CN211451770U - 一种多功能的箱筒式烘干机 - Google Patents

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任建军
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能的箱筒式烘干机,包括热风锅炉,导风管,箱筒本体,纵向挡板,滚珠轴承,入料架结构,输送绞龙叶,从动齿轮,驱动电机,主动齿轮,通风管,加热架结构,烟气过滤排放架结构和出料框,所述的导风管插接在热风锅炉的右侧;所述的箱筒本体设置在热风锅炉的右侧;所述的纵向挡板螺栓安装在箱筒本体的内壁左右两侧。本实用新型U型导热管嵌入在箱筒本体的前后两侧,同时在下端与矩形通风框接通,有利于在使用时能够增加对箱筒本体加热效果;净化网放置在净化框的内侧,所述的净化网采用泡沫铁镍空气过滤网,有利于在使用时方便对烟气进行净化排出。

Description

一种多功能的箱筒式烘干机
技术领域
本实用新型属于烘干机技术领域,尤其涉及一种多功能的箱筒式烘干机。
背景技术
目前,传统的烘干机构造主要是单筒和三筒的烘干机,这两种烘干机体型大,散热面大,烘干机采用带火星的烟气热风直接进入烘干筒内,这样就很容易着火,安全隐患大,不符合环保和消防要求,不能烘干生物质屑、末等物料。这两种烘干机不仅烘干效率低,烘干成本高,而且只能烘干低水分物料。
但是现有的箱筒式烘干机还存在着加热效果差,不方便对烟气进行过滤和热量容易从入料斗内向外排出的问题。
因此,发明一种多功能的箱筒式烘干机显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种多功能的箱筒式烘干机,以解决现有的箱筒式烘干机存在着加热效果差,不方便对烟气进行过滤和热量容易从入料斗内向外排出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种多功能的箱筒式烘干机,包括热风锅炉,导风管,箱筒本体,纵向挡板,滚珠轴承,入料架结构,输送绞龙叶,从动齿轮,驱动电机,主动齿轮,通风管,加热架结构,烟气过滤排放架结构和出料框,所述的导风管插接在热风锅炉的右侧;所述的箱筒本体设置在热风锅炉的右侧;所述的纵向挡板螺栓安装在箱筒本体的内壁左右两侧;所述的滚珠轴承外圈嵌入在纵向挡板的中间位置;所述的入料架结构安装在箱筒本体的上部左侧;所述的输送绞龙叶插接在滚珠轴承的内圈;所述的从动齿轮焊接在输送绞龙叶的左端;所述的驱动电机螺栓安装在纵向挡板的左侧下部;所述的主动齿轮键连接在驱动电机的左侧,同时与从动齿轮啮合;所述的通风管插接在箱筒本体的上部右侧;所述的加热架结构安装在箱筒本体的下部;所述的烟气过滤排放架结构安装在加热架结构的右侧;所述的出料框插接在纵向挡板的右侧下部;所述的入料架结构包括注料管,入料斗,护盖,把手和硅胶筒,所述的注料管插接在箱筒本体的上部左侧;所述的入料斗焊接在注料管的上侧;所述的把手螺钉安装在护盖的上部左侧;所述的硅胶筒胶接在注料管的内壁上侧。
优选的,所述的加热架结构包括矩形通风框,三角导风板,U型导热管和纵向隔板,所述的矩形通风框螺栓安装在箱筒本体的下部,同时与导风管接通;所述的纵向隔板设置在U型导热管的中下部,同时螺钉安装在矩形通风框的顶部。
优选的,所述的烟气过滤排放架结构包括导出管,净化框,净化网,上盖和出风管,所述的导出管插接在矩形通风框右侧的前后两部;所述的净化框焊接在导出管的上侧;所述的净化网放置在净化框的内侧;所述的上盖套接在净化框的外侧上部;所述的出风管插接在上盖的中上侧。
优选的,所述的U型导热管嵌入在箱筒本体的前后两侧,同时在下端与矩形通风框接通。
优选的,所述的净化网放置在净化框的内侧,所述的净化网采用泡沫铁镍空气过滤网。
优选的,所述的硅胶筒设置为喇叭口状。
优选的,所述的三角导风板设置在U型导热管的左下侧,同时螺钉安装在矩形通风框的底部。
优选的,所述的护盖铰接在入料斗的上部。
优选的,所述的箱筒本体的外侧还胶接有气凝胶毡隔热棉层。
优选的,所述的驱动电机采用Y2-1电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的U型导热管嵌入在箱筒本体的前后两侧,同时在下端与矩形通风框接通,有利于在使用时能够增加对箱筒本体加热效果。
2.本实用新型中,所述的净化网放置在净化框的内侧,所述的净化网采用泡沫铁镍空气过滤网,有利于在使用时方便对烟气进行净化排出。
