响,会使钢丝产品在使用过程中的寿命降低,并且在后期使用过程中需要定期进行更换及维护,使高温设备在使用时的成本相对比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速散热型钢丝,它采用全新的结构设计,通过在钢丝结构的外侧圆柱面上设置多个散热安全防护座,使钢丝产品整体在使用过程中能够具有更可靠的耐热性能,在使用过程中能够配合散热风扇进行使用,使钢丝主体结构上产生的热量能够及时有效的进行散热,从而使钢丝在使用过程中的寿命更长,能够使高温加热设备在使用过程中的整体安全性更好,并且能够降低在使用过程中的维护成本。
本实用新型的技术方案如下:
一种快速散热型钢丝,其特征在于:包括钢丝连接主体结构,所述钢丝连接主体结构的外圆柱面上配合有主体形状为圆柱形的钢丝散热安全连接防护座,所述钢丝散热安全连接防护座的右侧设有圆柱形安装拼接定位连接柱,所述钢丝散热安全连接防护座的左侧中心位置设有一体成型的圆柱形紧固装配连接稳定柱,所述紧固装配连接稳定柱的左侧端面中心位置设有贯穿所述安装拼接定位连接柱的右侧端面的圆柱形中心钢丝配合连接稳定孔,所述钢丝连接主体结构从所述中心钢丝配合连接稳定孔的内部穿过,所述紧固装配连接稳定柱的内部位置设有一个装配连接紧固安全螺纹,所述钢丝散热安全连接防护座的外圆柱面的位置设有圆周均匀分布且为一体成型的主体散热安全连接叶片,所述钢丝散热安全连接防护座由金属铝材料制成。
进一步的,所述安装拼接定位连接柱与所述钢丝散热安全连接防护座的右侧之间通过可拆卸的方式连接在一起。
进一步的,所述紧固装配连接稳定柱的右侧与所述钢丝散热安全连接防护座的左侧之间通过可拆卸的方式连接在一起。
进一步的,所述主体散热安全连接叶片在左右方向的投影未超出所述钢丝散热安全连接防护座右侧端面位置在左右方向投影的区域。
进一步的,所述紧固装配连接稳定柱左右方向的长度大于所述安装拼接定位连接柱左右方向的长度相同。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用全新的结构设计,通过在钢丝结构的外侧圆柱面上设置多个散热安全防护座,使钢丝产品整体在使用过程中能够具有更可靠的耐热性能,在使用过程中能够配合散热风扇进行使用,使钢丝主体结构上产生的热量能够及时有效的进行散热,从而使钢丝在使用过程中的寿命更长,能够使高温加热设备在使用过程中的整体安全性更好,并且能够降低在使用过程中的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型A-A位置的剖面示意图;
图7为本实用新型B位置的局部放大示意图;
图8为本实用新型C位置的局部放大示意图;
图中:1、钢丝连接主体结构,2、钢丝散热安全连接防护座,3、安装拼接定位连接柱,4、紧固装配连接稳定柱,5、装配连接紧固安全螺纹,6、主体散热安全连接叶片。
具体实施方式
如图1至图8所示,一种快速散热型钢丝,它采用全新的结构设计,通过在钢丝结构的外侧圆柱面上设置多个散热安全防护座,使钢丝产品整体在使用过程中能够具有更可靠的耐热性能,在使用过程中能够配合散热风扇进行使用,使钢丝主体结构上产生的热量能够及时有效的进行散热,从而使钢丝在使用过程中的寿命更长,能够使高温加热设备在使用过程中的整体安全性更好,并且能够降低在使用过程中的维护成本。在使用时将固定长度的钢丝产品直接进行进一步加工,使它能够成为一个新的钢丝产品,在使用时能够保障整体的使用性能更好。它包括钢丝连接主体结构1,所述钢丝连接主体结构1的外圆柱面上配合有主体形状为圆柱形的钢丝散热安全连接防护座2,在使用时可以采用多个此防护座与钢丝连接主体结构1配合在一起进行使用,从而能够使高温设备在使用时的钢丝连接位置的整体安全性更有保障。