CN211451461U - 一种节水型水冷冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及白酒蒸馏冷凝技术领域，是一种节水型水冷冷凝器；包括冷却水容器，所述冷却水容器的内部安装有冷凝芯，所述冷凝芯的上端连接有酒蒸气对接口，所述酒蒸气对接口贯穿冷却水容器的顶部，所述冷却水容器的侧壁上端设置有溢水口，所述冷却水容器的侧壁上安装有用于监测冷却水容器内冷却水温度的冷却水温度传感器组，所述冷凝芯的下端连接有出酒管，所述出酒管的另一端贯穿冷却水容器的侧壁下端，所述出酒管的出酒口处安装有出酒温度传感器，所述冷却水容器的底部连接有排污管，所述排污管上配有阀门；实用新型提供的水冷冷凝器除了部分蒸发的冷却水，该冷凝器生产过程中几乎没消耗水，具有节水的优点。

Description

一种节水型水冷冷凝器

技术领域

本实用新型涉及白酒蒸馏冷凝技术领域，是一种节水型水冷冷凝器。

背景技术

白酒蒸馏冷凝器主要有水冷式冷凝器和风冷式冷凝器。水冷式冷凝器用低温水做冷凝介质，为保证出酒温度，生产中需持续补充低温水，溢流出的高温水往往被浪费掉，这在水资源匮乏的地区被限制使用。风冷式冷凝器主要用空气做冷凝介质，平时生产不需消耗水，但当高温天气时，也需消耗较多的水。同时风冷式冷凝器采用轴流风机作为气流动力，噪声往往高于80分贝，影响工作环境。因此需要一种既节水又低噪声的冷凝器。

实用新型内容

本实用新型提供一种节水型水冷冷凝器，通过制冷机，根据控制出酒温度需要，降低冷却水的温度，因此不需另外补充低温水。

本实用新型过以下技术方案予以实现：

一种节水型水冷冷凝器，包括冷却水容器，所述冷却水容器的内部安装有冷凝芯，所述冷凝芯的上端连接有酒蒸气对接口，所述酒蒸气对接口贯穿冷却水容器的顶部，所述冷却水容器的侧壁上端设置有溢水口，所述冷却水容器的侧壁上安装有用于监测冷却水容器内冷却水温度的冷却水温度传感器组，所述冷凝芯的下端连接有出酒管，所述出酒管的另一端贯穿冷却水容器的侧壁下端，所述出酒管的出酒口处安装有出酒温度传感器，所述冷却水容器的底部连接有排污管，所述排污管上配有阀门，所述冷却水容器的侧壁下端安装有补水管，所述补水管上设置有电控阀门，所述冷凝芯外侧套有冷却盘管，所述冷却盘管的上下两端口分别连接有冷却介质进管与冷却介质出管，所述冷却介质进管与冷却介质出管的另一端均贯穿所述冷却水容器的侧壁并分别与外部制冷机的输出端与输入端相连，组成冷却循环回路；

所述冷却水温度传感器组、出酒温度传感器、制冷机均与外部控制器电性连接。

进一步的，所述排污管位于冷却水容器的正下方。

进一步的，所述冷却水温度传感器组包括组冷却水温度传感器，其分别设于冷却水容器的上中下部。

进一步的，所述溢水口的水平高度高于冷凝芯与冷却盘管的高度。

优选的，所述冷凝芯选用双层套管多管直立式冷凝芯。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的水冷冷凝器通过制冷机与冷却盘管对冷却水容器内冷却水进行降温，除了部分蒸发的冷却水，该冷凝器生产过程中几乎没消耗水，具有节水的优点。

2、工作中只有制冷机的运行低噪声，大大降低了噪声等级(相比风冷式冷凝器)。

3、出酒温度可实时准确控制，满足严谨的工艺要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

附图1是该节水型水冷冷凝器结构示意图；

主要元件符号说明

冷却水容器1；酒蒸气对接口2；冷凝芯3；溢水口4；冷却水温度传感器组5；出酒温度传感器6；出酒管7；排污管8；补水管9；冷却介质出管10；制冷机11；冷却介质进管12；冷却盘管13。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1，一种节水型水冷冷凝器，包括冷却水容器1，冷却水容器1的内部安装有冷凝芯3，冷凝芯3采用双层套管多管直立式冷凝芯，用于酒蒸气与冷却水的热交换，冷凝为白酒；冷凝芯3的上端连接有酒蒸气对接口2，酒蒸气对接口2贯穿冷却水容器1的顶部，冷却水容器1的侧壁上端设置有溢水口4，当补充冷却水过量时，多余的水可以从该口流出；冷却水容器1的侧壁上安装有用于监测冷却水容器1内冷却水温度的冷却水温度传感器组5，冷凝芯3的下端连接有出酒管7，出酒管7的另一端贯穿冷却水容器1的侧壁下端，出酒管7的出酒口处安装有用于检测出酒温度的出酒温度传感器6，冷却水容器1的底部连接有排污管8，排污管8上配有阀门，冷却水容器1的侧壁下端安装有补水管9，补水管9上设置有电控阀门，主要用于冷却水蒸发消耗的补充；冷凝芯3外侧套有冷却盘管13，冷却盘管13呈螺旋状盘管，冷却盘管13的上下两端口分别连接有冷却介质进管12与冷却介质出管10，冷却介质进管12与冷却介质出管10的另一端均贯穿冷却水容器1的侧壁并分别与外部制冷机11的输出端与输入端相连，组成冷却循环回路；