3.本实用新型中,所述的硅胶筒设置为喇叭口状,有利于在使用时能够避免大量加热后的空气向上排出,同时不会影响正常进料。
4.本实用新型中,所述的三角导风板设置在U型导热管的左下侧,同时螺钉安装在矩形通风框的底部,有利于在使用时方便向U型导热管内导入热气。
5.本实用新型中,所述的护盖铰接在入料斗的上部,有利于在不使用时方便对入料斗的上侧起到防护功能。
6.本实用新型中,所述的箱筒本体的外侧还胶接有气凝胶毡隔热棉层,有利于在使用时能够增加对箱筒本体内的保温效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的入料架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的加热架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的烟气过滤排放架结构的结构示意图。
图1至图4中:
1、热风锅炉;2、导风管;3、箱筒本体;4、纵向挡板;5、滚珠轴承;6、入料架结构;61、注料管;62、入料斗;63、护盖;64、把手;65、硅胶筒;7、输送绞龙叶;8、从动齿轮;9、驱动电机;10、主动齿轮;11、通风管;12、加热架结构;121、矩形通风框;122、三角导风板;123、U型导热管;124、纵向隔板;13、烟气过滤排放架结构;131、导出管;132、净化框;133、净化网;134、上盖;135、出风管;14、出料框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
如附图1和附图2所示,本实用新型所述的一种多功能的箱筒式烘干机,包括热风锅炉1,导风管2,箱筒本体3,纵向挡板4,滚珠轴承5,入料架结构6,输送绞龙叶7,从动齿轮8,驱动电机9,主动齿轮10,通风管11,加热架结构12,烟气过滤排放架结构13和出料框14,所述的导风管2插接在热风锅炉1的右侧;所述的箱筒本体3设置在热风锅炉1的右侧;所述的纵向挡板4螺栓安装在箱筒本体3的内壁左右两侧;所述的滚珠轴承5外圈嵌入在纵向挡板4的中间位置;所述的入料架结构6安装在箱筒本体3的上部左侧;所述的输送绞龙叶7插接在滚珠轴承5的内圈;所述的从动齿轮8焊接在输送绞龙叶7的左端;所述的驱动电机9螺栓安装在纵向挡板4的左侧下部;所述的主动齿轮10键连接在驱动电机9的左侧,同时与从动齿轮8啮合;所述的通风管11插接在箱筒本体3的上部右侧;所述的加热架结构12安装在箱筒本体3的下部;所述的烟气过滤排放架结构13安装在加热架结构12的右侧;所述的出料框14插接在纵向挡板4的右侧下部;所述的箱筒本体3的外侧还胶接有气凝胶毡隔热棉层,在使用时能够增加对箱筒本体3内的保温效果;所述的入料架结构6包括注料管61,入料斗62,护盖63,把手64和硅胶筒65,所述的注料管61插接在箱筒本体3的上部左侧;所述的入料斗62焊接在注料管61的上侧;所述的把手64螺钉安装在护盖63的上部左侧;所述的硅胶筒65胶接在注料管61的内壁上侧;所述的硅胶筒65设置为喇叭口状,在使用时能够避免大量加热后的空气向上排出,同时不会影响正常进料,所述的护盖63铰接在入料斗62的上部,在不使用时方便对入料斗62的上侧起到防护功能。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的加热架结构12包括矩形通风框121,三角导风板122,U型导热管123和纵向隔板124,所述的矩形通风框121螺栓安装在箱筒本体3的下部,同时与导风管2接通;所述的纵向隔板124设置在U型导热管123的中下部,同时螺钉安装在矩形通风框121的顶部;所述的U型导热管123嵌入在箱筒本体3的前后两侧,同时在下端与矩形通风框121接通,在使用时能够增加对箱筒本体3加热效果,所述的三角导风板122设置在U型导热管123的左下侧,同时螺钉安装在矩形通风框121的底部,在使用时方便向U型导热管123内导入热气。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的烟气过滤排放架结构13包括导出管131,净化框132,净化网133,上盖134和出风管135,所述的导出管131插接在矩形通风框121右侧的前后两部;所述的净化框132焊接在导出管131的上侧;所述的净化网133放置在净化框132的内侧;所述的上盖134套接在净化框132的外侧上部;所述的出风管135插接在上盖134的中上侧;所述的净化网133放置在净化框132的内侧,所述的净化网133采用泡沫铁镍空气过滤网,在使用时方便对烟气进行净化排出。
