CN211448704U - 一种用于混凝土湿喷机的喂料装置及混凝土湿喷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土湿喷机的喂料装置，属于工程机械技术领域。本实用新型包括：料斗，所述料斗的底部具有出料口；以及振动棒组件，所述振动棒组件的工作端布置于所述料斗的内部，且所述工作端布置于所述出料口的正上方，且所述工作端的轴线与所述出料孔的纵轴线的夹角为一锐角。本实用新型还公开了一种混凝土湿喷机。该喂料装置通过插入料斗内部的振动棒的振动削弱了混凝土拌和料的内部张力，从而提高了喂料容积效率。

Description

一种用于混凝土湿喷机的喂料装置及混凝土湿喷机

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及到一种用于混凝土湿喷机的喂料装置及混凝土湿喷机。

背景技术

混凝土湿喷机是地下工程、岩土工程、市政工程等领域内广泛使用的一种施工设备。它利用压缩空气或者其他动力将一定比例搅拌制造的混凝土混合物沿管道连续输送至喷头处，并喷射到施工面上。依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成各种混凝土。

本申请的发明人在实现本申请的实施例的技术方案的过程中发现现有技术至少存在以下问题：粘稠的混凝土拌和料在其内部张力的作用下填满了料斗，即使使用料斗振动，混凝土拌和料内部流动也比较缓慢，甚至于完全封盖了下料口，使得料腔形成了一个密闭的腔体，腔体内的空气无法排出，进一步造成落料受阻，降低了混凝土湿喷机的喂料容积效率。即混凝土湿喷机的生产效率不高。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本申请的实施例提供一种用于混凝土湿喷机的喂料装置及混凝土湿喷机。该喂料装置通过插入料斗内部的振动棒的振动削弱了混凝土拌和料的内部张力，从而提高了喂料容积效率。

为了达到上述目的，本申请的实施例所采用的技术方案如下：

第一方面，本申请的实施例提供一种用于混凝土湿喷机的喂料装置，包括：

料斗，所述料斗的底部具有出料口；以及

振动棒组件，所述振动棒组件的工作端布置于所述料斗的内部，且所述工作端布置于所述出料口的正上方，所述工作端的轴线与所述出料孔的纵轴线的夹角为锐角。

可选的，所述振动棒组件的安装端设置于所述料斗的侧壁，且所述振动棒组件的工作端向所述料斗的内部延伸至所述出料口的正上方。

可选的，所述工作端水平布置。

可选的，所述工作端沿所述料斗的径向延伸。

可选的，所述工作端沿所述料斗的径向延伸至超过所述出料口的纵轴线。

可选的，所述料斗的所述侧壁具有通孔，所述振动棒组件固定设置于所述通孔内；且所述振动棒组件包括：

减震座，所述减震座固定设置于所述通孔内，且所述减震座具有安装孔；以及

振动棒，所述振动棒套设于所述安装孔内并向所述料斗的内部延伸。

可选的，所述振动棒为电机内藏式振动棒。

第二方面，本申请的实施例提供一种混凝土湿喷机，包括：

驱动总成；

转子活塞喂料总成；以及

如前所述的用于混凝土湿喷机的喂料装置。

与现有技术相比，本申请的实施例提供的喂料装置在料斗的内部横向或者倾斜布置振动棒的工作端，即振动棒插入物料内部，然后通过工作端在料斗内部的振动，特别是通过振动棒自身径向上的振动，使得混凝土拌和料内部的物料颗粒间的粘性和内摩擦力大大变小，同时加快物料颗粒间的运动速度。从而提高了喂料容积效率。此外，由于振动棒的工作端非垂直的悬空布置于出料孔的正上方，使得在物料在下落时被工作端分隔而不能完全封盖出料口，从而避免现有的在料腔内形成密闭腔体阻碍落料的情况出现。

本申请的实施例提供的混凝土湿喷机也具有上述有益效果。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的较佳实施例的喂料装置结构示意图；

图2是本申请的较佳实施例的水平布置的振动棒组件示意图；

图3是本申请的较佳实施例的混凝土湿喷机结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

混凝土湿喷机是地下工程、岩土工程、市政工程等领域内广泛使用的一种施工设备。它利用压缩空气或者其他动力将一定比例拌制造的混凝土混合物沿管道连续输送至喷头处，并喷射到施工面上。依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成各种混凝土。

