CN211449103U - 一种可调节式真空泵安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节式真空泵安装底座，包括电动机，防尘罩结构，垫板，真空泵，卡槽，安装板，固定螺钉，底板，调节支柱，滑轮固定架，滑轮，刹车片，减震放置板结构和固定带结构，所述的电动机的输出轴轴接在真空泵的右侧中间位置。本实用新型中所述的防尘网的设置，有利于起到防尘作用，以保证保护真空泵防尘效果；所述的内部固定带和外部固定带的设置，有利于固定真空泵，能够保护真空泵的使用寿命；所述的螺栓的设置，可以可调节能够固定不同型号的真空泵；所述的上部固定夹板与减震弹簧的设置，有利于起到防震作用。

Description

一种可调节式真空泵安装底座

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，尤其涉及一种可调节式真空泵安装底座。

背景技术

但现有的离心泵在进行安装时，需要调节高度与相适配的设备进行连接，但现有的离心泵底座一般为固定式的，不能够进行防尘，不具备防震效果会导致损坏真空泵，在进行安装时不便于安装操作。

但是现有的可调节式真空泵安装底座还存在着不能够进行防尘，不具备防震功能和不方便移动的问题。

因此，发明一种可调节式真空泵安装底座显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节式真空泵安装底座，以解决现有的可调节式真空泵安装底座还存在着不能够进行防尘，不具备防震功能和不方便移动的问题。一种可调节式真空泵安装底座，包括电动机，防尘罩结构，垫板，真空泵，卡槽，安装板，固定螺钉，底板，调节支柱，滑轮固定架，滑轮，刹车片，减震放置板结构和固定带结构，所述的电动机的输出轴轴接在真空泵的右侧中间位置；所述的垫板胶结在电动机的下部；所述的真空泵放置在垫板上部的左侧；所述的卡槽开设在安装板内部的上侧；所述的安装板设置有两个，所述的安装板分别螺钉连接在底板上部的两侧；所述的固定螺钉卡接在安装板的中间位置；所述的调节支柱设置有两个，所述的调节支柱分别螺钉连接在底板的左右两侧；所述的滑轮固定架螺钉连接在调节支柱的下部；所述的滑轮轴接在滑轮固定架内部的下部；所述的刹车片轴接在滑轮固定架左侧的中间位置；所述的减震放置板结构安装在底板上部的中间位置；所述的防尘罩结构，包括防尘网，固定架，放置螺钉和套管，所述的防尘网螺钉连接在套管上部的中间位置；所述的固定架设置有两个，所述的固定架分别螺钉连接在套管的左右两侧；所述的放置螺钉设置有两个，所述的放置螺钉分别焊接在固定架下部的中间位置。

优选的，所述的减震放置板结构，包括螺纹盖，调节套管，固定支柱，底架，上部放置板，隔板，减震弹簧，下层放置板，调节支柱，电动机开关和固定套管，所述的螺纹盖螺纹连接在调节支柱的上部；所述的调节套管套接在调节支柱的上部；所述的固定支柱焊接在底架的上部；所述的上部放置板焊接在调节套管的左右两侧；所述的隔板设置有多个，所述的隔板分别螺钉连接在上部放置板的下部与下层放置板的上部；所述的减震弹簧设置有多个，所述的减震弹簧分别焊接在下部隔板的上部与上部隔板的下部；所述的下层放置板焊接在固定套管的左右两侧；所述的调节支柱焊接在固定套管的上部；所述的电动机开关镶嵌在上部放置板的右部；所述的固定套管焊接在固定支柱的上部。

优选的，所述的固定带结构，包括上部固定夹板，螺纹孔，内部固定带，螺栓，固定孔，外部固定带和下部固定夹板，所述的固定夹板胶接在内部固定带的上部；所述的螺纹孔设置有多个，所述的螺纹孔分别开设在内部固定带的前面位置；所述的螺栓螺纹连接在内部固定带与外部固定带的交接处；所述的固定孔设置有两个，所述的固定孔的开设在外部固定带前面位置；所述的外部固定带胶接在下部固定夹板的上部。

优选的，所述的固定带结构分别安装在上部放置板的前后两侧。

优选的，所述的滑轮具体采用橡胶轮。

优选的，所述的固定螺钉卡接在放置螺钉卡槽的内部。

优选的，所述的底架螺钉连接在底板的上部。

优选的，所述的下部固定夹板螺栓连接在上部放置板的上部。

优选的，所述的电动机具体采用YB2型电动机。

优选的，所述的真空泵具体采用PCV-2M型真空泵。

优选的，所述的电动机，真空泵电动机与开关市电电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防尘网的设置，有利于起到防尘作用，以保证保护真空泵防尘效果。