工作原理
本实用新型在工作过程中,使用时将热风锅炉1内的热气经过导风管2进入到矩形通风框121内,在三角导风板122的作用下将热气倒入到U型导热管123内,以便对箱筒本体3进行内部进行加热,最后经过导出管131和净化框132在出风管135内排出,同时利用净化网133对气体进行净化,利用驱动电机9通过主动齿轮10带动从动齿轮8旋转,使其带动输送绞龙叶7在滚珠轴承5内旋转,以便对进入到箱筒本体3内的料物向右侧输送,并在出料框14内向排出,原料从入料斗62内经过注料管61进入到箱筒本体3的内侧。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能的箱筒式烘干机,其特征在于,该多功能的箱筒式烘干机,包括热风锅炉(1),导风管(2),箱筒本体(3),纵向挡板(4),滚珠轴承(5),入料架结构(6),输送绞龙叶(7),从动齿轮(8),驱动电机(9),主动齿轮(10),通风管(11),加热架结构(12),烟气过滤排放架结构(13)和出料框(14),所述的导风管(2)插接在热风锅炉(1)的右侧;所述的箱筒本体(3)设置在热风锅炉(1)的右侧;所述的纵向挡板(4)螺栓安装在箱筒本体(3)的内壁左右两侧;所述的滚珠轴承(5)外圈嵌入在纵向挡板(4)的中间位置;所述的入料架结构(6)安装在箱筒本体(3)的上部左侧;所述的输送绞龙叶(7)插接在滚珠轴承(5)的内圈;所述的从动齿轮(8)焊接在输送绞龙叶(7)的左端;所述的驱动电机(9)螺栓安装在纵向挡板(4)的左侧下部;所述的主动齿轮(10)键连接在驱动电机(9)的左侧,同时与从动齿轮(8)啮合;所述的通风管(11)插接在箱筒本体(3)的上部右侧;所述的加热架结构(12)安装在箱筒本体(3)的下部;所述的烟气过滤排放架结构(13)安装在加热架结构(12)的右侧;所述的出料框(14)插接在纵向挡板(4)的右侧下部;所述的入料架结构(6)包括注料管(61),入料斗(62),护盖(63),把手(64)和硅胶筒(65),所述的注料管(61)插接在箱筒本体(3)的上部左侧;所述的入料斗(62)焊接在注料管(61)的上侧;所述的把手(64)螺钉安装在护盖(63)的上部左侧;所述的硅胶筒(65)胶接在注料管(61)的内壁上侧。
2.如权利要求1所述的多功能的箱筒式烘干机,其特征在于,所述的加热架结构(12)包括矩形通风框(121),三角导风板(122),U型导热管(123)和纵向隔板(124),所述的矩形通风框(121)螺栓安装在箱筒本体(3)的下部,同时与导风管(2)接通;所述的纵向隔板(124)设置在U型导热管(123)的中下部,同时螺钉安装在矩形通风框(121)的顶部。
3.如权利要求1所述的多功能的箱筒式烘干机,其特征在于,所述的烟气过滤排放架结构(13)包括导出管(131),净化框(132),净化网(133),上盖(134)和出风管(135),所述的导出管(131)插接在矩形通风框(121) 右侧的前后两部;所述的净化框(132)焊接在导出管(131)的上侧;所述的净化网(133)放置在净化框(132)的内侧;所述的上盖(134)套接在净化框(132)的外侧上部;所述的出风管(135)插接在上盖(134)的中上侧。
4.如权利要求2所述的多功能的箱筒式烘干机,其特征在于,所述的U型导热管(123)嵌入在箱筒本体(3)的前后两侧,同时在下端与矩形通风框(121)接通。
5.如权利要求3所述的多功能的箱筒式烘干机,其特征在于,所述的净化网(133)采用泡沫铁镍空气过滤网。
6.如权利要求1所述的多功能的箱筒式烘干机,其特征在于,所述的硅胶筒(65)设置为喇叭口状。
7.如权利要求2所述的多功能的箱筒式烘干机,其特征在于,所述的三角导风板(122)设置在U型导热管(123)的左下侧,同时螺钉安装在矩形通风框(121)的底部。
8.如权利要求1所述的多功能的箱筒式烘干机,其特征在于,所述的护盖(63)铰接在入料斗(62)的上部。
9.如权利要求1所述的多功能的箱筒式烘干机,其特征在于,所述的箱筒本体(3)的外侧还胶接有气凝胶毡隔热棉层。
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