而常见的混凝土湿喷机的振动喂料系统是由料斗、激振装置、减振装置组成，通过激振装置带动料斗及料斗内的混凝土拌和料运动，实现料斗的下料及输送。在振动喂料系统工作时，料斗的振动作用使得物料颗粒间的粘性和内摩擦力大大变小，使得物料颗粒间的运动速度增大，加快了水泥颗粒表面水化物向液相扩散的速度，从而保证了拌和在微观上的充分进行。但是现有的通过带动料斗振动带动料斗内的混凝土拌和料拌和的方式存在一些问题，例如粘稠的混凝土拌和料在其内部张力的作用下填满了料斗，即使使用料斗振动，混凝土拌和料内部流动也比较缓慢，甚至于完全封盖了出料口，使得料腔形成了一个密闭的腔体，腔体内的空气无法排出，进一步造成落料受阻，降低了混凝土湿喷机的喂料容积效率。混凝土湿喷机的生产效率不高。

而本申请的实施例提供的喂料装置在料斗的内部横向或者倾斜布置振动棒的工作端，即振动棒插入物料内部，然后通过工作端在料斗内部的振动，特别是通过振动棒自身径向上的振动，使得混凝土拌和料内部的物料颗粒间的粘性和内摩擦力大大变小，同时加快物料颗粒间的运动速度，从而提高了喂料容积效率。此外，由于振动棒的工作端非垂直的悬空布置于出料孔的正上方，使得在物料在下落时被工作端分隔而不能完全封盖出料口，从而避免现有的在料腔内形成密闭腔体阻碍落料的情况出现。

下面结合一些较佳实施例进一步阐述本申请的发明构思。

一种用于混凝土湿喷机的喂料装置，包括：料斗2和振动棒组件4。

其中，所述料斗2的底部具有出料口.以及，所述振动棒组件4的工作端402布置于所述料斗2的内部，且所述工作端402布置于所述出料口的正上方，且所述工作端402的轴线与所述出料孔的纵轴线的夹角为锐角。

具体的，参阅图1，料斗2的底部通过料斗座安装在混凝土湿喷机的转子活塞总成上。料斗2的顶部固定设置有筛网1。

而振动棒组件的工作端布置于料斗2的内部并悬空布置于出料口的正上方，也即是振动棒组件4的安装端401可以固定于料斗2的顶部或者侧壁，乃至于布置于料斗2的底部，仅振动棒组件的工作端位于料斗2的内部并悬空布置于出料口的正上方即可。

为了达到物料在下落时被工作端402分隔而不能完全封盖出料口的目的，所述工作端402的轴线与所述出料孔的纵轴线的夹角为一锐角。具体的，工作端402可以倾斜布置，也可以水平布置，避免垂直布置即可。且工作端402倾斜布置或者水平布置时，振动棒组件的径向振动削弱了下落的混凝土拌和料的内部张力，也提高了喂料容积效率。

相较于现有的料斗2整体振动带动料斗2内的混凝土拌和料运动的振动方式，本实施例提供的振动棒组件4插入到混凝土拌和料内部，强化了物料的扩散运动，使拌和料的粘性和内摩擦大幅削弱，混凝土拌和料的物料颗粒在其自重的作用下下落，并被振动棒组件的工作端402分隔开，从料斗2的出料口落入转子活塞总成里面的料仓内，从而完成湿喷机的喂料过程。

具体的，参阅图1，为了缩小混凝土湿喷机的体积，使得混凝土湿喷机的结构更加紧凑，所述振动棒组件设置于所述料斗2的侧壁，且所述振动棒组件4的工作端402向所述料斗2的内部延伸至所述出料口的正上方。

也即是振动棒组件的安装,401安装于料斗2的侧壁上，其工作端402向料斗2的内部延伸至出料口的正上方。但是本实施例对于振动棒组件的延伸方向并不限制，其可以水平延伸，也可以与水平面成一夹角的倾斜延伸。较佳的，在一些实施例中，振动棒组件4水平布置。

且所述振动棒组件4的工作端402在水平面上的延伸并不限定，工作端402可以沿料斗2的径向延伸，也可以偏移料斗2的径向延伸。参阅图2，在一些实施例中，当料仓的水平截面为圆形时，此时，在振动棒组件4的工作端402所在的水平面上，工作端402的轴线并没有穿过料斗2的纵轴线，而是偏离了该纵轴线延伸。

当然，较佳的，在一些实施例中，所述工作端402沿所述料斗2的径向延伸，即工作端402的轴线与料斗2的纵轴线相交。从而可以使得振动棒组件4的工作端402可以较为均匀的分隔物料，且能与较多的物料发生作用，强化了物料的扩散运动，提高了本装置的振动效果。避免工作端402偏心设置时不能与大部分下落的物料作用的情况出现。