冷却水温度传感器组5、出酒温度传感器6、制冷机11均与外部控制器电性连接；冷却水温度传感器组5与出酒温度传感器6把所检测温度数值实时传输给控制器，控制器根据冷却水温度传感器组5与出酒温度传感器6检测的温度数值控制制冷机11的运行功率，以控制出酒温度满足工艺要求。

进一步的，排污管8位于冷却水容器1的正下方；利于冷却水容器1时的排水排污。

进一步的，冷却水温度传感器组5包括3组冷却水温度传感器，其分别设于冷却水容器1的上中下部；用于冷却水容器1内上层、中层和底层冷却水温度的实时监控。

进一步的，溢水口4的水平高度高于冷凝芯3与冷却盘管13的高度；当冷却水容器1内注好冷却水后，冷凝芯3与冷却盘管13都能浸入到冷却水中，利于冷凝芯3及冷却水容器1内部冷却水的降温。

该冷凝器主要工作原理为：酒蒸气由酒蒸气对接口2流入冷凝芯3中，酒蒸气由上往下缓慢下降，进入冷凝芯2的各个双层冷凝套管内，在此过程中，酒蒸气通过冷凝套管与冷却水充分交换热量，并温度逐渐降低至沸点以下，冷凝为液体白酒，通过冷凝芯底部的收集口流出出酒管7。出酒温度感应器6实时对流出的白酒进行温度检测。在冷凝过程中，冷却水上层部分首先被加热，然后逐渐传导给下层。当上层冷却水被加热超过70℃，底层冷却水被加热超过20℃后，出酒温度将逐渐超过工艺要求的25℃(常规要求温度)。因此控制器根据水温提前启动制冷机运行制冷，通过冷却盘管对冷却水进行降温，使冷却水上中下三层温度保持在一个经验范围值，最终控制出酒温度达到工艺要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节水型水冷冷凝器，包括冷却水容器(1)，其特征在于，所述冷却水容器(1)的内部安装有冷凝芯(3)，所述冷凝芯(3)的上端连接有酒蒸气对接口(2)，所述酒蒸气对接口(2)贯穿冷却水容器(1)的顶部，所述冷却水容器(1)的侧壁上端设置有溢水口(4)，所述冷却水容器(1)的侧壁上安装有用于监测冷却水容器(1)内冷却水温度的冷却水温度传感器组(5)，所述冷凝芯(3)的下端连接有出酒管(7)，所述出酒管(7)的另一端贯穿冷却水容器(1)的侧壁下端，所述出酒管(7)的出酒口处安装有出酒温度传感器(6)，所述冷却水容器(1)的底部连接有排污管(8)，所述排污管(8)上配有阀门，所述冷却水容器(1)的侧壁下端安装有补水管(9)，所述补水管(9)上设置有电控阀门，所述冷凝芯(3)外侧套有冷却盘管(13)，所述冷却盘管(13)的上下两端口分别连接有冷却介质进管(12)与冷却介质出管(10)，所述冷却介质进管(12)与冷却介质出管(10)的另一端均贯穿所述冷却水容器(1)的侧壁并分别与外部制冷机(11)的输出端与输入端相连，组成冷却循环回路；

所述冷却水温度传感器组(5)、出酒温度传感器(6)、制冷机(11)均与外部控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述一种节水型水冷冷凝器，其特征在于，所述排污管(8)位于冷却水容器(1)的正下方。

3.根据权利要求1所述一种节水型水冷冷凝器，其特征在于，所述冷却水温度传感器组(5)包括3组冷却水温度传感器，其分别设于冷却水容器(1)的上中下部。

4.根据权利要求1所述一种节水型水冷冷凝器，其特征在于，所述溢水口(4)的水平高度高于冷凝芯(3)与冷却盘管(13)的高度。

5.根据权利要求1所述一种节水型水冷冷凝器，其特征在于，所述冷凝芯(3)选用双层套管多管直立式冷凝芯。

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