所述钢丝散热安全连接防护座2的右侧设有圆柱形安装拼接定位连接柱3,所述钢丝散热安全连接防护座2的左侧中心位置设有一体成型的圆柱形紧固装配连接稳定柱4,所述紧固装配连接稳定柱4的左侧端面中心位置设有贯穿所述安装拼接定位连接柱3的右侧端面的圆柱形中心钢丝配合连接稳定孔,所述钢丝连接主体结构1从所述中心钢丝配合连接稳定孔的内部穿过。所述紧固装配连接稳定柱4的内部位置设有一个装配连接紧固安全螺纹5,此位置能够配合钢丝在使用时的安装端的连接结构进行紧固连接,在紧固后能够使内部的钢丝与防护座结构紧密的连接在一起,保障整体之间的紧密性更好,在进行整体的散热处理时的效率更高。所述钢丝散热安全连接防护座2的外圆柱面的位置设有圆周均匀分布且为一体成型的主体散热安全连接叶片6,所述钢丝散热安全连接防护座2由金属铝材料制成,确保散热时具有更加快速的散热效果。
作为优选,所述安装拼接定位连接柱3与所述钢丝散热安全连接防护座2的右侧之间通过可拆卸的方式连接在一起,使右侧位置在生产时的操作更方便,能够降低生产时的成本。
作为优选,所述紧固装配连接稳定柱4的右侧与所述钢丝散热安全连接防护座2的左侧之间通过可拆卸的方式连接在一起,使右侧位置在使用时能够配合不同规格的结构进行连接,在使用时能够满足不同尺寸的钢丝主体进行配合使用,使生产时的加工效率更高,加工过程中的灵活性更强。
作为优选,所述主体散热安全连接叶片6在左右方向的投影未超出所述钢丝散热安全连接防护座2右侧端面位置在左右方向投影的区域,使整体的平整性更好,在使用过程能够占用的连接空间更小。
作为优选,所述紧固装配连接稳定柱4左右方向的长度大于所述安装拼接定位连接柱3左右方向的长度相同,使左侧位置在配合连接时的强度更高。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种快速散热型钢丝,其特征在于:包括钢丝连接主体结构(1),所述钢丝连接主体结构(1)的外圆柱面上配合有主体形状为圆柱形的钢丝散热安全连接防护座(2),所述钢丝散热安全连接防护座(2)的右侧设有圆柱形安装拼接定位连接柱(3),所述钢丝散热安全连接防护座(2)的左侧中心位置设有一体成型的圆柱形紧固装配连接稳定柱(4),所述紧固装配连接稳定柱(4)的左侧端面中心位置设有贯穿所述安装拼接定位连接柱(3)的右侧端面的圆柱形中心钢丝配合连接稳定孔,所述钢丝连接主体结构(1)从所述中心钢丝配合连接稳定孔的内部穿过,所述紧固装配连接稳定柱(4)的内部位置设有一个装配连接紧固安全螺纹(5),所述钢丝散热安全连接防护座(2)的外圆柱面的位置设有圆周均匀分布且为一体成型的主体散热安全连接叶片(6),所述钢丝散热安全连接防护座(2)由金属铝材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种快速散热型钢丝,其特征在于:所述安装拼接定位连接柱(3)与所述钢丝散热安全连接防护座(2)的右侧之间通过可拆卸的方式连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种快速散热型钢丝,其特征在于:所述紧固装配连接稳定柱(4)的右侧与所述钢丝散热安全连接防护座(2)的左侧之间通过可拆卸的方式连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种快速散热型钢丝,其特征在于:所述主体散热安全连接叶片(6)在左右方向的投影未超出所述钢丝散热安全连接防护座(2)右侧端面位置在左右方向投影的区域。
5.根据权利要求1所述的一种快速散热型钢丝,其特征在于:所述紧固装配连接稳定柱(4)左右方向的长度大于所述安装拼接定位连接柱(3)左右方向的长度相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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