在一些实施例中，为了进一步的扩大振动棒组件4与料斗2内下落的物料的作用范围，避免振动仅仅与小部分下落的物料直接作用而不能达到较好地预定效果。所述工作端402沿所述料斗2的径向延伸至超过所述出料口的纵轴线，从而工作端402插入到物料的内部深处，并可以将振动传递给大部分下落的物料，更好地强化物料的扩散运动，使拌和料的粘性和内摩擦大幅削弱，混凝土拌和料的物料颗粒在其自重的作用下下落，并被振动棒组件4的工作端402分隔开，从料斗2的出料口落入转子活塞总成里面的料仓内，从而完成湿喷机的喂料过程。

参阅图1，在一些实施例中，所述料斗2的侧壁具有通孔，所述振动棒组件4固定设置于所述通孔内。且所述振动棒组件4包括：减震座3和振动棒。

其中，所述减震座3固定设置于所述通孔内，且所述减震座3具有安装孔。所述振动棒套设于所述安装孔内并向所述料斗2的内部延伸。

具体的，在料斗2的侧壁水平开设有一个通孔，且在该通孔内通过焊接或者螺纹连接或者其他等同方式固定安装一个套筒。在该套筒内竖直固定布置有一块安装板5。在该安装板5外侧端面上通过连接有一减震座。

安装板5的内侧端面即是正对料斗2内的一侧端面，相对的另一侧也即是安装板5的外侧端面。

减震座3具有一水平的安装孔，振动棒即安装于该安装孔内。

而振动棒可以是插入式振动器，其工作部件，也即是前述的工作端402是一个棒状的空心圆柱体，内装有偏心转子。在动力源的驱动下，通过偏心转子的振动使整个棒体产生高频微服的机械振动。该动力源可以来自于外部，也可以隐藏于棒体内部。

较佳的，在另一些实施例中，所述振动棒为电机内藏式振动棒。

容易理解的，振动棒也可以采用行星式振动器。

本实施例中，振动棒通过减震座3安装于安装板5上，减震座3用于减少振动棒在工作时产生的横向振动和纵向振动。具体的，减震座3可以采取减震橡胶衬套结构。此时，减震橡胶衬套结构通过橡胶本身的特性吸收振动棒产生的横向振动和纵向振动，且减震橡胶衬套结构还可以起到密封的作用。此时，振动棒的安装端401可以构造有法兰403，通过螺栓组依次将法兰403、减震座3和安装板5依次固定连接在一起。

参阅图3，本申请的实施例还公开了一种混凝土湿喷机，包括：驱动总成7、转子活塞总成6；以及如前所述的用于混凝土湿喷机的喂料装置。

其中，驱动总成7包括电机和减速箱，而转子活塞总成6位于喂料装置和减速箱之间。而喂料装置用于将混凝土拌和料输送至转子活塞总成6内的料仓内。本实施例采用了前述的喂料装置，也具有同样的有益效果。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

Claims (8)

1.一种用于混凝土湿喷机的喂料装置，其特征在于，包括：

料斗，所述料斗的底部具有出料口；以及

振动棒组件，所述振动棒组件的工作端布置于所述料斗的内部，且所述工作端布置于所述出料口的正上方，所述工作端的轴线与所述出料口的纵轴线的夹角为锐角。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土湿喷机的喂料装置，其特征在于，所述振动棒组件的安装端设置于所述料斗的侧壁，且所述振动棒组件的工作端向所述料斗的内部延伸至所述出料口的正上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土湿喷机的喂料装置，其特征在于，所述工作端水平布置。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土湿喷机的喂料装置，其特征在于，所述工作端沿所述料斗的径向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土湿喷机的喂料装置，其特征在于，所述工作端沿所述料斗的径向延伸至超过所述出料口的纵轴线。

6.根据权利要求2所述的一种用于混凝土湿喷机的喂料装置，其特征在于，所述料斗的所述侧壁具有通孔，所述振动棒组件固定设置于所述通孔内；

且所述振动棒组件包括：

减震座，所述减震座固定设置于所述通孔内，且所述减震座具有安装孔；以及

振动棒，所述振动棒套设于所述安装孔内并向所述料斗的内部延伸。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土湿喷机的喂料装置，其特征在于，所述振动棒为电机内藏式振动棒。

8.一种混凝土湿喷机，其特征在于，包括：

驱动总成；

转子活塞喂料总成；以及

如权利要求1-7任一项所述的用于混凝土湿喷机的喂料装置。

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