2.本实用新型中，所述的内部固定带和外部固定带的设置，有利于固定真空泵，能够保护真空泵的使用寿命。

3.本实用新型中，所述的螺栓的设置，可以可调节能够固定不同型号的真空泵。

4.本实用新型中，所述的上部固定夹板与减震弹簧的设置，有利于起到防震作用。

5.本实用新型中，所述的垫板的设置，有利于对真空泵进行二次保护，起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防尘罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的减震放置板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的固定带结构的结构示意图。

图中：

1、电动机；2、防尘罩结构；21、防尘网；22、固定架；23、放置螺钉；24、套管；3、垫板；4、真空泵；5、卡槽；6、安装板；7、固定螺钉；8、底板；9、调节支柱；10、滑轮固定架；11、滑轮；12、刹车片；13、减震放置板结构；131、螺纹盖；132、调节套管；133、固定支柱；134、底架；135、上部放置板；136、隔板；137、减震弹簧；138、下层放置板；139、调节支柱；1310、电动机开关；1311、固定套管；14、固定带结构；141、上部固定夹板；142、螺纹孔；143、内部固定带；144、螺栓；145、固定孔；146、外部固定带；147、下部固定夹板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种可调节式真空泵安装底座，包括电动机1，防尘罩结构2，垫板3，真空泵4，卡槽5，安装板6，固定螺钉7，底板8，底部支柱9，滑轮固定架10，滑轮11，刹车片12，减震放置板结构13和固定带结构14，所述的电动机1的输出轴轴接在真空泵4的右侧中间位置；所述的垫板3胶结在电动机1的下部；所述的真空泵4放置在垫板3上部的左侧；所述的卡槽5开设在安装板6内部的上侧；所述的安装板6设置有两个，所述的安装板6分别螺钉连接在底板8上部的两侧；所述的固定螺钉7卡接在安装板6的中间位置；所述的底部支柱9设置有两个，所述的底部支柱9分别螺钉连接在底板8的左右两侧；所述的滑轮固定架10螺钉连接在底部支柱9的下部；所述的滑轮11轴接在滑轮固定架10内部的下部；所述的刹车片12轴接在滑轮固定架10左侧的中间位置；所述的减震放置板结构13安装在底板8上部的中间位置；所述的固定带结构14安装在真空泵4的上部；所述的防尘罩结构2，包括防尘网21，固定架22，放置螺钉23和套管24，所述的防尘网21螺钉连接在套管24上部的中间位置；所述的固定架22设置有两个，所述的固定架22分别螺钉连接在套管24 的左右两侧；所述的放置螺钉23设置有两个，所述的放置螺钉23分别焊接在固定架22下部的中间位置，所述的防尘网21的设置，有利于起到防尘作用，以保证保护真空泵防尘效果。

如附图3所示，本实施方案中，具体的，所述的减震放置板结构 13，包括螺纹盖131，调节套管132，固定支柱133，底架134，上部放置板135，隔板136，减震弹簧137，下层放置板138，调节支柱 139，电动机开关1310和固定套管1311，所述的螺纹盖131螺纹连接在调节支柱139的上部；所述的调节套管132套接在调节支柱139 的上部；所述的固定支柱133焊接在底架134的上部；所述的上部放置板135焊接在调节套管132的左右两侧；所述的隔板136设置有多个，所述的隔板136分别螺钉连接在上部放置板135的下部与下层放置板138的上部；所述的减震弹簧137设置有多个，所述的减震弹簧 137分别焊接在下部隔板136的上部与上部隔板136的下部；所述的下层放置板138焊接在固定套管1311的左右两侧；所述的调节支柱 139焊接在固定套管1311的上部；所述的电动机开关1310镶嵌在上部放置板135的右部；所述的固定套管1311焊接在固定支柱133的上部，所述的上部固定夹板与减震弹簧137的设置，有利于起到防震作用。

如附图4所示，本实施方案中，具体的，所述的固定带结构14，包括上部固定夹板141，螺纹孔142，内部固定带143，螺栓144，固定孔145，外部固定带146和下部固定夹板147，所述的固定夹板141 胶接在内部固定带143的上部；所述的螺纹孔142设置有多个，所述的螺纹孔142分别开设在内部固定带143的前面位置；所述的螺栓 144螺纹连接在内部固定带143与外部固定带146的交接处；所述的固定孔145设置有两个，所述的固定孔145的开设在外部固定带146 前面位置；所述的外部固定带146胶接在下部固定夹板147的上部，所述的内部固定带和外部固定带的设置，有利于固定真空泵，能够保护真空泵的使用寿命。

工作原理

本实用新型中，当对电动机1进行操作时，可打开电动机开关 1310，进行进行启动真空泵4；固定带结构14，可通过螺栓144进行内部固定带143的位置来固定真空泵4，并且能够固定不同型号的真空泵4；减震放置板结构13，电动机启动后能够带动下部的上部放置板135，上部放置板135会利用减震弹簧137进行防震防护，能够起到保护真空泵4的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调节式真空泵安装底座，其特征在于，该可调节式真空泵安装底座包括电动机(1)，防尘罩结构(2)，垫板(3)，真空泵(4)，卡槽(5)，安装板(6)，固定螺钉(7)，底板(8)，底部支柱(9)，滑轮固定架(10)，滑轮(11)，刹车片(12)，减震放置板结构(13)和固定带结构(14)，所述的电动机(1)的输出轴轴接在真空泵(4)的右侧中间位置；所述的垫板(3)胶结在电动机(1)的下部；所述的真空泵(4)放置在垫板(3)上部的左侧；所述的卡槽(5)开设在安装板(6)内部的上侧；所述的安装板(6)设置有两个，所述的安装板(6)分别螺钉连接在底板(8)上部的两侧；所述的固定螺钉(7)卡接在安装板(6)的中间位置；所述的底部支柱(9)设置有两个，所述的底部支柱(9)分别螺钉连接在底板(8)的左右两侧；所述的滑轮固定架(10)螺钉连接在底部支柱(9)的下部；所述的滑轮(11)轴接在滑轮固定架(10)内部的下部；所述的刹车片(12)轴接在滑轮固定架(10)左侧的中间位置；所述的减震放置板结构(13)安装在底板(8)上部的中间位置；所述的固定带结构(14)安装在真空泵(4)的上部；所述的防尘罩结构(2)，包括防尘网(21)，固定架(22)，放置螺钉(23)和套管(24)，所述的防尘网(21)螺钉连接在套管(24)上部的中间位置；所述的固定架(22)设置有两个，所述的固定架(22)分别螺钉连接在套管(24)的左右两侧；所述的放置螺钉(23)设置有两个，所述的放置螺钉(23)分别焊接在固定架(22)下部的中间位置。

2.如权利要求1所述的可调节式真空泵安装底座，其特征在于，所述的减震放置板结构(13)，包括螺纹盖(131)，调节套管(132)，固定支柱(133)，底架(134)，上部放置板(135)，隔板(136)，减震弹簧(137)，下层放置板(138)，调节支柱(139)，电动机开关(1310)和固定套管(1311)，所述的螺纹盖(131)螺纹连接在调节支柱(139)的上部；所述的调节套管(132)套接在调节支柱(139)的上部；所述的固定支柱(133)焊接在底架(134)的上部；所述的上部放置板(135)焊接在调节套管(132)的左右两侧；所述的隔板(136)设置有多个，所述的隔板(136)分别螺钉连接在上部放置板(135)的下部与下层放置板(138)的上部；所述的减震弹簧(137)设置有多个，所述的减震弹簧(137)分别焊接在下部隔板(136)的上部与上部隔板(136)的下部；所述的下层放置板(138)焊接在固定套管(1311)的左右两侧；所述的调节支柱(139)焊接在固定套管(1311)的上部；所述的电动机开关(1310)镶嵌在上部放置板(135)的右部；所述的固定套管(1311)焊接在固定支柱(133)的上部。

3.如权利要求1所述的可调节式真空泵安装底座，其特征在于，固定带结构(14)，包括上部固定夹板(141)，螺纹孔(142)，内部固定带(143)，螺栓(144)，固定孔(145)，外部固定带(146)和下部固定夹板(147)，所述的固定夹板(141)胶接在内部固定带(143)的上部；所述的螺纹孔(142)设置有多个，所述的螺纹孔(142)分别开设在内部固定带(143)的前面位置；所述的螺栓(144)螺纹连接在内部固定带(143)与外部固定带(146)的交接处；所述的固定孔(145)设置有两个，所述的固定孔(145)的开设在外部固定带(146)前面位置；所述的外部固定带(146)胶接在下部固定夹板(147)的上部。

4.如权利要求2所述的可调节式真空泵安装底座，其特征在于，优选的，所述的固定带结构(14)分别安装在上部放置板(135)的前后两侧。

5.如权利要求1所述的可调节式真空泵安装底座，其特征在于，优选的，所述的滑轮(11)具体采用橡胶轮。

6.如权利要求1所述的可调节式真空泵安装底座，其特征在于，优选的，所述的固定螺钉(7)卡接在放置螺钉(23)卡槽的内部。

7.如权利要求2所述的可调节式真空泵安装底座，其特征在于，优选的，所述的底架(134)螺钉连接在底板(8)的上部。

8.如权利要求3所述的可调节式真空泵安装底座，其特征在于，优选的，所述的下部固定夹板(147)螺栓连接在上部放置板(135)的上部。

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